РЕАКЦИОННЫЙ АНПАРАТ-—^~-~' Советский патент 1965 года по МПК B01J8/38 

Описание патента на изобретение SU167829A1

Изобретение относится к аппаратам для обработки высокодиснерсных сыпучих материалов в системе твердая фаза-газ и предназначено для использования в химической и нефтехимической промышленности.

Известен реакционный аппарат для обработки высокодисперсных материалов в псевдоожиженном состоянии, выполненный в виде полого усеченного конуса, внутри которого на полом валу смонтированы мешалки. В верхней части аппарата установлены питатель и циклон, в нижней - выгрузочное устройство, снабженное отдувной секцией, представляющей собой цилиндрическую камеру с мешалкой.

Предложен аннарат, отличающийся от известного тем, что нижняя мешалка выполнена полой со сквозной перфорацией и соединена валом с линией подачи реакционного газа, а внутренняя поверхность цилиндрической камеры образована фигурной рубашкой с тангенциальными отверстиями ввода инертного газа. Отверстия в лопастях мешалки расположены со стороны противоположной направлению вращения вала. Между мешалками образуются относительно нодвнжные зоны псевдоожижаемого материала (отстойные зоны), которые задерживают продольное перемешивание за счет «вязкости псевдоолшженного слоя.

На фиг. 1 изображен продольный разрез реакционного аппарата, на фиг. 2 - показана цилиндрическая камера.

Аппарат содержит конический корнус 1, 5 расширяющийся кверху, внутри которого по вертикальной оси размещен приводной полый вал 2 с мешалками 3 и 4, носледовагельно установленными одна над другой по высоте аппарата. Нижняя часть корпуса соединена с

0 отдувной секцией, представляющей собой цилиндрическую камеру 5 с плоским днищем 6, через центральное отверстие которого проходит вал 7 с лопастной мешалкой 8 смонтированной над плоским днищем на верхнем

5 конце вала 7. Внутри цилиндрической камеры 5 размещена фигурная рубашка 9 с тангенциальными отверстиями 10 для нодачи инертного газа в отдувную секцию. Плоское днище снабжено штуцером У/ для вывода отработанного высокоднсперсного материала. Корпус / в верхней части имеет штуцер 12 для выхода реакционного газа н шнековый питатель 13 для нодачн высокоднсперсного материала на обработку. Корпус закрыт крышкой 14 с сальниковым уплотнением 15 вала 2. Верхняя часть вала 2 имеет узел 16 для ввода реакционного газа в полость вала 2.

Похожие патенты SU167829A1

название год авторы номер документа
РЕАКЦИОННЫЙ АППАРАТ 1965
SU167202A1
РЕАКЦИОННЫЙ АППАРАТ 1969
  • А. М. Корот Нский, Б. Г. Рабовский, Е. Л. Цейтлин, Г. К. Савинов,
  • Е. Ф. Шаркова, А. А. Фурман В. И. Дюмулен
SU252298A1
АППАРАТ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ МЯСНБ1ХОТХОДОВ 1970
  • Н. Г. Гурари Б. Ф. Урь
SU261168A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ \ КСАНТОГЕНАТА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ^-12 1970
  • А. Н. Бцев, Е. Г. Белоусов, Е. И. Леонов, В. И. Майборода А. В. Васильев
  • Краснодарское Проектно Конструкторское Бюро Проектированию Оборудовани Производства Пластических Масс
  • Синтетических Смол
SU287662A1
РЕАКТОР 2006
  • Ардамаков Сергей Витальевич
  • Лукьянов Игорь Валентинович
  • Большаков Владимир Алексеевич
RU2330715C1
АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 1991
  • Гибор А.М.
  • Дубских Г.А.
  • Андосов В.В.
RU2068292C1
Реактор 1980
  • Васильев Геннадий Николаевич
  • Шишкин Александр Владимирович
  • Розовская Эмма Николаевна
  • Доманская Галина Алексеевна
SU994000A1
Экстрактор 1983
  • Вейсбейн Борис Анатольевич
  • Захарычев Александр Павлович
  • Фексон Абрам Маркович
  • Жучков Валентин Никитович
  • Кан Станислав Вячеславович
SU1088745A1
Многоступенчатый смесительно-отстойный экстрактор 1982
  • Захарычев А.П.
  • Фексон А.М.
  • Жучков В.Н.
  • Кан С.В.
  • Вейсбейн Б.А.
  • Полозкова О.С.
SU1051759A1
ГАЗЛИФТНЫЙ АППАРАТ 1996
  • Кононов В.Е.
  • Трофимов В.А.
  • Шипов В.П.
RU2091154C1

Иллюстрации к изобретению SU 167 829 A1

Реферат патента 1965 года РЕАКЦИОННЫЙ АНПАРАТ-—^~-~'

Формула изобретения SU 167 829 A1

SU 167 829 A1

Даты

1965-01-01Публикация