Способ приготовления бетонной смеси Советский патент 1991 года по МПК C04B40/00 

Описание патента на изобретение SU1673569A1

Ј

Похожие патенты SU1673569A1

название год авторы номер документа
БЕТОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБЫ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ 1995
  • Сытник А.К.
RU2067564C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗОЛОБЕТОННОЙ СМЕСИ 2013
  • Авакян Арсен Гайкович
  • Маслов Павел Сергеевич
  • Овчинников Роман Валерьевич
  • Шавлов Василий Павлович
RU2526072C1
Способ приготовления растворных и бетонных смесей 1985
  • Гладких Юрий Петрович
  • Ядыкина Валентина Васильевна
  • Завражина Валентина Ивановна
  • Рахимбаев Шарк Матрасулович
SU1328327A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО БЕТОНА 2011
  • Урханова Лариса Алексеевна
  • Буянтуев Сергей Лубсанович
  • Лхасаранов Солбон Александрович
  • Кондратенко Анатолий Сергеевич
RU2466110C1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Александровский Вадим Михайлович
RU2351562C1
Сырьевая смесь для электропроводного бетона 2020
  • Урханова Лариса Алексеевна
  • Лхасаранов Солбон Александрович
  • Урханова Аюна Алексеевна
  • Буянтуев Сергей Лубсанович
RU2764610C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ 1997
  • Аникина Т.В.
  • Сеоев Р.Н.
RU2133724C1
Вяжущее для бетонной смеси и строительного раствора 1983
  • Голубев Михаил Николаевич
  • Дусмурадов Ташмурад
  • Шарифов Абдумумин
  • Рахимбаев Шарк Матрасулович
SU1144997A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2016
  • Якобсон Максим Яковлевич
  • Введенская Анна Сергеевна
  • Кузнецова Анастасия Андреевна
  • Бычков Алексей Владимирович
RU2617818C1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ 2006
  • Горбунов Сергей Павлович
  • Олюнин Павел Сергеевич
  • Синицын Дмитрий Евгеньевич
  • Трофимов Борис Яковлевич
  • Федоров Юрий Борисович
RU2307810C1

Реферат патента 1991 года Способ приготовления бетонной смеси

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при приготовлении высокопрочных и водонепроницаемых бетонов. Цель изобретения - повышение водонепроницаемости бетона. В предварительно приготовленное цементно-волластонитовое тесто вводят волластонитовый заполнитель и перемешивают 1 - 2 мин, затем добавляют гранитный заполнитель и смесь перемешивают до однородного состояния. В составе вяжущего содержится 10 - 50 мас.% волластонитовой добавки, прочность бетона 45,4 - 49,7 МПа, водонепроницаемость 6,0 - 7,0 МПа. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 673 569 A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при приготовлении высокопрочных и водонепроницаемых бетонов.

Цель изобретения - повышение водонепроницаемости бетона.

П р и м е р. В исследованиях применяют портландцемент М 400, гранитный заполнитель завода нерудных материалов и природ- ный волластонит. Химический состав природного волластонита следующий, мае. % : SI02 47,4 ;ТЮ2 0,02 ; 0,79; РезОо 0,71; МпО 0,53; МдО 0,39; СаО 45,76; Na20 0,03; ппп 3,83.

Волластонитовую породу измельчают до размеров щебня (размер частиц 5-20 мм) и песка (размер частиц 0,14-5 мм). Помолом волластонитового песка в шаровой мельнице готовят молотую волластонитовую добавку. Тонкость помола добавки определяют просеиванием на сите 008 и она соответствует тонкости помола применяемого цемента.

Состав бетонной смеси при следующих расходах компонентов на 1 м , кг: Цементно-волластонитовое вяжущее475

Песок720

Щебень1220

Вода190

В составе цементно-волластонитового вяжущего содержится 10-50% молотой вол- ластонитовой добавки.

В качестве заполнителя в бетонной смеси используют смесь волластонитового и гранитного щебня и песка.

Вариант 1. В бетоносмеситель подают цемент, волластонитовую добавку и воду и перемешиванием готовят цементно-воллаО

VJ

СО СЛ О

Ч)

стонитовое тесто. В приготовленное тесто вводят вэтластонитовый песок и после перемешивания в течение 1-2 мин добавляют гранитный щебень, смесь перемешивают до однородного состояния.

Вариант 2. В бетоносмеситель подают цемент, волластонитовую добавку и воду и перемешиванием готовят цементно-волла- стонитовое тесто. В приготовленное тесто вводят волластонитовый щебень и после пе- ремешивания в течение 1-2 мин добавляют гранитный песок, смесь перемешивают до однородного состояния.

Вариант 3. В бетоносмеситель подают цемент, волластонитовую добавку и воду и перемешиванием готовят цементно-волла- стонитовое тесто. В приготовленное тесто вводят смесь волластонитового песка и щебня в количестве 50% от общей массы заполнителей бетона, после перемешива- ния в течение 1-2 мин добавляют смесь гранитного песка и щебня в количестве 50% от общей массы заполнителей и смесь перемешивают до получения однородной массы.

Составы вяжущего и свойства бетонной смеси и бетона представлены в таблице.

нителя, чин

СРшее время перемешивания

1.0

Для определения прочности бетона формуют кубические образцы размерами 10 х 10 х 10 см, которые твердеют 28 сут в нормальных условиях. Прочность бетона определяют после 28 сут нормального твердения.

Водонепроницаемость бетона определяют по ГОСТ 12730-5-84 по методике мокрого пятна. Готовят цилиндрические образцы диаметром и высотой 150 мм, которые твердеют в нормальных условиях.

Формула изобретения

Способ приготовления бетонной смеси путем смешения цемента, волластонитовой добавки, волластонитового заполнителя, гранитного заполнителя и воды до однородного состояния, отличающийся тем, что, с целью повышения водонепроницаемости бетона, сначала перемешивают цемент с волластонитовой добавкой и водой, затем вводят волластонитовый заполнитель и перемешивают в течение мин, после чего вводят гранитный заполнитель и осуществляют окончательное смешение.

1.01.51,02.01,5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1673569A1

Шарифов А
и др, Твердение волласто- нитсодержащих бетонов в различных условиях.- Архитектура и строительство Узбекистана, 1987, № 10
с
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь 1921
  • Поварнин Г.Г.
  • Циллиакус А.П.
SU36A1

SU 1 673 569 A1

Авторы

Шарифов Абдумумин

Камолов Гоиб

Голубев Михаил Николаевич

Даты

1991-08-30Публикация

1989-06-14Подача