Изобретение относится к способам неразрушающего контроля качества изделий, а именно к способам настройки ультразвукового дефектоскопа при контроле паяных соединений разнородных материалов.
Целью изобретения является повышение точности настройки при контроле качества соединения разнородных материалов.
На фиг.1 представлена схема способа настройки ультразвукового дефектоскопа: на фиг.2 - зависимость уровня сигнала применяемого дефектоскопом при настройке на эталонный отражатель.
Схема состоит из пьезоэлектрического преобразователя 1, установленного на поверхности первого материала 2, соединенного с вторым материалом 3, в котором имеется отверстие 4 с плоским дном 5,
Сущность изобретения состоит в том, что в предложенном способе настройку ультразвукового дефектоскопа производят по эталонному отражателю, выполненному в виде плоскодонного отверстия в одном из
спаяных материалов, причем дно отверстия совпадает с границей раздела материалов
Способ осуществляется следующим образом.
Пьезоэлектрический преобразователь 1 устанавливается на поверхность материала 2, соединенного с материалом 3, обладающим другими акустическими характеристиками и имеющим дефект в виде отверстия 4 с плоским дном Ј. Измеряют и принимают ультразвуковые колебания, отраженные от границы раздела разнородных материалов и от плоского дна отверстия
По результатам измерений строят зависимость Sa F(P), связывающую размер дефекта с величиной сигнала применяемого дефектоскопом. Полученная таким образом зависимость учитывает фоновый отраженный сигнал от границы раздела материалов и может быть использована для контроля качества пайки разнородных материалов
СО
с
о
VJ
VI
Os
ел
Формула изобретения Способ настройки ультразвукового дефектоскопа, заключающийся в том, что излучают ультразвуковые колебания в образец с эталонным дефектом в виде плоскодонного отверстия, принимают отраженный от дефекта эхо-сигнал и определяют зависимость величины принятого эхо-сигнала от размера дефекта, отличающийся тем, что, с целью повышения точности на0
стройки при контроле качества соединения разнородных материалов, плоскодонное отверстие выполняют в одном из материалов соединения так, что в качестве его дна используют поверхность раздела разнородных материалов, а зависимость величины принятого эхо-сигнала от размера дефекта определяют с учетом эхо-сигнала, отраженного от поверхности раздела разнородных материалов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ настройки ультразвукового дефектоскопа при контроле керамических изделий | 2023 |
|
RU2813144C1 |
Способ создания искусственного дефекта биметаллических соединений стали с различными сплавами | 1981 |
|
SU959958A1 |
Настроечный образец для ультразвуковой дефектоскопии многослойных изделий | 2022 |
|
RU2791171C1 |
СПОСОБ НАСТРОЙКИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ДЕФЕКТОСКОПОВ | 2008 |
|
RU2378645C1 |
Способ неразрушающего контроля клеевого соединения монолитных листов из полимерных композиционных материалов | 2016 |
|
RU2627539C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТИТАНОВЫХ ОБРАЗЦОВ-ЭТАЛОНОВ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ С ПЛОСКОДОННЫМ ОТРАЖАТЕЛЕМ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКОЙ И ЗАГОТОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2263566C1 |
Способ неразрушающего контроля монолитного листа совместно с клеевым слоем в многослойных конструкциях из полимерных композиционных материалов | 2018 |
|
RU2701204C1 |
ТЕСТ-ОБРАЗЕЦ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ЯДЕРНЫХ РЕАКТОРОВ | 2003 |
|
RU2243551C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТИПА ДЕФЕКТА В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯХ | 2013 |
|
RU2524451C1 |
УСРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ - ДЕФЕКТОСКОПОВ | 2005 |
|
RU2310838C2 |
Изобретение относится к способам неразрушающего контроля качества изделий, а именно к способам настройки ультразвукового дефектоскопа при контроле паяных соединений разнородных материалов. Целью изобретения является повышение точности настройки при контроле качества соединения разнородных материалов. Настройку ультразвукового дефектоскопа производят по эталонному отражателю, выполненному в виде плоскодонного отверстия в одном из спаянных материалов, причем дно отверстия совпадает с границей раздела материалов. 2 ил
Фиг.1
56 60 ВЦ 68 72 7S 80
Р.дб
Гурвич А.К., Ермолов И.Н | |||
Ультразвуковой контроль сварных швов | |||
Киев: Техника, 1972, с | |||
Устройство для механических испытаний лубовых волокон | 1922 |
|
SU459A1 |
Неразрушающий контроль металлов и изделий | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Г.С.Самой- ловича | |||
М.: Машиностроение, 1976, с | |||
Способ приготовления массы для карандашей | 1921 |
|
SU311A1 |
Авторы
Даты
1991-09-15—Публикация
1988-07-04—Подача