Бетонная смесь Советский патент 1991 года по МПК C04B28/04 

Описание патента на изобретение SU1677035A1

Изобретение относится к строительным материалам и может быт ь использовано при изготовлении бетонных утяжелителей магистральных и промысловых трубопроводов, строительство которых осуществляется в болотах и заболоченных местностях, через водные преграды.

Цель изобретения - повышение плотности и прочности бетона.

В качестве крупного заполнителя бетонная смесь содержит щебенистый шлак медно-никелевого производства следующего фракционного состава, мас.%: 20-40 мм 20- 40; 10-20 мм 30-50; 5-10 мм 20-40.

Фракционный состав мелкого заполнителя: смеси граншлака и песка, а также оптимальные соотношения компонентов самой бетонной смеси обеспечивают .плотную упаковку составляющих и тем самым повышенную плотность и прочность при уменьшенном расходе вяжущего

Для определения оптимального фракционного состава путем механического смешения граншлйка и песка в различных пропорциях было подготовлено 12 образцов смесей гранулирс1занного шлака и кварцевого песка vt для каждого определена

О х|

VJ

О

СО

СЛ

насыпная плотность после вмброуплотне- ния в течение 1,5 мин.

В табл. 1 представлены смеси граншла- ка и кварцевого песка с различным фракционным составом и их насыпная плотность после виброуплотнения в течение 1,5 мин.

По максимальной плотности смесей (составы 2-9) определены целесообразные границы фракционного состава при соотношении в смеси граншлака и песка в пределах от 1:0,4 до 1:2,5.

После экспериментальной проверки вышеуказанных смесей определены границы фракционного состава при определенных соотношениях граншлака и песка в смеси, обеспечивающие плотную упаковку зерен, что фиксируется максимальной насыпной плотностью.

Для экспериментальной проверки предлагаемого состава бетонной смеси готовили замесы на основе смеси граншлака и кварцевого песка при соотношении компонентов 1:1,4 мас.ч. (см. смесь 6 табл. 1) путем перемешивания цемента, крупного и мелкого заполнителей и воды, взятых в соотношениях, указанных в табл. 2.

В качестве крупного заполнителя для составов 4-13 использовали гранитный щебень, а для составов 14-20 - щебенистый шлак медно-никелевого производства.

Как показывают данные, приведенные в табл. 2, уменьшение расхода цемента (за пределы предлагаемого состава) приводит к снижению плотности и, особенно, прочности (составы 7 и 17),

Увеличение расхода цемента свыше 13% (составы 8, 13 и 18) практически не изменяет плотность, а некоторое повышение прочности экономически и технологически неоправдано, Нарушение отношения между крупным и мелким заполнителем приводит к ухудшению структуры бетона и соответственно снижению плотности и прочности (составы 9-13, 17-20).

Для определения влияния на свойства бетона фракционного состава крупного заполнителя из щебенистого шлэка (по п.2) были изготовлены бетонные, смеси при оптимальном соотношении компонентов (состав 16, табл. 2), но при различном фракционного составе щебенистого шлака медно-никелевого производства.

Данные экспериментальной проверки приведены в табл. 3.

По данным табл. 3 определены границы оптимального фракционного состава щебе- нистого шлака (составы 1-5), обеспечивающие бетонам максимальные плотность и прочность, Нарушение соотношения содержания фракций определенного размера (составы 6-8) уменьшает плотность упаковки крупного заполнителя и приводит к снижению плотности и прочности бетонной смеси.

Увеличение плотности бетона утяжелителей на 0,1 т/м3 дает возможность на 7% уменьшить их количество на каждый кило- метр трубопровода.

Формула изобретения

1. Бетонная смесь, включающая порт- ландцеменг, крупный заполнитель, мелкий заполнитель из гранулированного шлака медно-никелевого производства и воду, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения плотности и прочности, она содержит в качестве мелкого заполнителя смесь гранулированного шлака и кварцевого песка в соотношении 1:0,4-2,5 следующего фракционного состава, мас.%:

фракции 5-2,58-12

.5-1,2515-25

- 1,25-0,6312-25

0,63-0,315 , 10-12 0,315-0,14 30-50 0,14Остальное

при соотношении компонентов бетонной смеси, мас.%:

Портландцемент11-13

Крупный заполнитель 50-52 Мелкий заполнитель: смесь гранулированного шлака медно-никелевого производства и кварцевого песка28-32 ВодаОстальное 2. Смесь по п.1, от л ича ющая с я тем, что она содержит в качестве крупного заполнителя щебенистый шлак медно-никелевого производства следующего фракционного состава, мас.%:

