Известны захваты для подъема и транспортировки крупных блоков, включающие стержии, вводимые в заранее сделанные в блоке отверстия, расположенные иод определенным углом одно к другому.
Особенностью предлагаемого захвата является то. что стержни выполнены о возможностью пересечения их концевых частей, образующих замковое соединение из конического няконечнмка с поперечиной на одном стержне, которые взаимодействуют с соответствующим отверстием и прорезью на конце другого стержня.
Прн тгтком выполнении захвата уменьшаются напряжения в материале блока при его подъеме, а также повышается надежность удерживания блока.
На фиг. 1 изобрал ен описываемый захват; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1.
В верхней частп стержней I и 2 захвата имеются проушины 3. Стержень / снабжен в нижней части коническим наконечником 4 и иоперечииой 5, а в концевой части стержня 2 сделаны коническое отверстие 6 и клинообразная ирорезь 7. Для облегчения стержни могут быть выиолнены сварными из труб.
В поднимаемом блоке 8 любым способом, например с применением трубчатых сверл, по иринципу колонкового бурения образуют два пересекающихся под углом 90 отверстия.
Прн этом остаются полости кольцевого сечения 9 и столбики 10 в теле блока. Сверление осуществляется с некоторым смещением во времени, вследствие чего возможно взаимное пересечение отверстий и срезание столбиков 10 у их основания. Цилиндрическая иоверхность, оставшаяся после срезания столбика, служит упором для стержня 2. Захват работает следуюп им образом.
В отверстие блока сначала вводится до отказа стержень 2, а затем - стержень 1. Последний вводится в отверстие иовернутым на 90° так, чтобы поперечина 5 вошла в прорезь 7. Коническая форма наконечника 4 и отверстия 6, клинообразная форма прорези 7, а также наличие зазора между наконечником 4 и отверстием 6 облегчают введение стержня /. После установки стержня 1 в требуемое положение он поворачивается на 90° и в ироушины 3 вводятся концевые рога // траверсы 2.
К наконечнику стержня 2 приварена бобышка J3, которая выиолияет роль предохранителя, не позволяя оставлять стержень / значительно выдвинутым, так как расстояние между проушинами 3 будет мало для введения и поворота траверсы 12. Траверсу следует вводить сначала в одну
они оказались во впадинах, образованных концевыми рогами // и траверсой 12.
Благодаря тому, что концевой рог имеет круглое сечение, а проушина представляет собой кольцо, кантовать блок удобно.
Предмет изобретения
Захват для подъема и транспортировки крупных блоков, включающий стержни, вводимые в заранее сделанные в блоке отверстия, расположенные под определенным углом одно к другому, отличающийся тем, что, с целью уменьшения напряжений в материале блока при его подъеме и обеспечения надежности ухчержаиия блока, стержни захвата выполнены с возможностью пересечения их концевых частей, образующих замковое соединение из наконечника с поперечиной на одном из стержней, взаимодействующих с соответствующим отверстием и прорезью на конце другого стержня.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для захвата заполненных мешков | 1987 |
|
SU1454748A1 |
СПОСОБ ЗАБИВАНИЯ И ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИЗ ГРУНТА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СТОЛБИКОВ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПРИ ВОЗВЕДЕНИИ И РЕМОНТЕ БАРЬЕРНЫХ ОГРАЖДЕНИЙ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ И КОПРОВЫЙ МАНИПУЛЯТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2211895C2 |
Приспособление для изготовления щитов из перекрещивающихся дранок | 1933 |
|
SU39962A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РАСПЛАВЛЕННОГО СТЕКЛА | 1990 |
|
RU2031862C1 |
ОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО С БОКОВЫМ САМОЦЕНТРИРОВАНИЕМ И КРЕПЛЕНИЕМ СЦЕПНОГО СТЕРЖНЯ ПОЛУПРИЦЕПА НА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЙ СТРУКТУРЕ | 2006 |
|
RU2394711C2 |
СИСТЕМЫ И СПОСОБЫ ЭКСТРУЗИОННОГО ПРЕССОВАНИЯ | 2013 |
|
RU2669736C2 |
Захватное устройство для грузов с отверстиями | 1983 |
|
SU1119966A1 |
ВЕНОЭКСТРАКТОР А.В.КЛОКОВА | 1992 |
|
RU2054895C1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВОЗБУЖДЕНИЯ СЕЙСМИЧЕСКИХ ВОЛН | 2005 |
|
RU2289150C1 |
Замковое соединение для стягивания тары | 1987 |
|
SU1440804A1 |
// fZ
Фиг.г
иг
Даты
1965-01-01—Публикация