(46) 30.08.91. Бюл. № 32 1
(21)4844363/15
(22)18„07 90
(75) МоВ. Бирюков и А„М. Бирюков
(53)674.825-41()
(56)Авторское свидетельство СССР № 1465331, кл В 27 N 3/28, 19870
Авторское свидетельство СССР № 1449345, кл В 27 N 3/16, 1987
(54)СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТЕНОВЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ И ОДНОЛЕТНИХ РАСТЕНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
(57)Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к способам и оборудованию для производства комплектов стеновых прядильных деталей малоэтажных строений Цель изобретения - повышение качества профильных прессованных деталей Устройство содержит камеры формирования брикетов с боковыми толкателями 4, пуансон 5 с пустотообразователен 6, камеру 7 прессования Для формирования наружных 13 и внутренних 14 брикетов устройство снабжено приспособлением формирования На пуансоне 5 установлен толкатель 17 наружных брикетов 13 Толкатель 17 выполнен с симметрично расположенными загрузочными окнами 18 для подачи пресс-массы внутренних брикетов 14 Камера формирования брикетов имеет дополнительную камеру с толкателем 19 Способ осуществляется путем подачи в камеру формирования пресс-массы Для формирования наружных брикетов 13, пуансоны 5 находятся в переднем положении. Боковые толкатели ч вводят пресс-массу в камеру 7 прессования После чего включают привод толкателя 17, который захватывает порцию пресс-массы, расположенной против толкателей 4, и проталкивает ее между пуансоном 5 и внутренним стенкам камеры 7 прессования до соприкосновения с предыдущим брикетом 13„ Толкатель 17 фиксирует наружные брикеты, а пуансон 5 с пус- тотообразователем 6 отходит в исходное положение Толкатели 19 подают пресс-массу через загрузочные окна 18, причем пресс-масса располагается между внутренними стенками толкателя 17 и пустотообразователем 6 Далее пуансон 5 перемещает пресс-массу для внутреннего брикета 14 таким образом, что брикет 14 смещен относительно брикета 13 в вертикальной плоскости 2 , 7 ил
г
СО
О 1
4
О СО
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к способам и оборудованию для производства комплектов стеновых профильных детален малоэтажных строений
Цель изобретения - повышение качества профильных прессованных детялей за счет взаимного смещения меж- порционных зон, перераспределения фракционного состава и взаимного осевого торможения внутренних и наружных порций (брикетов) при формировании непрерывной заготовкио
О«
На фиг о 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг0 2 - разрез А-А на фнг„ 1; на фиг 3 - разрез Б-Б на фиге 1; на фиг.4 - схема формирования наружного брикета; на фиг 5 - то же, окончание формирования; на фиг 6 - схема формирования внутреннего брикета, разрез В-В на фигс 1; на схема брикетов.,
Устройство содержит кинематически взаимосвязанные между собой и смонтированные на раме 1. узел 2 подачи пресс-массы, камеры 3 формирования брикетов с боковыми толкателями 4, пуансон 5 с пустотообразователем 6, камеру 7 прессования непрерывной заготовки 8, узел 9 разделения заготовки на детали 10 и привод 11„
При этом устройство снабжено размещенным вдоль продольной оси устройства приспособлением 12 формирования наружных 13 и внутренних 14 брикетов, которое выполнено в виде дополнительного узла 15 подачи пресс- массы, дополнительной камеры 16 формирования брикетов и охватывающего пуансон 5 толкателя 17 наружных брикетов 13. Подаватель выполнен с симметрично расположенными загрузочными окнами 18 для подачи пресс-массы внутренних брикетов 14, а дополнительный узел 15 смонтирован соосно с дополнительной камерой 16 формирования Приспособление 12 имеет толкатели 19, а каждый брикет - торцовые кромки 20с
Способ для производства стеновых профильных деталей осуществляется следующим образом,,
Сначала подают пресс-массу,отдельно подготовленную по фракциям, в узлы 2 подачи и дополнительный узел 15, после чего включают привод 11 и
