Способ удаления сернистого ангидрида из дымовых газов Советский патент 1991 года по МПК B01D53/50 B01D53/75 C01B17/60 

Описание патента на изобретение SU1679969A3

Изобретение относится к технологии очистки дымовых газов от S02 с помощью оксидов щелочных и щелочноземельных металлов и может найти применение при сжигании в печах серосодержащего топлива, такого как уголь или нефть.

Цель изобретения - упрощение процесса за счет исключения рециркуляции непрореагировавшего реагента.

На фиг.1 и 2 схематически представлены установки по очистке газов от SOa.

Впечь 1 на сжигание подают серосодержащее топливо 2 и поток воздуха 3. Содержащие 50а дымовые газы охлаждают на термальных поверхностях 4 в печи и в подогревателе 5 воздуха 6. После печи дымовые газы 7 направляют в удлиненный реактор 8,

за которым расположены пылеуловитель 9 и дымоход 10. Отношение длины реактора к его эффективному диаметру, рассчитанному из площади поперечного сечения, больше 10.

Пылевидный реагент с щелочными свойствами, предпочтительно оксид щелочного или щелочноземельного металла, предназначенный для связывания SO-2, подают из резервуара 11 для хранения посредством дозирующих питателей 12 в воздушный поток пневматической воздуходувки 13, посредством которой он вдувается в верхнюю часть печи 1 через трубопровод 14 и/или через трубопровод 15 в первую часть реактора 8 и возможно в некоторую последующую точку реактора 8 через трубопровод 16.

о VI ю

о о

СА

Температура дымовых газов, подводимых к реактору„90-200°С. Дополнительно в удлиненный реактор 8 впрыскивают воду через сопла 17 либо только в начале, либо в нескольких точках подлине реактора. Дополнительно можно подавать в реактор 8 в соответствующей точке теплый воздух через трубопровод 18 или дымовые газы через трубопровод 19, чтобы поднять температуру дымовых газов в концевой части реактора перед пылеуловителем 9.

Реагент подают в избыточной пропорции по отношению к количеству серы, содержащейся в топливе 2. Его вводят либо непосредственно в печь 1 через трубу 14 и/или непосредственно в реактор 8 в одной или нескольких точках (трубопроводы 15 и 16), Предпочтительно через трубу 16 подают максимально 50% от общего количества реагента.

Посредством насоса 20 количество воды, подаваемой через сопла 17, регулируется так, что она испаряется насколько возможно полностью от .тепла дымовых газов 7, Однако, когда необходимо, температура дымовых газов может подниматься в реакторе 8 посредством подачи в концевую часть реактора 8 горячих дымовых газов 7 в виде обходного потока через трубопровод 19.

Перед реактором установлен сепаратор летучей золы, обычно электрофильтр 21. В этом случае летучая зола и соответственно соединения кальция, полученные как продукты реакции, могут быть существенно отделены друг от друга. За реактором имеется отдельный сепаратор для твердых частиц, например электрофильтр или другое устройство.

Вместо оксида щелочного или щелочноземельного металла, например кальция, в печь можно подавать карбонат щелочного или щелочноземельного металла, например карбонат кальция-магния, который в печи распадается на окисел.

Можно использовать одновременно несколько реагентов, подобранных из соображений экономичности. В этом случае реагенты могут подаваться в смеси или по отдельности в различные точки реактора.

П р и м е р 1. Процесс ведут с площадью поперечного сечения около 0,4x0, 4/м и

длиной около 20 м. Дымовые газы, содержащие, главным образом, пылевидный СаО и около 900 ррм S02, вдувают при различных температурах в реактор. Дополнительно в

реактор впрыскивают воду. СаО и вода в дымовых газах образовывают высокореакционную Са(ОН)г, которая реагирует затем с окислением серы.

Условия в реакторе и результаты анализа приведены в табл.1, где Ca/S- молярное отношение СаО к сере; Тех - температура дымового газа, подаваемого в реактор; Твых температура дымового газа, покидающего реактор.

П р и м е р 2, Дымовые газы после отделения летучей золы электрофильтром подают в реактор, СаО вводят в дымовые газы после электрофильтра перед реактором. Результаты приведены в табл.2.

П р и м е р 3. СаО подают в реактор согласно примеру 2 в точке после электрофильтра, а после реактора к дымовым газам добавляют окислитель или кислородсодержащий газ, в результате чего СаЗОз окисляется в CaS04. Результаты приведены,-,в табл.3.

Как следует из табл.1-3, предлагаемый способ обеспечивает снижение содержания S02 в дымовых газах на 82-98%. При этом в

отличие от известного способа не требуется рециркуляции непрореагировавшего реагента, что упрощает процесс удаления SOa из дымовых газов.