фракции20-4020-40

10-2030-50

5-1020-40

Прототип

Предлагаемый по п„ 1

За пределами предлагаемого по п. 1

Предлагаемый по п.2

За пределами предлагаемого

оз

-4

-4 О

СО

ел

Таблица 3

Похожие патенты SU1677035A1

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ 1996
  • Шевцов Андрей Михайлович
  • Ткаченко Виктор Юрьевич
RU2074141C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ 1996
  • Шевцов Андрей Михайлович
  • Ткаченко Виктор Юрьевич
RU2074142C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОБЕТОННОЙ СМЕСИ 2007
  • Рябов Геннадий Гаврилович
  • Мишунина Галина Евгеньевна
  • Рябов Роман Геннадьевич
  • Забродина Надежда Ивановна
RU2341481C1
Бетонная смесь 1976
  • Заровнятных Владимир Алексеевич
  • Розовский Анатолий Леонидович
SU662520A1
Утяжелитель подводного трубопровода и бетонная смесь 1989
  • Гехман Анатолий Савельевич
  • Белова Инна Федоровна
  • Смирнов Борис Ильич
  • Самигуллин Абураз Шаймандарович
  • Сатаров Владимир Николаевич
  • Фофанов Николай Николаевич
  • Дячук Роман Михайлович
  • Поляков Виктор Емельянович
  • Вельчев Семен Петрович
SU1747791A1
ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИЙ БЕТОН 2019
  • Смирнова Ольга Михайловна
  • Черенько Александр Владимирович
  • Шибанов Михаил Дмитриевич
RU2708776C1
Сырьевая смесь для изготовления жаростойкого бетона 1981
  • Колотушкин Виктор Николаевич
  • Рассыпнова Татьяна Борисовна
  • Ушкова Лидия Васильевна
  • Базанов Юрий Борисович
SU1011591A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ 2013
  • Поволоцкий Александр Давидович
  • Поволоцкий Виктор Давидович
  • Потапов Кирилл Олегович
  • Рощин Василий Ефимович
  • Шестаков Александр Леонидович
  • Розовский Анатолий Леонидович
RU2539884C1
Бетонная смесь 1982
  • Бабков Вадим Васильевич
  • Мохов Владимир Николаевич
  • Капитонов Сергей Михайлович
  • Попов Анатолий Васильевич
  • Семенов Александр Александрович
  • Кунафин Сергей Ханифович
SU1074842A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА 2000
  • Пухаренко Ю.В.
RU2169719C1

Реферат патента 1991 года Бетонная смесь

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении бетонных утяжелителей магистральных и промысловых трубопроводов. Цель изобретения - повышение плотности и прочности бетонной смеси. Бетонная смесь включает вяжущее, крупный заполнитель, мелкий заполнитель и воду. В качестве мелкого заполнителя содержит смесь гранулированного шлака и кварцевого песка в соотношении 1:0,4-2,5 следующего фракционного состава, мас.%. 5-2,5 мм 8-12; 2,5- 1,25 мм 15-25; 1,25-0,63 мм 12-25; 0,63-0,315 мм 10-12; 0,315-0,14 мм 30-50; 0,14 остальное при соотношении компонентов бетонной смеси, мас.%: вяжущее 11-13, крупный заполнитель 50-52; мелкий заполнитель: смесь гранулированного шлака медно-никелевого производства и кварцевого песка 28-32; вода остальное. В качестве крупного заполнителя бетонная смесь содержит щебенистый шлак медно- никелевого производства следующего фракционного состава, мас.%: 20-40 мм 20-- 40; 10-20 мм 30-50; 5-10 мм 20-40. Изобретение позволяет повысить плотность бетонной смеси до 2,55-3,00 т/м3 и прочность до 36,8-38,6 МПа. 1 з.п. ф-лы, 4 табл. l , ч Ё

Формула изобретения SU 1 677 035 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1677035A1

Гуревич Б.И
Гранулированный шлак медно-никелевого производства как заполнитель бетона.- В сб
Химия и технология вяжущих веществ
Л.: Наука, 1968, с
Транспортер для перевозки товарных вагонов по трамвайным путям 1919
  • Калашников Н.А.
SU105A1
Бетонная смесь 1976
  • Заровнятных Владимир Алексеевич
  • Розовский Анатолий Леонидович
SU662520A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 677 035 A1

Авторы

Прохоров Виктор Харитонович

Белова Инна Федоровна

Брейтман Элеонора Давыдовна

Хенкин Михаил Семенович

Даты

1991-09-15Публикация

1989-08-03Подача