боковые толкатели 4 вводят пресс-мае- 4$ массы осуществляют раздельными порциясу из камеры 3 формирования в камеру 7 прессования (на фиг„ 2)„ При этом пуансон 5 находится в переднем положении (фиг. 4), после чего включают привод толкателя 17, который захватывает порцию пресс-массы, расположенной против боковых толкателей 4, и проталкивает ее между пуансоном 5 и внутренними стенками камеры 7 прессования до соприкосновения с предыдущим брикетом 13. При этом толкатель 17 фиксирует наружные брикеты 13 т их распрессовки и объемного раз- t дпения, а пуансон 5 с гтустотооб50
55
ми, формирование брикетов ведут поочередно соответственно на внутренние и наружные брикеты, трессование брикетов в непрерывную заготовку производят с взаимным смещением наружных и внутренних брикетов вдоль их продольной оси и их поочередной протнво- прессовочной фиксацией,,
2„ Устройство для производства стеновых профильных деталей из древесных отходов и однолетних растений, включающее кинематически взаимосвязанные между собой и смонтированные на раме узел подачи пресс-массы, камеры фор
0
5
0
5
0
разователем 6 отходит в исходное положение, где дополнительные толкатели 19 приспособления 12 подают пресс-массу через загрузочные окна 18, причем пресс-масса располагается между внутреншгми стенками толкателя 17 и пустотообраэователем 6 (фиг„ 6)
После того пуансон 5 перемещает пресс-массу для внутреннего брикета 14, который располагается между внутренней поверхностью наружного брикета
13и пустотообраэователем 6 так, что брикет 14 смещен относительно брикета 1 3 в вертикальной плоскости, причем вертикальные кромки 20 каждого брикета размещены со сдвигом в горизонтальной плоскости длины брикета,,
Затем толкатель 17 занимает исходное положение, а пуансон 5 фиксирует внутренний брикет 14 (фиге 4)„ Таким образом происходит непрерывное соединение наружных 13 и внутренних
14брикетов, их прессование в непрерывную заготовку 8 и разделение ее с помощью узла 9 на детали 10С
Применение предложенного способа позволяет повысить изгибную прочность, снизить коробление деталей, повысить ударную прочность их и подбирать за счет различной фракции требуемые коэффициенты теплопередачи и товарный вид наружных плоскостей деталей 10С
Формула изобретения
1 о Способ производства стеновых профильных деталей из древесных отходов и однолетних растений, включающий подачу пресс-массы, формирование брикетов, прессование их в непрерывную заготовку и разделение ее на детали, отличающийся тем, что, с целью повышения качества подачу прессмассы осуществляют раздельными порция
ми, формирование брикетов ведут поочередно соответственно на внутренние и наружные брикеты, трессование брикетов в непрерывную заготовку производят с взаимным смещением наружных и внутренних брикетов вдоль их продольной оси и их поочередной протнво- прессовочной фиксацией,,
2„ Устройство для производства стеновых профильных деталей из древесных отходов и однолетних растений, включающее кинематически взаимосвязанные между собой и смонтированные на раме узел подачи пресс-массы, камеры форМ1фонлмия Орикетол с боковыми толкателями, пуансон с пустотообразог ате- лями, камеру формирования непрерывной заготовки, узел разделения заготовки на детали и привод, о т- личающеесл тем, что, устройство снабжено приспособлением формирования наружных и внутренних брикетов, которое выполнено в виде дополнительных узла подачи прессS
А-А
/КгтА
г
-и;
(Риг. 2
674691
массы
10
, камеры формирования брикета и охватывающего пуансон толкателя наружных брикетов, при этом последний выполнен с симметрично расположенными загрузочными окнами для подачи пресс-массы для внутренних брикетов, а дополнительный узел подачи пресс-массы смонтирован соосно с дополнительной камерой формирования брикета
5-6
15
I
1В ,
4,
Ш 13 5 N
КХХХХ Х Х Х ХДХХХХХХ
ЈЈЈ&& S
: J///4
. . ОуУУч
/ 20
фигМ
13 5 Л
iI
V..
.
ч-.y....j.
IVx v v V v V ч N
7 / 20 7
WuzS
Фиг.6
