ТСХМН-ЕСКАЯ Советский патент 1965 года по МПК C08L63/00 C08J9/04 C08K5/29 

Известен способ получения пеиополиэпоксидов смешением эпоксидной смолы с газообразователем, поверхностно-активным веществом и отвердителем (ароматическим диамином) с последующим вспениванием и отверждением композиции. Теплостойкость известных ненопластов на основе эпоксидных смол и отверднтелей - ароматических диаминов - примерно 110-120°С.

Для повыщения теплостойкости пенополиэпоксидов предложено модифицировать эпоксидную смолу 2,4-толуилендиизоцианатом, а в качестве отвердителя использовать иолиметиленнолифениленполиамин.

Пенопласт по этому способу получают следующим образом. Эпоксидную смолу предварительно модифицируют 2,4-толуилендиизоцианатом, в модифицированную смолу вводят одновременно расплавленный полнметиленполифениленполиамии, выравниватель «А (поверхностно-активное вещество) и азодинитрил изомасляной кислоты (газообразователь). После смешения компонентов полученную вязкую композицию выливают в форму. Вспенивание и отверждение композиции проводят при ступенчатом нагревании.

Получаемый полипеноэпоксид (ПЭ-2Т) может длительно работать при 150-170 С и кратковременно при . 350°С. Пенопласт является заливочным.

Пенопласт ПЭ-2Т значительно превосходит

многие известные теплостойкие пенопласты,

например полиуретановые, по стойкости к

нефтепродуктам и органическим растворителям.

Пример 1. Эпоксидную смолу ЭД-6 (100 вес. ч.) предварительно модифицируют 2,4-толуилендиизоцианатом (7 вес. ч.), затем

в смолу, нагретую до 60-70°С, вводят поверхностно-активное вещество - выравниватель «А (5 вес. ч.), расплавленный полиметиленполифениленполиамин (30 вес. ч.) и азодинитрил изомасляной кислоты (4 вес. ч.).

Компоненты перемещиваюг в течение 1 - 3 мин, затем готовую композицию выливают в форму. Вспенивание и отверждение проводят при ступенчатом нагревании при 80°С (30 мин) и при 150-170°С (2 час).

Полученный пенопласт имеет следующие физико-механические показатели:

объемный вес0,1 г/слгз

предел нрочности при сжатии 12 кг/см удельная ударная вязкость 0,6 кг . см/см предел прочности при изгибе 14 кг/см теплостойкость по Журкову160°С

Пример 2. Пенопласт получают так же, как в примере 1, но азодинитрила изомасля.ной кислоты берут 3 вес. ч.

Полученный пенопласт имеет следующие физико-механические показатели: объемный вес0,2 г/сл|3

предел прочности при сжатии 30 /сг/слг удельная ударная вязкость 0,9 кг см/см предел прочности при изгибе 30 кг/см теплостойкость по Журкову 165-170°С температурная усадка (линейная) за 24 час при 150°С0,2%

Предмет изобретения

Способ получения теплостойкого пенополиэпоксида смешением эпоксидной смолы, газообразователя, поверхностно-активного вещества и отвердителя с последующим вспениванием и отверждением композиции, отличающийся тем, что, с целью повышения теплостойкости продукта, эпоксидную смолу модифицируют 2,4-толуилендиизоцианатом, а к качестве отвердителя применяют полиметиленпол ифениленполиамин.