Состав для получения разделительного покрытия на модельной оснастке Советский патент 1991 года по МПК B22C3/00 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к покрытиям для модельной оснастки, преимущественно деревянной, при изготовлении форм и стержней, например, из жидких, пластичных и сыпучих самотвердеющих смесей.

Цель изобретения -улучшение качества покрытия за счет повышения адгезии к модельной оснастке, механических и эксплуатационных его свойств.

В состав разделительного покрытия входит у -феноксипропилтриизоамилокси- силан, поставляемый промышленностью в виде товарного продукта 112-23М. Этот продукт представляет собой смесь алкоксиси- ланов с преимущественным содержанием

у -феноксипропилтриизоамилоксисилана, производится он переэтерефикацией продукта 112-23.

Последний представляет собой жидкость от светло-до темно-коричневого цвета без механических включений, массовая доля в нем примесей составляет не выше 10%, в том числе массовая доля суммы этанола и изоамилового спирта не более 5%. массовая доля у -феноксипропилтризтоксисила- на не более 5%.

Продукт 112-23 представляет собой смесь по химическому составу различных алкилоксисиланов с преимущественным содержанием у -феноксипропилтриэтоксиси- лана.

Os V| СО N Ю 00

Продукт 112-23 по внешнему виду предтавляет собой жидкость от светло- до тем- о-коричневого цвета. Содержание сновного вещества (у -феноксипропилтри- токсисилана) не менее 85%. Плотность продукта 112-23 при 20°С составляет 1,000- 1,030 г/см3, Суммарное содержание примеей - не более 15%, примесей, кипящих аыше основного вещества (в основном у- феноксипропилэтоксисилана), - не более 10%, примесей, кипящих ниже основного вещества, - не более 5%.

Получают продукт 112-23 путем отгонки легкокипящих фракций от реакционной смеси взаимодействия алкмлфенилового эфира и триэтоксмсилана до 100-110°С.

Поставляется продукт 112-23 всеми видами транспорта в бочках из полиэтилена с установкой их в металлические или деревянные ящики.

Основой антиадгезионного разделительного покрытия являются линейные по- лиорганоносилоксаны, известные в промышленности как товарный продукт - каучук синтетический термостойкий низкомолекулярный СКТН и его различные модификации.

В предлагаемом разделительном покрытии в основном используют каучук СКТН марки А. Это вязкая бесцветная мутная жидкость плотностью 1,03-1,05 г/см без механических включений, не содержащая воды. Условная вязкость для каучука СКТН марки А находится в следующих пределах 90-150с. Потери массы при сушке не более 2%.

Отвердителем антиадгезионного разделительного покрытия является зтилсиликат- 40 и тетраэтоксисилан марки ТЭС.

Катализатором отверждения является аминоалкилтриэтоксисилан, известный как продукт АГМ-9, представляющий собой жидкость от бесцветного да светло-желтого цвета плотностью 0,93-0,957 г/см3.

Продукт АГМ-9 представляет собой у- аминопропилгриэтоксисилан, состоящий из смеси двух изомеров: у-аминопропмлтриз- токсисилана и у -аминоизопропилтриэток- сисилана с суммарным массовым содержанием не менее 95 %. Содержание тетраэтоксисмлана в продукте АГМ-9 не превышает 3 мас.%.

В качестве органического растворителя используется бензин Галоша или уайт- спирит, или толуол.

Составы разделительного покрытия для модельной оснастки приготавливаются перемешиванием при 18-25°С а течение 5 мин, причем предварительно в органическом растворителе растворяется продукт 11223М (у -фенокдмпропилтриизоамилоксиси- лан) или продукт 112-23 (у-феноксипропил- триэтоксисилан). Затем порядок смешивания ингредиентов проводится в

следующей последовательности: линейный полиорганосилоксан, органический растворитель с растворенным продуктом 112-23М или 112-23, этилсиликат. Аминоалкилтриэтоксисилан (продукт АГМ-9) вводится в по0 следнюю очередь перед использованием покрытия. Готовый состав покрытия наносится на предварительно защищенную шкуркой и загрунтованную (30%-ным раствором этилсиликата в органическом рас5 творителе с растворенным в нем продуктом 112-23М или продуктом 112-23) рабочую поверхность модельной оснастки с помощью кисти или краскораспылителя и сушится на воздухе при 18-25°С при относительной

0 влажности 60%.

