Устройство для изготовления прессованных древесных элементов Советский патент 1989 года по МПК B27N3/20 

Изобретение относится к дерево-обрабатывающей промышленности и может быть применено при изготовлении выпукло-вогнутых, древесных элементов из измельченной древесины.

Цель изобретения - повышение качества прессованных древесных элементов.

На фиг. 1 изображено устройство для изготовления прессованных древесных элементов, вид сверху; на фиг. 2 - разрез. Л-А на фиг.1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг. 1 ; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.2; на фиг. 6 - прессованные древесные элементы.

Устройство включает в себя основание Т, нижнюю камеру 2 прессования брикетов 3 с боковыми 4, верхней 5 и нижней 6 стенками, верхний пуансон 7 с пустотообразователем 8, толкатели 9 прессования и толкатели 10 разгрузки, узел 11 выгрузки прессованны древесных элементов 12 и привод 13.

Устройство снабжено размещенным над камерой 2 приспособлением для формирования на элементах 12 вогнуто выпуклых несущих плоскостей 15, которое выполнено в виде поворотных на- |ружного 1б и внутреннего 17 колец с опорными 18 и поджимными 19 дисками и размещенного между кольцами дополнительного толкателя 20, при этом боковые стенки k камеры 2 прессования выполнены с взаимным радиальным уклоном вдоль ее продольной оси 21, между элементами вставлены металлические вставки - разъединители 22. Устройство снабжено камерой 23 обо- грева.

Устройство работает следующим образом.

В камеру 2 загружают с двух сторон древесные частицы, затем верхний пуансон 7 подает в эту камеру пусто- тообразователь 8. Толкатели 9 формируют вокруг пустотообразователя 8 конусообразный брикет 3. Толкатель 10 подает сформированный брикет 3 вместе с пустотообразователем из камеры 2 в приспособление , где

толкатель 20 подает вперед брикет 3, формируя прессованный элемент 12 из отдельных брикетов 3, при этом на(зуж- ные 16 и внутренние 17 кольца формируют вогнуто-выпуклые несущие плоскости 15, а опорные 18 и поджимные 19 диски способствуют спрессовыванию брикетов в древесный элемент 12, который постепенно поступает в камеру 23 обогрева, где происходит отверждение связующего. Для разделения элементов 12 вставляют металлические пластины 22, причем в зависимости от времени вставок пластин можно получать элементы разного размера. Далее толкатель 11 выгружает вниз элементы 12 совместно с пустотообразователем 8, который вручную извлекают из элементов, при этом образуются пустоты, и цикл повторяется.

Формирование на прессованных древесных элементах выпукло-вогнутых несущих плоскостей увеличивает несущую способность элементов и повышает их качество. I Формула изобретения

Устройство для изготовления прессованных древесных элементов, включающее основание, камеру прессования брикетов с боковыми, верхней и нижней стенками, верхний пуансон с пустотообразователем, толкатели прессования и разгрузки, узел выгрузки прессованных древесных элементов и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения качества прессованных древесных элементов, устройство снабжено размещенным над камерой прессования приспособлением формирования на элементах вогнуто-выпуклых несущих плоскостей, которое выполнено в виде поворотных наружного и внутреннего колец с опорными и поджимными дисками и размещенного между кольцами дополнительного толкателя, при этом боковые стенки камеры прессования выполнены с взаимным радиальным уклоном вдоль ее продольной оси.

/;-//

иг.2

в-в

19

в-6

фиг.З

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение качества прессованных древесных элементов. Устройство для изготовления прессованных древесных элементов включает основание 1, нижнюю камеру прессования 2, пуансон с пустотообразователем, над камерой прессования 2 установлено приспособление 14 для формирования на элементах вогнуто-выпуклых несущих плоскостей в виде поворотных наружного 16 и внутреннего 17 колец с опорным и поджимным дисками и дополнительным толкателем 20. Древесные частицы загружают в камеру прессования 2, затем верхний пуансон подает в эту камеру пустотообразователь. Толкатели формируют вокруг пустотообразователя 8 конусообразный брикет. Толкатель подает формированный брикет вместе с пустотообразователем из камеры 2 в приспособление 14, где толкатель 20 подает вперед брикет, формируя прессованный элемент 12 из отдельных брикетов. При этом наружные 16 и внутренние 17 кольца формируют вогнуто-выпуклые несущие плоскости. Для разделения элементов 12 вставляют металлические пластины 22. 6 ил.

1В, 18

дзигЛ

Г

ери г. 6