Состав для восстановления приемистости водонагнетательных скважин Советский патент 1992 года по МПК C09K3/00 

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к составам для восстановления приемистости.водонагне- тательных скважин.

Известны составы для удаления асфаль- теносмолопарафиновых отложений (АСПО) из ствола скважин и призабойной зоны пласта на основе ароматических соединений: этил- и бутилбензольных фракций, легкой смолы пиролиза 1,2.

Недостатками указанных составов являются невысокая эффективность удаления осадков с высоким содержанием асфальте- нов из призабойной зоны пласта (ПЗП), а также быстрый износ резиновых уплотни- тельных материалов в насосном оборудовании, арматуре скважин что приводит к необходимости их замены после каждой сква- жино-операции.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является состав на основе кубовых остатков производства бутилового спирта с добавкой моноалкилфениловых эфиров по- лиэтиленгликоля 3.

Недостатком состава является невысокая эффективность улучшения коллектор- ских свойств призабойной зоны пласта при удалении АСПО с высоким содержанием ас- фальтенов и смол.

Целью изобретения является повышение эффективности состава для улучшения

VI

го

4Х О О

ю

коллекторских характеристик ПЗП за счет удаления АСПО с высоким содержанием ас- фальтенов и смол.

Поставленная цель достигается тем, что состав на основе кубовых остатков производства бутилового спирта в качестве добавки содержит отход производства изопрена и бутадиена с установки газоразделения при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Кубовые остатки

производства бутилового

спирта20-50

Отход производства

изопрена и бутадиена с установки газораз- деленйя50-80.

Отходы производства изопрена и бутадиена с установки газоразделения (абсорбенты А-1 и А-2) представляют собой смесь алифатических и ароматических углеводо - родов, кипящую в пределах от 65 до 370°С А-2 и 27-290°С - А-1, применяются в качестве добавок к моторному топливу.

Абсорбент А-1 имеет следующий состав, мас,%:

68,88; 14,56;

1,32;

7,30;

7,83;

0,12.

Среднее количество атомов углерода С парафинов 8,86; алкилбензолов 7,83.

8,16; 14,81;

7,13;

6,24; 60,61;

3,05.

Среднее количество атомов С парафинов 9,37; алкилбензолов 8,63.

Предлагаемый состав представляет собой реагент для эффективного удаления АСПО с высоким содержанием асфальтенов и смол из водонасыщенной пористой среды, т.е. из ПЗП нагнетательных скважин.

Положительный эффект достигается эа счет синергетического действия смеси компонентов на АСПО, что становится возмож- ным благодаря созданию наиболее благоприятных условий для образования

донорно-акцепторных комплексов растворителя с асфальтеном.

Эффективность состава на удаление АСПО из ПЗП определяют по следующей

методике; в стеклянную колонку помещают кварцевый песок, затем заливают раствор АСПО в бензоле, бензол упаривают под вакуумом, создают водонасыщенность, после чего АСПО отмывают соответствующим со0 ставом. Растворители упаривают, остаток взвешивают и определяют эффективность по весу отмытого осадка, взятому в % к первоначальному.

Для определения влияния давления на

5 эффективность состава некоторые опыты по удалению АСПО из водонасыщенной пористой среды повторялись в лабораторном автоклаве под давлением 6,5 МПа, созданным С02. Как выяснилось, эффективность дейст0 вия предложенного состава практически не зависит от давления в пористой среде;что представлено в табл. 1.

Пример 1, В стеклянную колонку диаметром 10мм помещают 20г кварцевого песка

5 следующего фракционного состава: 0,5-0,25мм- 3%, 0,25-0,1 мм - 57%; 0,1-0,06 мм - 24,5%, менее 0,06 мм - 15,5%. Заливают 5 г осадка АСПО из нагнетательной скважины № 138 Радаевского месторождения в 10 мл бензо0 ла. Бензол упаривают из колонки, подключив к ней вакуумный насос, до постоянного веса колонки, после чего создают водонасыщенность фильрацией через песок 20 мл дистиллированной воды. АСПО удаляют

5 пропусканием через колонку 200 мл смеси кубовых остатков производства бутилового спирта (30%) и абсорбента А-2 (70%) (опыт 7, табл. 1). Смесь растворителей упаривают под вакуумом до постоянного веса, при этом

0 вес отмытого осадка составляет 4,2 г, что соответствует 84 % от первоначального веса осадка.

Результаты остальных опытов помещены в табл. 1,

5 П р и м е р 2. В стальной лабораторный автоклав объемом 300 см3 помещают 20 г кварцевого песка (фракционный состав - см.пример 1) и заливают 5 г осадка АСПО из нагнетательной .скважины № 138 Радаев0 ского месторождения в 10 мл бензола. Бензол упаривают из автоклава, подключив к нему вакуумный насос, после чего добавляют 5 мл воды. Затем заливают 200 мл смеси кубовых остатков производства бутилового

5 спирта (30%) и абсорбента А-2 (70%) (опыт 26, табл. 1), автоклав закрывают, создают давление 6,5 МПа от баллона с углекислотой и перемешивают 1 ч. После чего автоклав вскрывают, содержимое фильтруют на воронке Бюхнера, фильтрат упаривают под вакуумом до постоянного веса, который оказался равным 4,09 г, что составляет 81,8% от первоначального.

Как видно из табл. 1, область эффективного использования состава для водонасы- щенной пористой среды соответствует 50-80% абсорбента А-1 или А-2 и 20-50% кубовых остатков производства бутилового спирта. Выше верхнего и ниже нижнего пределов состав не обладает достаточной эффективностью.

Специальные опыты с замерами проницаемости пористой среды до и после воздействия предлагаемого состава подтвердили его эффективность для улуч- шения коллекторских характеристик приза- бойной зоны пласта.

Эффективность реагентов по удалению АСПО и восстановлению проницаемости пористой среды представлена в табл. 2.

Дополнительными исследованиями установлено, что предлагаемый состав превышает прото.тип и по эффективности растворения АСПО с высоким содержанием асфальтенов и смол в стволе скважины.

Эффективность растворения АСПО составом на основе абсорбентов А-1, А-2 и кубовых остатков производства бутилового спирта в свободном объеме представлена в табл.3.

Закачка состава не требует специального оборудования, для его приготовления достаточно смешать компоненты в необходимом соотношении.

Состав мало агрессивен к резиновым уплотнительным материалам.

Утилизируются крупнотоннажные отходы нефтехимического производства.

Формула изобретения

Состав для восстановления приемистости водонагнетательных скважин, включающий кубовые остатки производства бутиловых спиртов и добавки, отличающийся тем, что. с целью повышения эффективности состава за счет улучшения коллекторских характеристик призабойной зоны пласта при удалении асфальтенов и смол, он в качестве добавки содержит отходы производства изопрена и бутадиена с установки газоразделения при следующем соотношении компонентов, мас.%: Кубовые остатки производства бутилового спирта20-50

Отход производства изопрена и бутадиена с установки газоразделения50-80.

Сущность изобретения:состав содержит кубовые остатки производства бутило- вого спирта 20-50 мас.%; отход производства изопрена и бутадиена с установки газоразделения 50-80 мас.%. Состав готовится смешением компонентов. 3 табл. со с

Таблица 1

Продолжение таблицы 1

Состав осадка: асфальтены - 24,9 %, смолы удаления воды и механических примесей.

хх Опыты проводились при давлении 6,5 МПа.

х - Состав по авт. св. СССР № 977713.

64,3 %, парафины 10,8, получен после

Таблица 2

Таблица 3

Продолжение таблицы 3