Литниковая система Советский патент 1983 года по МПК B22C9/08 

1 Изобретение относится к литейному

производству, а именно к литниковым системам для заливки отливок из чёр ных и цветных сплавов.

Известны литниковые системы, состоящие из стояка, шлакоуловителя и питателя, сечение питателя у которых может быть сегментным, полукруглым и треугольным СО.

Недостатком литниковых систем с питателями сегментного и треугольного сечения является сильное охлаждающее действие на металл. Питатели полукруглого сечения обуславливают меньшие потери тепла металлом, но здесь наблюдается образование усадочных рыхлот в местах стыковки питателя с телом отливки и поэтому они редко применяются.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является литниковая система, включающая стоек, шлако- уловитель и питатель, поперечное сечение которого выполнено трапециевй ц ным с 2 1.

Основным недостатком такой литниковой системы является образование усадочных рыклот в местах стыковки питателя с телом отливки. Все это приводит к браку и дефектности отливок в местах подвода металла.

Целью изобретения является повышение качества отливок путем исключения усадочных рыхлот в местах подвода металла и охлаждающего действия на металл,

Указанная цель достигается тем, что в литниковой системе, включающей стояк, шлакоуловитель и питатель, последний в поперечном сечении выполнен Т-образной формы.

На фиг. 1 изображена схема литниковой системы; на фиг. 2 - вид А на фи г. 1.

Литниковая система имеет стояк 1, шлакоуловитель 2 и питатель 3. Сечение питателя представляет собой сочетание вертикальной площадки а и горизонтальной б, В литниковой системе с Т-образным сечением питателя металл охлаждается менее интенсивно, чем с плоской ровной площадью, ввиду образования теплового узла в сТыкё вертикальной и горизонтальной частей питателя, В то же время тепловой узел в данном питателе значительно меньше, чем у рав« ностороннего питателя одинаковой площади,, что способствует устранению рыхлот в местах подвода металла к отливке. . По расчету литниковой системы для отливки деталей применялся равносторонний пит&тель площадью сечения Д S 14 см-.Вес отливки ЦОО кг, преимущественная толщина стенок lA мм. После удаления питателей наблюдались усадочные рыхлоты в Месте его стыкования с отливкой. Имели место также вырывы питателя из тела отливки во время охлаждения металла в форме. Заменили питатель с равносторонним сечением питателем с Т-образным сечением такой же площади с основанием 70 мм, высотой 50 мм, толщиной I мм. В результате прекратилось появление рыхлот в месте подвода металла и вы рыв питателей из тела отливки. Предлагаемая литниковая система позволяет значительно снизить брак и дефектность отливок благодаря исключению образования рыхлот в местах подвода металла и охлаждающего действия на металл. формула изобретения Литниковая система, включающая стояк, шлаковик и питатель, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок путем исключения усадочных рыхлот в местах подвода металла и охлаждающего действия на металл, питатель в поперечном сечении выполнен Т-образной формы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Дубицкий Г.М. Литниковые системы. М,, 1951, с. 97. 2.Ду.бицкий Г.М.. Литйиковые системы, М,, 1962, с. 166.

Ли

/