Состав для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений Советский патент 1991 года по МПК C09K3/00 E21B37/06 

Описание патента на изобретение SU1677050A1

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для удаления асфальтеносмолопарафино- вых отложений (АСПО) при обработке скважин, призабойной зоны, подземного и надземного нефтепромыслового оборудования.

Целью изобретения является увеличение проницаемости нефтяного пласта за счет увеличения растворяющей способности состава асфальтеносмолопарафиновых отложений.

Цель достигается за счет синергетиче- ского действия кубового остатка производства бутиловых спиртов и тяжелой смолы пиролиза при следующем соотношении компонентов, мае. %:

Кубовый остаток производства бутиловых спиртов оксосинтезом50-70

Тяжелая смола пиролиза30-50

Состав готовится простым смешением компонентов.

Пример. Берут 50 мае. % кубовых остатков производства бутиловых спиртов оксосинтезом, смешивают с 50 мае. % тяжелой смолы пиролиза. Это две взаиморастворимые жидкости, при смешении образуется гомогенный состав.

Кубовые остатки производства бутиловых спиртов (КОБС) методом оксосинтеза представляет сложную смесь кислородсодержащих соединений. В состав КОБС входит 0,4-4,0% простых бутиловых эфиров, 8,0-24,0% бутиратов бутанола, 14,0-53,0% ди-и полиспиртов, 11,0-30,0% бутиралей масляных альдегидов, 0-26,0% моногликолевых эфиров, 6,0-42,0% высококипящих кислородсодержащих соединении с температурой кипения до 275° С.

Физико-химические характеристики КОБС следующие:

ю

Плотность, KI/M845-870

Числа, мг КОН/гкислотное0,2-2,0

эфирное25-120

омыления25-125

гидроксильное90-295

Бромное число, г Вг2/100 г0,9-30

Молекулярная масса140-185

КОБС является крупнотоннажным отходом нефтехимического производства.

Тяжелая смола пиролиза представляет собой сложную смесь ароматических углеводородов, в основном би-и трицикли- ческих. Содержание ароматических углеводородов составляет 85% и более.

Тяжелая смола пиролиза - жидкие продукты пиролиза нефтяного сырья с температурой выкипания 150-360° С - имеет следующие физико-химические свойства: Плотность при 20° С, г/см31,01-1,10

Вязкость кинематическая при 50° С, не более40,0

Температура застывания, °С, не выше-30

Данным составом обрабатывают приза- бойную зону скважин, в результате чего повышается дебит нефти, продуцирующей обводненную нефть, за счет полного растворения АСПО и гидрофобизации пор приза- бойной зоны пласта, при этом не образуется водбмасляная эмульсия.

Эффективность состава для обработки призабойной зоны нефтяных скважин изучалась на кернах на установке типа УИПК- 2М при 40° С давления обжима 15 МПа и поровом 8 МПа путем сравнения их проницаемости (коллекторских свойств) до и после промывки составом перового пространства образцов.

Керны проницаемостью 18,4-20,0 мД с остаточной водой 24-32,5% насыщались раствором АСПО в керосине. Определяли проницаемость керна по керосину, затем через образец пропускали один из исследуемых составов, после чего вновь определяли значение проницаемости по керосину.

Результаты анализов представлены в

таблице.

Из данных таблицы следует, что составы, представляющие собой смесь тяжелой смолы пиролиза и КОБС оксосинтезом в соотношении (0,7-0,5):(0,30,5), дают значительно большее увеличение проницаемости.

Использование состава позволит увеличить приращение дебита нефтяных скважин в коллекторах, содержащих ДСП отложения

И воду, без значительных дополнительных затрат, так как тяжелая смола пиролиза и К05С являются крупнотоннажными отходами производства.

Формула изобретения

Состав для удаления асфальтеносмоло- парафиновых отложений, содержащий кубовый остаток производства бутиловых спиртов и растворитель, отличающийся тем, что. с целью увеличения проницаемости нефтяного пласта за счет повышения растворяющей способности состава, он в качестве растворителя содержит тяжелую смолу пиролиза при следующем соотноше- нии компонентов, мае. %:

