Дозатор для подачи флюса Советский патент 1991 года по МПК B23K9/18 G01F13/00 

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для дозированной подачи сыпучих материалов при сварке и наплавке.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение точности дозирования,

На фиг. 1 представлен дозатор, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4-разрез В-В; на фиг. 3 - Г-Г; и фиг. 6 - Д-Д на фиг. 3.

Дозатор содержит бункер 1 с флюсом 2, корпус 3 с направляющей 4, отверстием 5 для выхода флюса, барабан 6 с перфорацией 7, жестко закрепленный на валу 8, колеса 9 и 10 для перемещения по изделию 11 ч шнек 12, выходной патрубок 13, установленный на плите 14 с совмещенный с ее отверстием, регулировочный винт 15 и направляющий ролик 16, размещенный на патрубке 13 с помощью оси 17 и вилки 18 и перемещаемый по разделке кромок 19 изделия 12.

Дозатор работает следующим образом.

При сварке дозатор перемещают со скоростью сварки вдоль изделия 11 на колесах 9 и 10, а направляющий ролик 16 при этом перемещается по разделке кромок 19. Флюс 2 из бункера 1 попадает в ее корпус 3, захватывается шнеком 12, который за счет вращения вала 8 подает его в полость перфорированного барабана 6. Вращая винт 15, перемещают плиту 14 с отверстием, совмещая его с перфорацией 7 барабана 6. 8 зависимости от размеров отверстий перфорации 7 доза флюса, подаваемого в разделку 19 через выходной патрубок 13, меняется. Кроме описанной выше функции подачи флюса в барабан 6, шнек 12 предотвращает зависание флюса в корпусе 3 и обеспечивает тем самым его равномерную подач в барабан 6. Направляющий ролик 16, перемещаясь по разделке кромок 19 изделия, обеспечивает точную подачу флюса в зону сварки, благодаря его жесткому закреплению на патрубке 13 с помощью оси

17 и вилки 18. Точность дозирования и подачи дозы флюса в разделку кромок 19 обеспечивается еще и тем, что дозатор перемещают по изделию на трех точках опоры - двух колесах 9 и 10 и направляющем ролике 16.

При сварке низоуглеродистой стали толщиной 18 мм с разделкой кромок проволокой, О марки Св-08А с флюсом АН-438-А

на режиме:

Сварочный ток, А850

Напряжение на дуге, В36

Скорость подачи проволоки, м/ч 81 Скорость сварки, м/ч36

была достигнута точность дозирования флюса - 99,9%, что обеспечивало высокое качество сварного соединения и экономию расхода флюса.

Дозатор обладает рядом преимуществ:

- расширены технологические возможности;

- повышена точность попадания дозы флюса на изделие и регулирования величины дозы флюса.

Формулаизобретения о

Дозатор для подачи флюса, содержащий бункер, корпус с выходным отверстием и патрубком, размещенный в корпусе дозирующий механизм и подвижно связанный с

дозирующим механизмом направляющий ролик, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения точности дозирования, корпус снабжен установленным в нем с возможностью поворота сквозным валом и жестко закрепленными на валу шнеком и парой колес, а дозирующий механизм выполнен в виде полого перфорированного барабана, плиты с отверстием и

регулировочного винта для перемещения плиты, при этом перфорированный барабан жестко закреплен на валу внутри корпуса, шнек размещен внутри барабана, колеса расположены снаружи корпуса, выходной

патрубок размещен на плите, з направляющий ролик закреплен на выходном патрубке с помощью оси и вилки.

CN

tc «3о ее to

i

Ci

I

В-&

r-r

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для дозированной подачи сыпучих материалов при сварке и наплавке. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение точности дозирования. Дозатор при сварке перемещают вдоль изделия 11 на колесах 9 и 10 и направляющем ролике, перемещающемся по разделке кромок 19. Ролик закреплен на выходном патрубке 13. Флюс 2 из бункера 1 поступает в корпус 3 и за счет вращения шнека 12 попадает в полый барабан 6 с перфорацией 7. Шнек 12 закреплен вместе с барабаном 6 на валу 8. который вращается за счет перемещения колес 9 и 10 по изделию 11. Перемещая плиту 14 с патрубком 13 регулировочным винтом 15, совмещают ее отверстие с перфорацией 7 барабана 6. Точность дозирования обеспечивается размером отверсти) перфорации 7,направлением патрубка 13 строго по разделке кромок 19 за счет закрепления направляющего ролика на патрубке 13 и установкой дозатора на трех опорах - двух колесах и направляющем ролике. 6 ил. (Л С / о 00 о N О го

Фиг. 4

Фиг. 5

Д-Д