Стержневая обмотка высоковольтной электрической машины и способ ее изготовления Советский патент 1991 года по МПК H02K3/34 H02K15/12 

Описание патента на изобретение SU1676008A1

О

VJ о о о

00

Изобретение относится.к электротехнике, в частности к стержневым обмоткам вы- соковольтных электрических машин и способам их изготовления, включающим вакуум-нагнетательную пропитку стержней с нанесенной на них изоляцией.

Целью изобретения является повышение качества обмотки путем повышения коэффициента заполнения сечения стержня и эффективности пропитки,

На схематично изображено сечение стержня обмотки, размещенного в пресс-планках.

Стержень обмотки сформован и скреп- ЛРН из элементарных проводников 1. На узких гранях пазовой части стержня размещены прокладки 2 из электроизоляционного материала, на внешней стороне которых выполнены продольные каналы 3 глубиной 1,0-1,5 мм каждый. Каналы 3 пред- наначены для повышения качества пропитки изоляции стержня электроизоляционным компаундом. Поверх стержня из элементарных проводников размещен слой спирально нанесенной стеклотканевой ленты 4. Стеклянное волокно в ленте может быть полупроводящим, например, медьсеребросодержащим, или непроводящим. Поверх слоя стеклотканевой ленты размещены слои стеклослюдинито- вой ленты, образующие изоляцию 5. Пустоты и поры в стержне и изоляции заполнены отвер- жденным пропиточным компаундом, предпочтительно эпоксидным.

Обмотку изготавливают следующим образом.

Вначале из элементарных проводников

1формуют и скрепляют стержень обмотки. Затем на узкие грани пазовой части стержня накладывают прокладки 2 из формующегося изоляционного материала, например, из стеклослюдобумажного препрега на эпокси- новолачном связующем. После этого стержень спрессовывают с образованием в прокладках

2из препрега продольных каналов 3 на внешней стороне и спирально встык наматывают на него слой А пористого материала - полупроводящей медьсеребросодержащей стеклотканевой ленты или электроизоляционной стеклотканевой ленты. Поверх слоя 4 наматывают в 1/2 нахлеста 25 слоев непропитанной стеклослюдинитовой ленты, образующей намотку 5толщиной 6,6мм. Затем изоляционную намотку 5 спрессовывают пресс-планками 6 до заданной толщины 6,0 мм, что соответствует подпрессовке на 10%.

Спрессованный стержень подвергают вакуумной сушке и прпитывают под вакуумом и давлением эпоксидным компаундом при температере 55±5°С, а после пропитки

отверждают в течение 15ч при температуре 130°С.

За счет выполнения пропиточных каналов в прокладках на узких гранях стержней предлагаемой обмотки повышается коэффициент заполнения сечения стержня в сравнении с известным решением, а также повышается эффективность пропитки изоляционной намотки, что улучшает качество (монолитность) готовой изоляции. Использование в качестве прокладок на узких гранях стержней формующихся материалов - препрегов позволяет за одну операцию прессования получить и заполнение неровностей на поверхности стержня, и образовать продольные каналы, т, е. улучшить качество обмотки практически без увеличения трудоемкости ее изготовления.

Формула изобретения

1. Стержневая обмотка высоковольтной электрической машины, содержащая стержень из проводников, на который намотаны слои слюдосодержащей ленты, и продольные каналы для пропитки их компаундом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обмотки путем повышения коэффициента заполнения сечения стержня, она снабжена прокладками, размещенными на узких гранях стержня, а

продольные каналы выполнены на внешней стороне прокладок.

2, Обмотка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества путем повышения эффективности пропитки, она

снабжена слоем спирально уложенной ленты из материала с пористостью большей, чем пористость слюдосодержащей ленты, расположенным подслоями из слюдосодержащей ленты.

3. Способ изготовления стержневой обмотки высоковольтной электрической машины, согласно которому формуют стержень, образуют продольные каналы, наматывают на стержень слюдосодержащую ленту, опрессовывают до заданной толщины, пропитывают компаундом и термообрабатывают, отличающийся тем, что прокладки выполняют з формующегося материала и после их укладки производят опрессовку с образованием на них

продольных каналов.

