8
1 Т
ЭчЛсА/ а
Фиг.1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для ротационной вытяжки осесимметричных оболочек сложной формы | 2017 |
|
RU2655558C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКИ ТОНКОСТЕННЫХ ОБОЛОЧЕК | 2013 |
|
RU2527541C1 |
| Оправка для ротационной вытяжки полых изделий | 2018 |
|
RU2682258C1 |
| Способ изготовления оболочковой детали | 1990 |
|
SU1779438A1 |
| Устройство для ротационной вытяжки цилиндрических оболочек | 2017 |
|
RU2647430C1 |
| Деформирующий инструмент ротационной вытяжки осесимметричных оболочек из высокоуглеродистых и легированных сталей | 2016 |
|
RU2629417C1 |
| Способ изготовления полых деталей остроконечной формы с криволинейной образующей | 1981 |
|
SU984571A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АНИЗОТРОПНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2436646C1 |
| Штамп для вытяжки и обрезки | 1986 |
|
SU1333449A1 |
| ДАВИЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2009 |
|
RU2416476C1 |
Изобретение относится k обработке металлов давлением на станках для ротационной вытяжки. Цель изобретения - повышение производительности за счет совмещения операций съема оболочки и обрезки ее упорного торца и повышение качества деталей за счет исключения гофро- образования оболочки при съеме с оправки. Заготовку 2 цилиндром гидроприжима 4 прижимаю т к оправке 3 и давильным инструментом 1 производят ротационную вытяжку оболочки 8. После завершения процесса формообразования оболочки 8 включают выталкиватель 7, который смещает оболочку 8 по оправке 3 на величину своего хода. Под действием пружины 9 оболочка 8 фиксируется между опорным диском 10 выталкивателя 7 и прижимом 11. В этом положении производят обрезку упорного торца оболочки (дна). Для окончательного снятия детали с оправхи 3 винтом 6 гидроприжим 4 вместе с прижимом 11 отводят в крайнее правое положение, а выталкиватель 7 возвращают в исходное положение. 2 ил. сл
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ | 1972 |
|
SU422500A1 |
| Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
