Изобретение относится к способам получения гранулированного сульфата кальция из отходов производства фтористого водорода
Цель изобретения - повышение прочности гранул и упрощение процесса
Способ осуществляют следующим образом
Кислый фторогипс из печи разложения с температурой 180° С подают через транспортную трубу в трехвальный смеситель В транспортную трубу .акже подают известняковую муку и через форсунку впрыскивают связующую добавку в виде гаэожидкостного потока в количестве 0.1-1,5% от обьема всего потока При этом поддерживают массовое отношение газожидкостного потока к кислым отходам 12-25
Гранулометрический состав сульфэта кальция на выходе из трехватьного смеси теля соответствует содержанию фракции # 25 мм 84 0-86.9%, 0.2-1 25 мм 10 Р 7% 02 мм 5 6-63%
Кислотность гранулипован) ого гипса 1 0-0,96%
Прочность полученных гранул супьфчта кал1 ция в интервале 40 5 45 См/см
Пример Кислый фторогипс согтлт мае % CaSO 95 9 CaF2 1 1 ,ч кислог ность в пересчете на hbSOi 3 OJ, ш печи разложения с температурой 180° С юд.жл через транспортную трубу Р ко ичсстве 3480 кг/ч в трехвэлоный смеситепь Р транспортную трубу также подл-от и не -т няковую муку в количестве 500 кг ч и юрн скивают через форсунк г и ,оч.ц,|ю/ ) смесь, содержащую смеге i n V /
О
J
со
СЛ
сь
ного водною раствора сульфитно-дрожжевой бражки, взятой в количестве 0.1% от обьема всей газожидкостной смеси
Массовое отношение кислого фторогип- са к газожидкостному потоку равно 12
На входе в смеситель гранулометрический состав сульфата кальция составляет для фракций 1.25 мм 40,2%, 0,2-1.25 мм 23,2%. 0,2 мм 36,6%.
На выходе из трехзального смесителя гранулометрический состав сульфата кальция соответствовал для фракций Ј 1,25 мм 84,0%. 0.2 1,25 мм 10,7%; 0.2 мм 6,3%
Кислотность гранулированного Сульфата кальция в пересчгл на серную кислоту составила 1 0 мае %
Прочность полученных гранул -40 кг/см
Результаты осуществления способа согласно другим примерам приведены в таблице.
Как видно из да.ных таблицы, проведение процесса в условиях предлагаемого
способа, в сравнении с известным позволяет достичь прочность гранул на уровне 40 5 45 0 кг/см что в 2 4 раза превышает известный уровень и упрощает процесс за
счет проведения его практически в одну стадию.
Формула изобретения 1 Способ получения гранулированного сульфата кальция из кислых отходов производства фтористого подорода. включающий нейтрализацию их при С и грануляцию в присутствии связующей добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности гранул и упрощения
процесса, связующую добавку вводят в поток кислых отходов в виде газожидкостного потока в количестве 0,1 1.5% от обьема газожидкостного потока.
2. Способ поп 1.отличающийся
тем, что газожидкостной поток вводят в массовом отношении к кислым отходам, равном 12-25.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАЛИЙНОГО УДОБРЕНИЯ | 2007 |
|
RU2357943C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО | 1995 |
|
RU2081078C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АГЛОМЕРИРОВАННОГО ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ | 2001 |
|
RU2213078C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ХЛОРИДА КАЛЬЦИЯ | 2003 |
|
RU2290368C2 |
СУЛЬФАТНО-СИЛИКАТНОЕ ВЯЖУЩЕЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2450989C2 |
Способ гранулирования порошковых смесей для рыб | 1983 |
|
SU1194368A1 |
Способ подготовки вторичного свинцового сырья к электроплавке | 1987 |
|
SU1421787A1 |
Способ получения гранулированного сульфата натрия | 1983 |
|
SU1125192A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВЕСТКОВО-АММИАЧНОГО УДОБРЕНИЯ | 2004 |
|
RU2265001C1 |
ФОСФОР-КАЛИЙ-АЗОТСОДЕРЖАЩЕЕ NPK-УДОБРЕНИЕ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ФОСФОР-КАЛИЙ-АЗОТСОДЕРЖАЩЕГО NPK-УДОБРЕНИЯ | 2016 |
|
RU2628292C1 |
Изобретение относится к способам получения гранулированного сульфата кальция из кислых отходов производства фтористого водорода. Полученный продукт может быть использован в промышленности строительных материалов. Целью изобретения является упрощение процесса и повышение прочности гранул. Раствор связующего вводят в поток кислых отходов перед стадией нейтрализации в виде газожидкостного потока, например впрыскивают через форсунку в смеси с воздухом. В качестве связующего используют отход целлюлозно-бумажного производства - сульфитно-дрожжевую бражку в количестве 0,1 - 1,5% от объема газожидкостного потока в виде 5 - 10%-ного водного раствора. Газожидкостный поток вводят при массовом соотношении кислых отходов и газожидкостного потока, равном 12 - 25. Способ позволяет получать практически в одну стадию гранулированный непылящий продукт с прочностью гранул 40 - 45 кг/см2. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Способ получения гипса | 1979 |
|
SU783232A1 |
Авторы
Даты
1991-08-30—Публикация
1987-12-21—Подача