Кубовый остаток производства бутиловых спиртов50-70 Тяжелая смола пиролиза30-50

Похожие патенты SU1677050A1

название год авторы номер документа
Состав для восстановления приемистости водонагнетательных скважин 1989
  • Хисамутдинов Наиль Исмагзамович
  • Хабибуллин Зайтуляк Амирович
  • Телин Алексей Герольдович
  • Шамаев Григорий Анатольевич
  • Скутина Татьяна Васильевна
SU1724662A1
Состав для удаления асфальтосмолистых отложений нефтепромыслового оборудования 1986
  • Гарифуллин Шамиль Сагидуллович
  • Мухтаров Явит Гусманович
  • Аптикаев Раис Сабирович
  • Бахтияров Анвар Сахибгареевич
  • Лакиза Сергей Маркович
SU1460067A1
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН, ВСКРЫВАЮЩИХ ПЛАСТЫ, СОСТАВЛЕННЫЕ СИЛИКАТНЫМИ ПОРОДАМИ С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ КАРБОНАТОВ 1991
  • Магарил Р.З.
  • Гетингер А.Я.
RU2013528C1
Состав для восстановления приемистости водонагнетательных скважин 1989
  • Хисамутдинов Наиль Исмагзамович
  • Телин Алексей Герольдович
  • Веденин Валерий Алексеевич
  • Исмагилов Тагир Амирсултанович
  • Хабибуллин Зайтуляк Амирович
  • Рогачев Михаил Константинович
  • Шамаев Григорий Анатольевич
SU1724663A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИН, ДОБЫВАЮЩИХ ТЯЖЕЛЫЕ НЕФТИ И ПРИРОДНЫЕ БИТУМЫ 1998
  • Старшов М.И.
  • Айдуганов В.М.
RU2144982C1
Состав для восстановления приемистости водонагнетательных скважин 1989
  • Хисамутдинов Наиль Исмагзамович
  • Телин Алексей Герольдович
  • Веденин Валерий Алексеевич
  • Исмагилов Тагир Амирсултанович
  • Хабибуллин Зайтуляк Амирович
  • Рогачев Михаил Константинович
  • Шамаев Григорий Анатольевич
SU1747461A1
Состав для восстановления приемистости водонагнетательных скважин 1989
  • Хисамутдинов Наиль Исмагзамович
  • Телин Алексей Герольдович
  • Веденин Валерий Алексеевич
  • Ибрагимов Габдрауф Закирович
SU1738814A1
Состав для обработки призабойной зоны нефтяной скважины 1989
  • Магарил Ромен Зеликович
  • Даровских Сергей Владимирович
  • Булатов Рифкат Ахметханович
  • Гетингер Андрей Яковлевич
SU1682543A1
Состав для удаления асфальтосмолопарафиновых отложений 2016
  • Хафизов Фаниль Шамильевич
  • Хафизов Ильдар Фанилевич
  • Хафизов Шамиль Ильдарович
RU2653195C1
Состав для борьбы с асфальтосмолопарафиновыми отложениями 1987
  • Гординский Евгений Иванович
  • Кобяков Николай Иванович
  • Сухарев Вениамин Платонович
  • Миронов Виктор Алексеевич
  • Николаева Тамара Мухаметовна
  • Абашев Раис Гасдульхаевич
  • Рябов Виталий Викторович
  • Сидоренко Георгий Владимирович
  • Лаврухин Юрий Михайлович
  • Крылов Валерий Александрович
  • Исаев Михаил Георгиевич
SU1505956A1

Реферат патента 1991 года Состав для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений

Изобретение относится к нефтяной промышленности и предназначено для обработки скважин, призабойной зоны и над- земно о нефтепромыслового оборудования Цель - увеличение проницаемости нефтяного пласта за счет повышения растворяющей способности состава. Он содержит следующие компоненты при их соотношении, мае % кубовый остаток производства бутиловых спиртов 50-70; тяжелая смола пиролиза 30-50. Состав готовят простым смешиванием компонентов Составом обрабатываю) призабойную зону скважин, в результате чего повышается дебит нефти. Использование состава позволяет увеличить приращение дебита нефтяных скважин в коллекторах без значительных дополнительных затрат 1 табл

Формула изобретения SU 1 677 050 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1677050A1

Состав для удаления асфальто-смоло-парафиновых отложений 1985
  • Шамрай Юлиан Владимирович
  • Дайнеко Зоя Геннадьевна
  • Новиков Сергей Федорович
  • Иванов Виктор Николаевич
  • Шакирзянов Ринат Габдуллович
  • Кошарский Марк Львович
SU1421751A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Состав для удаления асфальтосмолистых отложений нефтепромыслового оборудования 1986
  • Гарифуллин Шамиль Сагидуллович
  • Мухтаров Явит Гусманович
  • Аптикаев Раис Сабирович
  • Бахтияров Анвар Сахибгареевич
  • Лакиза Сергей Маркович
SU1460067A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1

SU 1 677 050 A1

Авторы

Магарил Роман Зеликович

Некозырева Тамара Николаевна

Ряшин Владимир Михайлович

Даты

1991-09-15Публикация

1989-05-03Подача