Для периодического изменения фасонного эффекта периодически изменяют линейную плотность пучков волокон путем их вытягивания в пневматической камере за счет периодического изменения скорости перемещения стержневой нити через пневматическую камеру относительно скорости подачи в нее пучков волокон. При этом соединенные со стержневой нитью передними кончиками волокна пучка вытягиваются вследствие удержания их задних кончиков в зажиме отделительных валиков, что приводит к изменению линейной плотности пучков. Такое изменение линейной плотности пучков осуществляют в пределах, составляющих 1,5-3,0 линейной плотности фасонной нити.
Для изменения длины закрепляемого на стержневой нити пучка волокон изменяют угол поворота валиков питающей и ремешковой пар при подаче ровницы к паре отделительных валиков, окружная скорость которых равна скорости подачи ровницы двухремешковой парой.
Вытягивание ровницы между, питающей и двухремешковой парами способствует распрямлению и параллелизации ее волокон и снижению крутки ровницы, что улучшает разделение ее на отдельные пучки.
Проведение стержневой нити через пневматическую камеру с закреплением передних кончиков волокон пучков с осуществлением периодического изменения скорости перемещения стержневой нити позволяет обеспечить надежное закрепление пучка волокон на стержневой нити и, соответственно, на фасонной нити без опасности выброса пучка волокон из зоны траектории движения стержневой нити и регулирование линейной плотности пучка
волокон и соответственно фасонного эффекта на фасонной нити, что способствует повышению качества фасонной ниги и расширению ее ассортимента.
Формула изобретения
1.Способ получения фасонной нити, согласно которому волокнистый продукт разделяют по длине на отдельные пучки
волокон путем периодической подачи его к паре вращающихся отделительных валиков, подают пучки волокон парой отдельных валиков в пневматическую камеру, наносят пучки волокон на стержневую нить, подают
ее в осевой канал вращающегося веретена с обкручиванием ее с пучками волокон вращающейся в баллоне и сходящей с паковки на веретене нитью и выводят сформированную фасонную нить из канала веретена, о тличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента фасонной нити и повышения ее качества, стержневую нить проводят через пневматическую камеру, закрепляют передние кончики волокон пучков
на стержневой нити и периодически изменяют линейную плотность пучков волокон в пневматической камере путем их вытягивания, для чего периодически .изменяют скорость перемещения стержневой нити через
пневматическую камеру относительно скорости подачи в нее пучков волокон парой отделительных валиков.
2.Способ по п.1,отличающийся тем, что волокнистый продукт перед его подачей к паре отделительных валиков вытягивают с вытяжкой, равной 1,02-1,05.
3.Способ по п.1,отличающийся тем, что изменение линейной плотности пучков волокон осуществляют в пределах,
составляющих 1,5-3,0 линейной плотности фасонной нити.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОННОЙ НИТИ | 1994 |
|
RU2085632C1 |
Способ получения армированной нити | 1980 |
|
SU859496A1 |
Способ получения фасонной нити и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1301884A1 |
Устройство для обработки отходов натурального шелка | 1989 |
|
SU1786201A1 |
Устройство для получения пряжи | 1991 |
|
SU1786204A1 |
Способ получения фасонной пряжи | 1989 |
|
SU1708951A1 |
Способ получения армированной нити | 1989 |
|
SU1730241A2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ НИТИ НА КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЕ С ПОЛЫМ ВЕРЕТЕНОМ | 1998 |
|
RU2135652C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ НИТИ НА МАШИНЕ С ПОЛЫМ ВЕРЕТЕНОМ | 1997 |
|
RU2111296C1 |
Вытяжной прибор прядильно-армирующей машины | 1980 |
|
SU903393A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности - к способу получения фасонной нити и позволяет расширить ассортимент фасонной нити и повысить ее качество. Согласно способу волокнистый продукт, например, в виде ровницы вытягивают между питающей и двухремешковой Изобретение относится к текстильной промышленности и касается способа получения фасонной, нити. Целью изобретения является расширение ассортимента фасонной нити и повышение ее качества. На чертеже изображена схема устройства для осуществления способа. Согласно способу волокнистый продукт, например, в виде ровницы 1 подают в питающую пару 2 вытяжного прибора, вытягивают его в зоне между питающей 2 и двухремешковой 3 парой с вытяжкой, равной 1,02-1,05, и периодически подают ремешковой парой 3 к паре отделительных валиков 4, вращающихся с постоянной частотой. Питающую 2 и ремешковую 3 пары периодически останавливают и тем самым периодически разделяют ровницу на отпарами и периодически подают к паре постоянно вращающихся отделительных валиков, которые разделяют ровницу на отдельные пучки и подают в пнематическую камеру, через которую проводят стержневую нить. В пневматической камере на стержневой нити закрепляют передние кончики волокон пучков, а после выхода из нее стержневую нить вместе с пучками волокон направляют в канал полого веретена и обкручивают нитью, вращающейся в баллоне и сходящей с паковки на веретене. Путем периодического изменения скорости перемещения стержневой нити через пневматическую камеру относительно скорости подачи в нее пучков осуществляют вытягивание пучков волокон и изменение их линейной плотности. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. дельные пучки волокон, которые подают в пневмаматическую камеру 5, установленную в непосредственной близости от пары отделительных валиков 4. Через пневматическую камеру 4 проводят стержневую нить 6 под натяжением, исключающим распространение кручения стержневой нити в зону пневматической камеры, сообщаемого стержневой нити нитью 7, сходящей с вращающейся вместе с полым веретеном 8 паковки 9. В пневматической камере 5 под действием воздушного потока передние концы волокон пучка закрепляют на стержневой нити 6, а после выхода ее вместе с пучком направляют в осевой канал веретена 8 с обкручиванием ее с пучком вращающейся в баллоне нитью 7. Сформированную фасонную нить 10 выводят из веретена и наматывают на паковку 11. СП с ч k VI ел 4 О О
Устройство для получения фасонной нити | 1979 |
|
SU848490A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-09-07—Публикация
1988-06-08—Подача