Известно устройство для неирерывного смешения сыпучих материалов, выполненное в виде цилиндрического корнуса с крышкой, переходящего в нижней части в конус. Внутри корнуса смонтирована распределительная нерфорировапная труба, иа которой укреплены отражательные и нанравляюш,ие конуса. Комноненты для смешения подают сжатым во.здухом через патрубки, смонтированные тангенциально в верхней части корпуса, а перемешивают при помош,и отражательных и направляющих конусов.
В таких смесителях трудно достигнуть высокой степени однородности смешиваемого продукта из-за цилиндрической формы корпуса, нрепятствуюш,ей турбулентности смешиваемых комнонентов.
В предлагаемом устройстве этот недостаток устранен благодаря тому, что корпус устройства выполнен граненым.
Па фиг. 1 показана конструкция устройства; на фиг. 2 - схема его включения в технологическую линию.
Устройство выполнено в виде восьмигранного корпуса 1, переходящего в нижней части в конус 2. Тангенциально к образующей корпуса и под углом а к горизонту на нем смонтировано четыре (но числу смешиваемых компонентов) вводных распылительных патрубка 3 прямоугольного сечения. В распределптельной трубе 4 имеются равно отстоящне друг от друга отверстия. Пижняя часть распределительной трубы переходит в конус 5. В верхней и нижней частях распределительной трубы укреплены конуса 6, нараллельные конусу 2. Соосно с распределительной трубой в верхней части корнуса размещена труба 7, служащая для вывода обеспылепного воздуха.
Смесительное устройство работает следующим образом. Смешиваемые компоненты загружают в бункера 8 (фиг. 2). Пройдя дозаторы 9, компоненты вводятся воздушным потоком, создаваемым воздуходувкой /О, впатрубки 3 и через них в распыленном виде в смесительное устройство. Благодаря наклонному расположению патрубков компоненты сначала поднимаются, а затем, теряя кинетическую энергию, опускаются, вращаясь внутри корпуса. Выгружают смесь непрерывно через шлюзовый затвор 11. Воздух, отделенный от основной массы сынучего материала, через трубу 7 засасывается воздуходувкой, работающей в замкнутом цикле, и направляется
из нее несколькими потоками (по числу смешиваемых компонентов) в смесительное устройство.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Смеситель | 1981 |
|
SU997767A1 |
| ВИХРЕ-АКУСТИЧЕСКИЙ ДИСПЕРГАТОР-СМЕСИТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2317147C2 |
| ГАЗОЖИДКОСТНОЙ РЕАКТОР | 2000 |
|
RU2176929C1 |
| Устройство для смешения порошка с жидкостью | 1985 |
|
SU1258467A1 |
| ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ РЕАКТОР (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2256495C1 |
| КОНДЕНСАТООТВОДЧИК | 1998 |
|
RU2177105C2 |
| Распылительный смеситель жидкостей | 1985 |
|
SU1346219A1 |
| КОНДИЦИОНЕР | 2011 |
|
RU2579722C2 |
| СМЕСИТЕЛЬНО-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2003 |
|
RU2243892C1 |
| ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР-ГРАНУЛЯТОР КОМБИНИРОВАННОГО ДЕЙСТВИЯ | 2018 |
|
RU2678279C1 |