Толщина одного слоя покрытия составляет 0,25-0,35 мм. При необходимости увеличения толщины покрытия его наносят в несколько слоев. Время выдержки между

5 нанесением последующих слоев составляет 2-3 ч,

Составы и свойства разделительных покрытий приведены соответственно в табл. 1,3 и 2,4.

0 Условную вязкость композиционного раствора определяют no B3-4. За величину эластичности полимерной композиции а объемной массе в период ее перехода в упругое состояние (после ввода катализатора)

5 принимают глубину прогиба образца под

острием конуса пластометра с углом при

вершине 30° и массой 150г, при котором на

образце надрывов и трещин не образуется.

Время высыхания оценивают по сшиву

0 объемной массы в единый композиционный конгломерат тем же пластометром и визуально на окрашенных разделительным покрытием деревянных образцах. За величину адгезии разделительного покрытия к дере5 вянной модельной оснастке принимают предел прочности при его отрыве. Для этого торцы двух деревянных тщательно спланированных образцов покрывают разделительным покрытием и прижимают между

0 собой в струбцинах. После высыхания на воздухе при 20°С и относительной влажности 60% образцы испытывают на отрыв на разрывной машине РМЗО1, предназначенной для испытания нитей. Отрыв раздели5 тельного покрытия проходит по деревянной подложке, так как когезионная прочность разделительного покрытия выше, чем адгезионная его прочность. Предел прочности пленок разделительного покрытия при растяжении определяют на образцах-пленках сечением 8 х (0.1-0,2) мм на той же разрывной машине. Стойкость оценивают по числу съемов с замером площади повреждения разделительного покрытия на модельной оснастке и визуальной оценкой изменения его цвета и состояния.

Из табл.2 и 4 следует, что влияние у -фе- ноксипропилтриизоамилоксисилана (продукт 112-23М) и у-феноксипропилтриэ- токсисилана на адгезию разделительного покрытия к модельной оснастке, на механические и эксплуатационные свойства разделительного покрытия почти идентичны. Адгезия разделительного покрытия к модельной оснастке увеличивается при растяжении в 2,0-7,0 раз, предел прочности пленок разделительного покрытия после многочисленных съемов уменьшается в 1,7- 5,0 раз.

Изобретение позволяет повысить адгезию разделительного покрытия к модельной

оснастке, механические и эксплуатационные его свойства.

Формула изобретения Состав для получения разделительного покрытия на модельной оснастке, включающий линейный полиорганосилоксан, этил- силикат, аминоалкилтриэтоксисилан и органический растворитель, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества покрытия за счет повышения адгезии к модельной оснастке, механических и эксплуатационных свойств, он дополнительно содержит у -феноксипропилтриизоамилок- сисилан или у-феноксипропилтриэтоксиси- лан при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Линейный полиорганосилоксан 40-60 Этилсиликат4,5-16

Аминоалкилтриэтоксисилан 0,4-6,0 у-феноксипропилтриизоамилоксисилан или у-фенок- сипропилтриэтоксисилан0,05-4

Органический растворитель Остальное

Изобретение относится к литейному производству, а именно к покрытиям для модельной оснастки, преимущественно деревянной, при изготовлении форм и стержней, например, из жидких, пластичных и сыпучих самотвердеющих смесей. Цель изобретения - улучшение качества покрытия за счет повышения адгезии к модельной оснастке, механических и эксплуатационных свойств. Эта цель достигается за счет того, что в состав на основе линейного полиорга- носилоксана и при содержании в нем этил- силиката 4,5-16 мас.% дополнительно введен у -феноксипропилтриизозмилокси- силанилиу-феноксипропилтрмэюксисилан в количестве 4,5 - 16 мас.%. 4 табл. С

Линейный полиорганосилоксан - каучук сиснтети- ческий термостойкий низкомолекулярный СКТН марки А Этилсиликат-40 Аминоалкилтриэтоксисилан - продукт АГМ-9 f -феноксипропиптриизо- амилоксисилан - продукт 112-23М

Растворитель - бензин Галоша

Т а б л и ц а 1

44,0 10,0

2,0

1,00 43,00

40,0 16,0

6,0

4,0 34,0

Таблица 2

ТаблицаЗ

Таблица4