Известны печи для спекания металлокерамических изделий, в которых конверсия осуществляется в специальном устройстве, расположенном отдельно от печи спекания, что в значительной степени усложняет технологический процесс и уменьшает производительность печи.
Описываемая печь отличается от известных тем, что реактор конверсии и муфель спекания совмещены в одном корпусе, футерованном шамотом, а поддоны с деталями перемещаются по заданной программе. Это позволяет автоматизировать технологический процесс получения порошков и спекания металлокерамических изделий, повысить производительность и тепловой к.п.д. печи.
На чертеже изображена газовая автоматическая печь с программным управлением.
Собственно печь состоит из двух печей, совмещенных в одном корпусе. Для удобства в работе и при обслуживании в верхней части расположена печь конверсии с устройством для приготовления парогазовой смеси с соотношением СН4: Н2О 1:1.
Устройство состоит из электрической печи 7 для подогрева воды 95-98°С, скруббера 2, в котором природный газ насыщается паром (движение противоточное), отстойника 3, отделяющего воду из парогазовой смеси, и
электрической печи 4, подогревающей парогазовую смесь до 120°С.
Парогазовая смесь поступает в реактор печи конверсии 5, установленный в топочном пространстве и представляющий собой карбофраксовый муфель. Процесс конверсии протекает при 1100-1150°С. Полученный конвертированный газ попадает в усреднительную камеру 6, из которой часть поступает в муфель 7 печи спекания, а остальной газ идет в трубчатый холодильник 8, где охлаждается до 30°С, а оттуда в промежуточную камеру 9 и холодильник поддонов 10. Химический состав газа непрерывно контролируется с помощью газоанализатора, расположенного на пульте управления. В нижней части размещена -печь спекания, предназначенная для спекания металлокерамических деталей в защитной атмосфере или для производства металлических порошков восстановлением металлов из окислов.
Печь установлена на фундаменте У/ из бутовой кладки. Технологическое топливо - природный газ.
Для нагрева печей до рабочей температуры предусмотрены беспламенные горелки. На печи конверсии установлены две горелки, на нечи спекания - четыре. Расположены горелки в шахматном порядке. Продукты горе
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Проходная муфельная печь для спекания изделий из металлических порошков | 1974 |
|
SU516465A1 |
Горизонтальная муфельная печь для восстановления железной губки | 1982 |
|
SU1057550A1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ СИНТЕЗА МЕТАНОЛА | 2021 |
|
RU2792583C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНОЛА ИЗ ПРИРОДНОГО ГАЗА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2453525C1 |
РЕАКТОР ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ПАРОВОЙ И ПАРОУГЛЕКИСЛОТНОЙ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ | 2016 |
|
RU2615768C1 |
Способ и установка для получения высокооктановой синтетической бензиновой фракции из углеводородсодержащего газа | 2016 |
|
RU2630308C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОКСА | 2013 |
|
RU2553116C1 |
СПОСОБ СПЕКАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ В ПРОХОДНОЙ ПЕЧИ И ПРОХОДНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1989 |
|
RU2024356C1 |
БЕЗРЕТОРТНЫЙ ЭНДОГЕНЕРАТОР КОНСТРУКЦИИ ПОГОРЕЛКО | 2003 |
|
RU2236471C1 |
ПРОХОДНАЯ МУФЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ ВОССТАНОВЛЕНИЕМ | 1973 |
|
SU453243A1 |
Даты
1965-01-01—Публикация