Формовочный отсек кассетной установки для формования изделий из бетонной смеси Советский патент 1992 года по МПК B28B7/24 

Изобретение относится к производству строительных изделий, а именно к производству плоских плит в кассетных установках

Цель - повышение качества изделий путем удаления воздуха из поверхностных зон о

На фиг0 1 изображен формовочный отсек перед загрузкой бетонной смеси} на фиг0 2 - разрез А-А на фиг 1; на фигс 3 - формовочный отсек во время формованияо

Формовоч 1ыи отсек состоит иэ поддона 1, формовочных стенок 2, торцовых стенок 3, образующих формовочный отсек 4, внутри которого попарно размещены с возможностью свободного перемещения по вертикали панели 5 воздухо- отборника,снабженные направляющими 6, . упором 7 и рамами 8.Напели 5 воздухоот- борника закрывают всю поверхность формовочной стенки 2 и снабжены направляю- .

щими 6, служащими для создания зазора между панелью 5 и формовочной стенкой 2 для пропускания воздуха, выделяющегося из бетонной смеси в атмосферу, для скольжения панели 5 пб стенкам и в качестве ребер жесткости. К верхнему концу панели 5 крепится упор 7, служащий для предотвращения затекания бетонной смеси 9 сверху в зазор между ф ормовочной стенкой 2 и панелью 5 во время загрузки кассеты Панели 5 попарно жестко в верхних концах соединены между собой рамами 8, служащими для установки панелей 5 в формовочный отсек 4 и выемки их из бетонной - смеси 9„

Предлагаемое устройство работает следующим образом

В каждый формовочный отсек 4 устанавливают требуемую арматуру, затем в зазор между формообразующими стенками 2 и арматурой попарно вставляют

i

(Л

С

в

оэ

00 Јь

анели 5 воздухоотборника и опускают х до касания упором 7 в верхние торы формообразующих стенок 2„ В зависиости от ширины зазора между армату- j poft и формообразующей стенкой 2 про- цссс установки арматуры и панелей 5 можно совместить, предварительно сое- дншш временным креплением арматуру с панелями 5„ После установки армату- to ры и панелей 5 воздухоотборника формовочные отсеки 4 заполняют бетонной смесью 9 и начинают процесс виброфор- мрвания изделий с одновременным подъемом воздухоотборника подъемным устрой-5 CTDOM за рамы 8„ Время подъема панели 5 до полного их извлечения из формовочных отсеков 4 равно времени вибро- формовання изделий0 При этом во время подъема панелей 5 от поддона 1 до 20 верха кассеты воздух, выделяющийся из бетонной смеси, поступает в пространство между формообразующей стенкой 2 и панелью 5 воздухоотборника, откуда под давлением поступающей 25 снизу бетойной смеси 9 выталкивается в атмосферу,,

Панели 5 воэдухоотборников извлекают из всех формовочных отсеков 4 i кассетной установки одновременно, 30

в момент окончания виброформованил. В результате удаления выделившегося воздуха из бетонной смеси при виброформовании воздушные раковины и поры на поверхности готовых изделий отсутствуют Следующая партия изделия из бетонной смеси изготавливается в той же последовательности.

Формула изобретения

j

Формовочный отсек кассетной установки для формования изделий из бетоной смеси, содержащий формовочные и торцовые стенки поддоны, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий путем удаления воздуха из поверхностных зон, формовочный отсек снабжен воздухоот- борииком с возможностью его вертикалного перемещения, выполненным в виде двух панелей с направляющими, верхние торцы которых жестко соединены между собой рамами и снабжены упора- , при этом панели установлены параллельно формовочным стенкам с зазором для выхода воздуха, а направляющие и упоры контактируют с последними.

в 5 4

Изобретение относится к производству строительных изделий, а именно к производству плоских плит в кассетных установках. Цель изобретения повышение качества изделий путем удаления воздуха из поверхностных зон. Формовочный отсек кассетной установки содержит формовочные 2 и торцовые 3 стенки и поддон 1. При этом формовочный отсек 4 снабжен размещенным с возможностью вертикального перемещения воздухоотборником, состоящим из панелей 5, покрывающих формовочные стенки 2, направляющих 6, вертикально прикрепленных к тыльной стороне панелей и примыкающих к формовочной стенке 2,и упора 7,установленного на верхнем торце панели. 3 ил.