Изобретение относится к оборудованию для укупорки емкостей, в частности к устройствам для автоматической ориентированной подачи низких крышек из бункера, и может быть использовано при укупорке-металлических банок с лакокрасочной продукцией.
Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы за счет уменьшения непроизводительных затрат времени и снижения вероятности подачи неправильно ориентированных крышек.
На фиг.1 показано предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - вид А на фиг.2 (повернуто); на фиг.4 - вид Б на фиг.З (повернуто); на фиг.5 - разрез В-В на фиг.З (повернуто); на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.4 (повернуто) с неправильно ориентированной крышкой; на фиг.7 - то же, с правильно ориентированной крышкой; на фиг,8 - разрез Д-Д на фиг.4 (повернуто); на фиг.9 - разрез Е-Е на фиг.З (повернуто).
Устройство для подачи и ориентирования крышек, преимущественно с буртиком, содержит загрузочный бункер 1, наклонный подающий транспортер 2 с наклонными захватными планками 3 и бортиком 4, препятствующим скатыванию крышек 5 с планок 3. На выходе подающего транспортера 2 расположен наклонный сортирующий желоб 6 с боковой стенкой 7, расположенной в одной плоскости с грузонесущей поверхностью 8 подающего транспортера 2. В дне сортирующего лотка выполнено окно 9 для возврата неправильно ориентированных крышек и на нем расположены две направляющие канавки 10 и 11 для размещения в каждой из них буртиков противоположно ориентированных крышек. Направляющая канавка 10, расположенная ближе к боковой стенке 7, примыкает к окну 9. Устройство содержит также возвратный желоб 12, выполненный для переориентации поступающих на него крышек винтообразным и примыкающим одним концом к окну 9 сорСГ
С
о
XI
а
4D
со .N
тирующего желоба 6, а другим к участку i оузонесущей поверхности 8 подающего транспортера 2.
С сортирующим желобом 6 соединен лоток 13, имеющий на входе отсекатель 14, служащий для изменения положения правильно сориентированных крышек перед их подачей на позицию укупорки банок.
Устройство работает следующим образом.
В бункер 1 загружают крышки навалом и приводят в движение подающий транспортер 2. Проходящие через бункер наклон- ные планки 3 ворошат крышки 5 и захватывают их из бункера. На грузонесу- щей поверхности 8 происходит первичная ориентация крышек. Крышки на планках 3 располагаются двояким образом: одна часть а буртиком к грузонесущей поверхности, а другая b - буртиком от нее. После прохождения бортика 4 крышки скатываются с планок 3 в сортирующий желоб 6. Крышки а перемещаются по боковой стенке 7 и направляющей канавке 10, попадают в окно 9, затем в возвратный желоб и возвращают- ся на транспортер 2 Крышки b перемещаются по направляющей канавке 11 на позицию укупорки банок, изменяя свое положение за счет обхода окна 9 и прохожде- ния через отсекатель 14, далее под действием собственного веса перемещаются плашмя. Крышки 5 а ,и попавшие из же/юба 12 повторно на транспортер 2 скатываются на сортирующем желобе по направляющей канавке 11, попадают в лоток 13 и на позицию укупорки банки.
Формула изобретения Устройство для подачи и ориентирования крышек, преимущественно с буртиком, содержащее загрузочный бункер, подающий транспортер с наклонными захватными планками, расположенный на его выходе наклонный сортирующий желоб с боковой стенкой и окном для возврата неправильно ориентированных крышек и возвратный желоб, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, возвратный желоб для переориентации поступающих на него крышек выполнен винтообразным и примыкающим одним концом к окну сортирующего желоба, а другим - к участку грузонесущей поверхности подающего транспортера, расположенному ниже сортировочного лотка, боковая стенка сортирующего лотка расположена в одной плоскости с грузонесущей поверхностью подающего транспортера, окно для возврата неправильно ориентированных крышек выполнено в дне сортирующего лотка и на нем расположены две направляющие канавки для размещения в каждой из них буртиков противоположно ориентированных крышек, одна из которых, ближайшая к боковой стенке, примыкает к окну для возврата неправильно ориентированных крышек, при этом подающий транспортер выполнен наклонным.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИНИЯ ПОДАЧИ, ОРИЕНТАЦИИ И УКУПОРКИ КРЫШЕК С ДОЗАТОРОМ НА БУТЫЛОЧНУЮ ТАРУ | 2021 |
|
RU2767818C1 |
Устройство для подачи и ориентирования крышек | 1970 |
|
SU437661A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ТРАНЗИСТОРОВ В КОРПУСЕ ТИПА КТ-26 | 1992 |
|
RU2050985C1 |
Устройство для ориентирования и подачи крышек | 1990 |
|
SU1794806A1 |
Устройство для ориентированной подачи колпачков | 1985 |
|
SU1461686A1 |
Элеваторное загрузочное устройство | 1989 |
|
SU1713775A1 |
Автомат для изготовления алюминиевых колпачков, вставки в них прокладок и укупорки бутылок | 1958 |
|
SU121044A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ УКУПОРИВАНИЯ МЕЛКОЙ ТАРЫ, НАПРИМЕР, ФЛАКОНОВ, БУТЫЛОК, НАВИНЧИВАЮЩИМИСЯ КРЫШКАМИ | 1961 |
|
SU146181A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ | 2003 |
|
RU2261787C2 |
УСТРОЙСТВО для ОРИЕНТИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU350705A1 |
Изобретение относится к оборудованию для укупорки емкостей. Цель изобретения повышение производительности и надежности работы. Устройство содержит загрузочный бункер 1, наклонный подающий транспортер 2 с наклонными захватными планками 3 и бортиком 4, наклонный сортирующий желоб 6 и возвратный желоб 12. Крышки, скатываясь с захватных планок 3, катятся по одной из направляющих канавок в зависимости от их ориентации. Крышки, катящиеся по ближайшей к боковой стенке канавке, падают в окно 9 и по возвратному желобу 12 попадают переориентированные на подающий транспортер 2. 9 ил.
фиг i
А
фиг.2.
В и д Д по8ррну/я о
8ид5 . повернуто
|xJ
и
фиг 5
11413
Г- ft/roBepHy/rro
7/
I
70
11
1011
фиг 6
(риг 7
Л ЛггоВернутп
фиг.8
Ј Ј повернута /Я
фиг. 9
Устройство для подачи и ориентирования крышек | 1970 |
|
SU437661A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1991-09-15—Публикация
1989-08-08—Подача