35

Формула изобретения

Способ удаления сернистого ангидрида из дымовых газов, включающий подачу дымовых газов к одному концу удлиненного

реактора, раздельное введение в реактор пылевидного реагента с щелочными свойствами и воды и/или пара и удаление дымовых газов с твердыми продуктами взаимодействия сернистого ангидрида с реагентом из

другого конца реактора, отличающий- с я тем, что, с целью упрощения процесса за счет исключения рециркуляции непрореагировавшего реагента, в качестве пылевидного реагента используют оксиды щелочных

и/или щелочноземельных металлов, а дымовые газы подают к реактору с температурой 90-200°С.

Таблица 1

Похожие патенты SU1679969A3

название год авторы номер документа
Способ снижения концентрации сернистого ангидрида в дымовых газах 1985
  • Сирпа Хямяля
SU1711658A3
Способ очистки увлажненных горячих отходящих газовых потоков 1987
  • Гарретт Л.Моррисон
SU1757444A3
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОКСИДОВ СЕРЫ ИЗ ТОПОЧНЫХ ГАЗОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Эса Пиккуямся[Fi]
RU2040960C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СЕРОСОДЕРЖАЩИХ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ 2010
  • Сталинский Дмитрий Витальевич
  • Мантула Вадим Дмитриевич
  • Дунаев Александр Васильевич
  • Лавошник Александр Семенович
  • Ганжа Георгий Федорович
  • Амшарина Генриэта Ивановна
  • Каненко Галина Матвеевна
RU2457892C1
СПОСОБ СОКРАЩЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ДИОКСИДА СЕРЫ В ДЫМОВОМ ГАЗЕ, ВЫХОДЯЩЕГО ИЗ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ С ЦИРКУЛИРУЮЩИМ ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ 2016
  • Рокка, Антти
RU2673285C1
РЕАКТОР С ЦИРКУЛИРУЮЩИМ ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ, ИМЕЮЩИЙ СИСТЕМУ СЕЛЕКТИВНОГО КАТАЛИТИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ 2001
  • Витцке Дональд Л.
  • Мариамчик Микаил
  • Силви Майкл Л.
  • Сманиа Майкл Дж.
RU2267351C2
Способ очистки дымовых газов от токсичных компонентов 1989
  • Зегер Карл Ефимович
  • Котлер Владлен Романович
SU1766474A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ УТИЛИЗАЦИИ ГОРЮЧИХ ОТХОДОВ В ВЕРТИКАЛЬНОЙ ДВУХШАХТНОЙ ПЕЧИ ОБЖИГА КАРБОНАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2023
  • Шишук Андрей Петрович
RU2815308C1
Способ удаления окислов серы из дымовых газов 1988
  • Йоуко Лайне
SU1783989A3
СПОСОБ ОГНЕВОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ГАЛОГЕН-, СЕРА-, ФОСФОРСОДЕРЖАЩИХ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ 2000
  • Бернадинер М.Н.
  • Волков В.И.
RU2180950C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 679 969 A3

Реферат патента 1991 года Способ удаления сернистого ангидрида из дымовых газов

Изобретение относится к технологии очистки дымовых газов от S02 с помощью оксидов щелочных и щелочноземельных металлов, применяемой при сжигании в печах серосодержащего топлива - угля или нефти и позволяющей упростить процесс за счет исключения рециркуляции непрореагировавшего реагента. Удаление S02 из дымовых газов проводят в установке, содержащей удлиненный реактор с отношением длины к эффективному диаметру больше 10 и пылеуловитель, установленный после реактора, а также, возможно, электрофильтр, установленный перед реактором. Дымовые газы температурой 90-200°С подают к одному концу удлиненного реактора. В реактор раздельно подают оксид щелочного и/или щелочноземельного металла, например СаО, и воду. Из другого конца реактора удаляют дымовые газы с твердыми продуктами взаимодействия сернистого ангидрида с реагентом и подают их на пылеулавливание. Способ обеспечивает снижение содержания S02 в дымовых газах на 82-98%. 2 ил., J таол. сл

Формула изобретения SU 1 679 969 A3

/S////////////////////////////////////////////

Фиг.1

Таблица 2

Таблица 3

/2

/////////////////////////////////////////////////////////////////,

Фиг.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1679969A3

СМЕННЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ 1994
  • Йонас Наслунд
  • Андерс Йонссон
RU2118924C1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 679 969 A3

Авторы

Сирпа Хямяля

Тимо Кенаккала

Пентти Янка

Туомо Руохола

Мартти Лехтимяки

Даты

1991-09-23Публикация

1985-11-06Подача