Похожие патенты SU1676008A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ОБМОТОК ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 2007
  • Сяков Кирилл Валентинович
  • Сухар Василий Михайлович
  • Огоньков Вячеслав Григорьевич
  • Сяков Валентин Григорьевич
RU2333586C1
Способ изготовления стержня обмотки статора 1990
  • Хаймович Лев Львович
SU1787306A3
Способ ремонта обмотки 1979
  • Ярошеня Евгений Иванович
  • Трубачев Сергей Георгиевич
  • Огоньков Вячеслав Григорьевич
  • Масольд Виктор Яковлевич
  • Ефимов Анатолий Иванович
  • Горман Анатолий Степанович
  • Воденеев Николай Федорович
  • Мельников Геннадий Петрович
SU807455A2
Способ изготовления изоляции обмоток электрических машин 1978
  • Александров Николай Васильевич
  • Огоньков Вячеслав Григорьевич
  • Калинина Елизавета Алексеевна
  • Трубачев Сергей Георгиевич
  • Черняк Давид Яковлевич
  • Зиннер Владимир Адольфович
  • Матросов Михаил Федорович
  • Семянников Владимир Васильевич
  • Городницкий Иван Николаевич
  • Яшенкова Елена Кирилловна
SU792504A1
СПОСОБ ВАКУУМНО-НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ ПРОПИТКИ И ЗАПЕЧКИ ИЗОЛЯЦИИ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ВВОДОВ 2008
  • Сяков Валентин Григорьевич
  • Сухар Василий Михайлович
  • Данилов Геннадий Александрович
  • Зубков Александр Сергеевич
  • Огоньков Вячеслав Григорьевич
RU2362227C1
СТАТОР ВЫСОКОВОЛЬТНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ 2002
  • Кади-Оглы И.А.
  • Ваксер Б.Д.
  • Пинчук Н.Д.
  • Петров В.В.
  • Чибриков А.Н.
  • Андрусив О.П.
  • Кийло О.Л.
  • Перминов В.Л.
RU2236740C2
Стержень статорной обмотки высоковольтных электрических машин 1985
  • Горнинг Артур Иванович
  • Иткин Борис Абрамович
SU1343503A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 2011
  • Огоньков Вячеслав Григорьевич
  • Евтушенко Юрий Михайлович
  • Ященко Сергей Александрович
RU2492569C2
Электроизоляционный материал,спо-СОб изгОТОВлЕНия элЕКТРОизОляциОН-НОгО МАТЕРиАлА и СпОСОб изгОТОВлЕ-Ния изОляции ОбМОТОК элЕКТРичЕСКиХМАшиН 1978
  • Букин Борис Алексеевич
  • Восканов Сергей Евгеньевич
  • Александров Николай Николаевич
  • Алаян Самвел Вазгенович
  • Дарбинян Эмиль Григорьевич
  • Мацоян Степан Григорьевич
  • Огоньков Вячеслав Григорьевич
  • Петрашко Алексей Иванович
  • Преснов Юрий Леонидович
  • Шуев Геннадий Михайлович
  • Сяков Валентин Григорьевич
  • Трубачев Сергей Георгиевич
  • Бурмистров Владимир Владимирович
SU794673A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТУШЕК С ТОРЦЕВЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ ДЛЯ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИХ УСТАНОВОК 1991
  • Алпатов А.А.
  • Ермилов И.В.
  • Попова Н.В.
  • Финкель В.В.
RU2037897C1

Реферат патента 1991 года Стержневая обмотка высоковольтной электрической машины и способ ее изготовления

Изобретение относится к электротехнике, в частности к способам изготовления стержневых статорных обмоток высоковольтных генераторов с большой толщиной корпусной изоляции. Цель изобретения - повышение способа обмотки путем повышения коэффициента заполнения паза электропроводным материалом и упрощение технологии изготовления Стержни обмотки формируют и скрепляют из элементарных проводников 1. На узкие грани пазовой части стержня накладывают прокладки 2 из формующегося электроизоляционного материала, например препрега. Стержень спрессовывают с образованием в прокладках 2 продольных каналов 3 на внешней стороне. Наматывают слой материала 4 с пористостью большей, чем пористость основной корпусной изоляции 5 из слюдосодержащей ленты. Изоляцию 5 спрессовывают в пресспланках 6 до заданной толщины и подвергают вакуум- нагнетательной пропитке и сушке. 2 з. и 3 с. п. ф-лы, 1 ил ё

Формула изобретения SU 1 676 008 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1676008A1

Устройство для шероховки фланцев обрезиненных вентилей 1975
  • Соколов Александр Иванович
  • Соколов Дмитрий Александрович
SU546501A1
кл
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 676 008 A1

Авторы

Бондаренко Вениамин Емельянович

Гурьев Владимир Куприянович

Мелешенко Виктор Николаевич

Попова Наталья Владимировна

Сяков Валентин Григорьевич

Даты

1991-09-07Публикация

1985-08-12Подача