Ротор для прессования порошковых материалов Советский патент 1993 года по МПК B30B11/12 

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении порошковых деталей особо малых размеров (с массой до 0,05-0,1 г).

Целью изобретения является повышение качества изделий за счет точности объему порции порошка при производстве деталей особо малых размеров,

На фиг. 1 изображен ротор для прессования порошковых материалов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг 1.

Ротор для прессования порошковых материалов содержит смонтированный на приводном вертикальном валу 1 трехпояс- ный барабан 2, на котором установлены комплекты пресс-инструмента, состоящего из верхнего 3, нижнего 4 пуансона и матрицу S, установленных соответственно на верхнем, нижнем, среднем поясах барабана 2,

копир 6 перемещения верхних пуансонов 3, копир 7 перемещения нижних пуансонов 4. Над матрицами 5 расположены чашеобразные дозаторы 8, подпружиненные пружиной 9, перемещающиеся по радиальным направляющим 10 за счет взаимодействия с копиром 11, профиль которого выполнен в виде двух цилиндров: большего диаметра (на позиции загрузки), меньшего диаметра (на позиции прессования), и Двух переходных участков в виде наклонных линий.

На станине 21 закреплены бункер-питатель 12 и питатель-дозатор 25, содержащий верхнюю плиту 13, выходное отверстие 14 которой соосно выходному отверстию бункера-питателя, нижнюю плиту 15 с отверстием 16, подпружиненную в вертикальной плоскости пружинами 17 и расположенный между плитами 13, 15 шибер 18 с дозирую00

4 00

щим отверстием 19, подпружиненный в горизонтальной плоскости пружиной 20 и взаимодействующий с закрепленным на верхнем поясе барабана 2 роликами 23. Причем отверстие 16 в нижней плите 15 смещено относительно выходного отверстия 14 верхней плиты 13 на диаметр дозирующего отверстия 19 шибера 18. На .верхнем поясе барабана 2 по радиальным1 осям чашеобразных дозаторов 8 закреплены патрубки 22, причем на позиции загрузки входное отверстие патрубка 22 под отверстием 16 нижней плиты 15 питателя- дозатора, выходное над чашеобразным дозатором 8. Над средним поясом барабана 2 на позиции выгрузки закреплен на станине 21 сбрасыватель 24.

Ротор для прессования порошковых материалов работает следующим образом.

Первоначально при остановленном трехпоясном барабане 2 производят вручную заполнение порошком чашеобразных дозаторов 8 на Т/3 их объема.. Барабан 2 приводят во вращение. Верхние 3 и нижние 4 пуансоны под воздействием копиров 6, 7 в соответствии с их профилем перемещаются по вертикали. Дозирующее отверстие 19 шибера 18 до момента взаимодействия его с роликами 23 соосно с выходным отверстием бункера-питателя. 12 и заполнено порцией порошка. . .

На позиции загрузки ролик 23 наезжает на профилированную часть Шибера 18, смещая его до совмещения дозирующего отверстия 19 с отверстием. 16 нижней плиты 18. Одновременно с этим чашеобразный дозатор 8 по наклонной линии перемещается на участок копира 11, выполненный в виде цилиндра большего диаметра, под действием пружины 10 смещается по радиальным направляющим 9 от оси барабана 2 до совмещения с осью матрицы 5, которая при этом заполняется порошком. Подпитывающая порция-порошка из дозирующего отверстия 19 шибера 18, через отверстие 16 нижней плиты 15, по патрубку 22 попадает в чашеобразный дозатор 8. .

При дальнейшем вращении барабана 2 ролик 23 выходит из зацепления с шибером 18, который под действием пружины 20 смещается к оси барабана 2 до совмещения дозирующего отверстия 19 с выходным отверстием бункера-питателя 12 и захватыва- ет очередную порцию порошка. Чашеобразный дозатор 8 по наклонной ли нии копира 11 возвращается на участок, выполненный в виде цилиндра меньшего диаметра, смещаясь по радиальным направляющим 9 к оси барабана 2. Заполненная порошком матрица 5 вместе с

вращающимся барабаном 2 поступает на позицию прессования, на которой пуансоны 3, 4 сближаются. Спрессованное изделие выталкивается нижним пуансоном 4 при

поднятом верхнем пуансоне 3 и удаляется сбрасывателем 24. Затем при .повороте барабан 2 нижний пуансон 4 опускается, матрица 5 с чашеобразным дозатором 8 попадают на позицию загрузки и цикл по0 вторяется..

Применение предложенного роторного автомата позволит повысить точность дози- рования в 3-4 раза за счет поддержания постоянного уровня порошка в дозаторе.

5 Эффект повышения качества изделий за счет точности объема порции порошка достигается тем, что уровень порошка в чашеобразных дозаторах поддерживается на заданной подаче дискретных порций по0 рошка из питателя-дозатора, содержащего шибер с дозирующим отверстием, Благодаря этому столб порошка над нижним пуансоном в момент заполнения матрицы постоянен, что в значительной степени оп5 ределяет более высокую стабильность веса прессовки по сравнению с прототипом, в котором по мере выработки порошка в чашеобразном дозаторе уменьшается величина столбца порошка, а следовательно,

0 уменьшается давление на частицы порошка в матрице, что ведет в менее плотной их упаковке в ее объеме, т.е. насыпки и возможно снижение веса прессовки (см. таблицу).

5

.Формула изобретения Ротор для прессования порошковых материалов, содержащий смонтированный на приводном вертикальном валу трехпоясный

0 барабан с размещенными в его поясах верхними и нижними пуансонами, матрицами и установленными с возможностью радиального перемещения от копира над каждой из матриц чашеобразными дозаторами, а так5 же закрепленный на станине бункер-питатель, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет точности объема порции порошка при производстве деталей особо малых размеров, он

0 снабжен питателем-дозатором, патрубками и роликами, питатель-дозатор выполнен в виде закрепленной на станине верхней плиты с отверстием, соосным с выходным отверстием бункера-питателя, подпружи5 ненной относительно станины в вертикальной плоскости нижней плиты с отверстием и подпружиненного относительно станины в горизонтальной плоскости, смонтированного между упомянутыми плитами с возможностью взаимодействия с роликами

шибера с дозирующим отверстием, ролики и патрубки закреплены на верхнем поясе барабана, патрубки установлены по направлению радиальных осей чашеобразных дозаторов с размещением в позиции загрузки входных отверстий под отверстием нижней

плиты питателя-дозатора, а выходных - над чашеобразными дозаторами, при этом отверстие нижней плиты питателя-дозатора смещено относительно отверстия верхней плиты на величину дозирующего отверстия шибера.

Заказ 820Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5