Изобретение относится к контрольно- измерительной технике, в частности к средствам для контроля внутренних размеров цилиндрических поверхностей.
Целью изобретения является повышение чувствительности и точности настройки.
На чертеже представлена схема калибра.
Калибр содержит корпус 1, установленный на нем упругодеформируемый рабочий элемент, выполненный в виде кольцевых секторов 2, 3, установленных на торцах корпуса 1, и механизм перемещения рабочего элемента, выполненный в виде двух симметрично расположенных в корпусе пар коаксиальных гидроцилиндров с телескопически выдвигаемыми поршнями 4, 5 и 6, 7 в пределах своих пазов - 8, 9 и 10, 11 соответственно, причем поршни 4, 6 внутренних гидроцилиндров жестко связаны с секторами 2, 3 в плоскостях их симметрии винтами 12, 13 и подпружинены пружинами 14, 15 вдоль оси корпуса 1 друг к другу, при этом угловой поворот поршней 4-7 предотвращают штифты 16, 17. Калибр снабжен также плунжерной парой, выполненной в виде установленной в корпусе 1 перпендикулярно его оси гильзы 18с радиальными сквозными отверстиями 19 и резьбой на внутренней поверхности одного из концов и установленного в гильзе 18с возможностью осевого перемещения плунжера 20, и микрометрическим винтом 21, установленным в гильзе 18 и взаимодействующим с плунжером 20. Внутренние полости 22, 23 и 24, 25 внешних и внутренних гидроцилиндров разделены цилиндрическими стенками 26, 27 Все полости- 22-25, включая также полость 28 плунжерной пары, заполнены несжимаемой средой, в качестве которой взят гидропласт,
О
4
о
1 о
и сообщаются посредством отверстий 19 между собой.
Настройку регулируемого калибра- пробки на заданный размер осуществляют следующим образом.
При вращении винта 21 перемещается плунжер 20, изменяя тем самым обьем, заполненный несжимаемой средой во внутренних рабочих полостях 23-25 гидроцилиндров, поскольку эти полости через сквозные отверстия 19 сообщены с полостью 28 плунжера 20. Несжимаемая среда, воздействуя на контактирующие с ней поршни 4-7, перемещает их в радиальном направлении, по отношению к секторам 2, 3 вдоль оси корпуса 1. Волнообразные внешние поверхности торцов поршней 4-7 по их гребням взаимодействуют с упругодеформируемыми кольцевыми секторами 2, 3, изменяя кривизну последних. Обеспечив внешнюю опору упругодеформируемых секторов 23 на эталон (не показан) и вращая винт 20 настройки, добиваются необходимого радикального размера и кривизны упругодеформируемых секторов 2, 3.
Предлагаемая конструкция калибра не имеет люфтов, обеспечивает высокую точность воспроизводства поверхности эталона при настройке, а использование несжимаемой среды в качестве передающего усилия на средства настройки повышает чувствительность устройства.
Формула изобретения
1.Регулируемый калибр-пробка, содержащий корпус, установленный на нем упру- годеформируемый рабочий элемент,
выполненный в виде кольцевых секторов, закрепленных на торцах корпуса, и механизм перемещения рабочего элемента, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности и точности настройки,
механизм перемеа1ения рабочих элементов выполнен в виде двух симметрично расположенных в корпусе пар коаксиальных гидроцилиндров с телескопически выдвигаемыми поршнями, волнообразнь ми торцами взаимодействующими с внутренними поверхностями секторов, причем поршни внутренних гидроцилиндров жестко связаны с секторами в плоскостях их симметрии и подпружинены вдоль оси корпуса
друг к другу, калибр снабжен плунжерной парой, выполненной в виде установленной в корпусе перпендикулярно его оси гильзы с радиальными сквозными отверстиями и резьбой на внутренней поверхности одного
из концов и установленного в гильзе с возможностью осевого перемещения плунжера, и микрометрическим винтом, установленным в гильзе и взаимодействующим с плунжером, а внутренние полости гидроцилиндров и
плунжерной пары заполнены несжимаемой средой и сообщаются между собой.
2.Калибр-пробка по п. отличающийся тем, что в качестве несжимаемой среды использован гидропласт.
16
17
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хонинговальная головка | 1985 |
|
SU1281384A1 |
Бесштанговый раскат | 1983 |
|
SU1154397A1 |
Гомогенизатор для жидких пищевых продуктов | 1990 |
|
SU1706486A1 |
ГАЗОСТАТ | 2009 |
|
RU2402408C1 |
Регулируемый калибр-пробка | 1986 |
|
SU1402792A1 |
МУЛЬТИПЛИКАТОР ДАВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2450173C1 |
ПОВЫСИТЕЛЬ ДАВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2119596C1 |
Устройство управления многоступенчатой передачей транспортного средства | 1985 |
|
SU1341072A1 |
ПЛУНЖЕРНЫЙ НАСОС | 1999 |
|
RU2194189C2 |
Устройство для хонингования | 1986 |
|
SU1419868A1 |
Изобретение относится к контрольно- измерительной технике, в частности к средствам для контроля внутренних размеров цилиндрических поверхностей. Цель изобретения - повышение чувствительности и точности настройки. Устройство содержит корпус, в котором размещены две пары сообщающихся коаксиальных односторонних гидроцилиндров, разделенные цилиндрической стенкой, рабочие полости которых заполнены несжимаемой средой, например гидропластом, поршни которых фиксируются от углового поворота штифтами и имеют возможность осевого перемещения в пределах своих пазов. Внешние торцы поршней внутренних гидроцилиндров связаны аинтами с упругими секторами (рабочими элементами калибра) и подпружинены друг к другу. Внутри корпуса установлены гильза, жестко связанная с ним и разделительной стенкой гидроцилиндров, и регулировочный плунжер с винтом настройки, причем гильза имеет сквозные отверстия. При вращении винта настройки перемещается плунжер гильзы и через несжимаемую среду и поршни происходит перемещение секторов с изменением их кривизны. 1 с.п.ф-лы, 1 з.п.ф-лы. 1 ил. t
Регулируемый калибр-пробка | 1986 |
|
SU1402792A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-09-23—Публикация
1989-12-22—Подача