Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности и может быть использовано для изготовления бумаги, преимущественно обоев или этикеток.
Цель изобретения -улучшение качества основы за счет повышения стойкости поверхности к выщипыванию.
П р и м е р 1. На верхнюю сторону двухслойной бумаги для обоев массой 150 г/м2, у которой верхний слой изготовлен из смеси сульфитной беленой лиственной и хвойной целлюлозы (80 и 20% соответственно), а нижний слой из небеленой сульфитной целлюлозы, степень помола лиственной
целлюлозы 26-30°ШР, хвойной 23-27°ШР. канифольного клея 6%, каолина 3%, на клеильном прессе наносят смесь 3%-ного водного раствора продукта гидролиза сополимера состава, мас.%: метилакрилат (МА)60; бутилакрилат(БА)35; метакриловая кислота (МАК) 5; и 3%-ного водного раствора сернокислого алюминия в количестве 5 г/м . Соотношение компонентов в покрытии, мас.%:
Продукт гидролиза97
Сернокислый алюминий3
П р и м е р 2. Аналогично примеру 1 на
бумагу массой 130 r/м2 наносят смесь, со VI VI
шА
СА) О
стоящую из 0,5%-ного водного раствора связующего и 5%-ного водного раствора хлорида кальция в количестве 1 г/м . В качестве связующего используется смесь (50:50) продукта гидролиза сополимера состава, мас.%: МА 66; БА 32; МАК2 и натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы. Соотношение компонентов в покрытии, мас.%:
Смесь указанного продукта гидролиза с натриевой солью карбоксиметилцеллюлозы95
Хлорид кальция5
П р и м е р 3. Аналогично примеру 1 на бумагу массой 100 г/м2 наносят смесь, состоящую из 6%-ного водного раствора связующего и 3%-ного водного раствора сульфата магния в количестве 8 г/м . В качестве связующего используется смесь (5050) продукта гидролиза сополимера состава, мас.%: М А 63; БА 34; МАК 3 и крахмала. Соотношение компонентов в покрытии, мас.%:
Смесь указанного продукта гидролиза с крахмалом99
Сульфат магния1
П р м м е р 4. Аналогично примеру 1 на бумагу массой 70 г/м2 (этикеточную) наносят то же покрытие, что м в примере 1, за исключением того, что в качестве водорастворимой соли используют хлорид бария, а масса покрытия 3 г/м . Соотношение компонентов в покрытии, мас.%:
Указанный продукт гидролиза98
Хлорид бария2
П р и м е р 5 а,б,в,г (по прототипу). Аналогично примерам 1-4 на бумажное по- потно массой: а) 150 г/м2, б) 130 г/м2, в) 100 г/м2, г) 70 г/м2 наносят продукт гидролиза сополимера состава, мае. % : МА 63; БА 34; МАК 3 в количестве 4 г/мг.
Результаты испытаний стойкости поверхности бумаги к выщипыванию и разрушающего усилия во влажном состоянии по примерам 1-5 приведены в таблице.
Как видно из данных таблицы, при сравнении вариантов 1 и 5а, 2 и 56, 3 и 5в, 4 и 5г,
соответствующих массе 1 м бумаги, равной 150, 130, 100 и 70 г, использование предлагаемой бумажной основы с покрытием, содержащим продукт гидролиза метилакрилата, бутилакрилата и метакриловой кислоты или его смеси с крахмалом или натриевой солью карбоксиметилцеллюлозы и водорастворимую соль металла, по сравнению с бумагой с покрытием по прототипу позволяет увеличить стойкость поверхности
бумаги к выщипыванию, при этом возрастает также разрушающее усилие во влажном состоянии.
Формула изобретения
1.Бумажная основа для декоративного материала, преимущественно обоев или
этикеток, состоящая из бумажной подложки и нанесенного на нее поверхностного лицевого покрытия, содержащего водорастворимое связующее, продукт гидролиза
сополимера метилакрилата, бутилакрилата и метакриловой кислоты при содержании указанных мономеров в сополимере соответственно, мас.%: 60-66,32-35и2-5,отличающаяся тем, что, с целью улучшения
качества основы за счет повышения ее стойкости к выщипыванию, покрытие дополнительно содержит водорастворимую соль металла, выбранную из группы, содержащей хлорид кальция, сульфат магния, хлорид бария и сульфат алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Продукт гидролиза указанного сополимера95-99
0 Водорастворимая соль металла 1-5
2.Бумажная основа по п. 1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что водорастворимое связующее дополнительно содержит крахмал или Na-соль карбоксиметилцеллюлозы при со5 отношении его компонентов 1:1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бумажная основа для декоративного материала | 1989 |
|
SU1675456A1 |
Бумажная основа | 1989 |
|
SU1675457A1 |
Способ изготовления бумаги | 1987 |
|
SU1504295A1 |
Способ приготовления бумажной массы | 1985 |
|
SU1263739A1 |
Бумажная основа для переплетного материала | 1987 |
|
SU1444448A1 |
Мелованная бумага | 1980 |
|
SU903433A1 |
Способ приготовления бумажной массы | 1984 |
|
SU1164353A1 |
Мелованный волокнистый материал | 1986 |
|
SU1379390A1 |
Мелованный материал | 1980 |
|
SU943364A1 |
ПОРОШКОВЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 2004 |
|
RU2323095C2 |
Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности и позволяет улучшить качество бумаги за счет повышения ее стойкости к выщипыванию. На бумажную подложку наносят лицевое покрытие. Покрытие формируют из (мас.%) 95-99 водорастворимого связующего и 1-5 водорастворимой соли металла. В качестве водорастворимого связующего используют продукт гидролиза сополимера метакрила- та, бутилакрилата и метакриловой кислоты при содержании указанных мономеров в сополимере соответственно, мас.%: 60-66, 32-35 и 2-5 или его смесь с крахмалом или Na-соли карбоксиметилцеллюлозы при соотношении компонентов смеси 1 :1. В качестве водорастворимой соли металла используют хлорид кальция или бария, или сульфат магния или алюминия. 1 э.п. ф-лы, 1 табл. w Ё
Выложенная заявка ФРГ № 3012002, кл, D31 НЗ/38, 1981 | |||
Бумажная основа для переплетного материала | 1987 |
|
SU1444448A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-09-15—Публикация
1989-10-30—Подача