Устройство для непрерывного формования изделий из твердеющего пластичного материала Советский патент 1991 года по МПК B28B3/20 

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к устройствам для формования изделий из твердеющего пластичного материала.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы.

На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2-4 - то же, в работе; на фиг. 5 - фрагмент IV из фиг. 4.

Устройство для непрерывного формования изделий из твердеющего пластичного материала содержит корпус 1 с входным и выходным окнами 2, 3 В корпусе размещены роторы 4, 5 с криволинейными цилиндрическими поверхностями, образующими зубья 6 и впадины 7.

Цилиндрические поверхности зубьев 6 выполнены с двумя острыми кромками 8,

симметрично расположенными относительно оси зуба 6, а цилиндрические поверхности впадин 7 имеют нерабочие участки 9 и рабочие 10, симметрично расположенные относительно оси впадины 7 При этом основание цилиндрической поверхности рабочих участков впадин определяют линией, описанной в полярных координатах формулой

р D ( cos а - cos ),

гдер - полярный радиус, проведенный из вершины острой кромки зуба, мм,

D - наружный диаметр ротора, мм,

п - число зубьев ротора, шт.

а- полярный угол, образованный между полярным радиусом р и осью X, проходяО. 00

о сл о

00

щей через центр ротора и кромки зуба, рад.,

л

О «

2п

а расстояние между центрами формуле

я

А D -COS

2П

Где А - расстояние между центрами роторов, мм;

D - наружный диаметр ротора, мм;

п - число зубьев, шт.

Нерабочие участки криволинейной цилиндрической поверхности впадин 9 одного ротора 4 выполнены эквидистантными ци- Линдрическим поверхностям зубьев другого ротора 5.

Устройство работает следующим образом.

Формовочная масса поступает в полость корпуса 1 через входное окно 2. В результате синхронного встречного вращения роторов 4, 5 масса захватывается зубь- ями бив межзубьевых впадинах переносится из зоны входного окна 2 в зону выходного окна 3. Рабочие участки 10 впадин 7 одного ротора 4 поочередно входят в контакт с острыми кромками 8 зубьев 6 другого ротора 5. При этом происходит полное очищение острыми кромками 8 рабочих участков 10.

Исполнение нерабочих участков 9 впадин 7 одного ротора 4 эквидистантными цилиндрическим поверхностям зубьев 6 другого ротора 5, исключает возможность заклинивания массы, находящейся в замкнутом объеме.

Формула изобретения

Устройство для непрерывного формования изделий из твердеющего пластичного Материала, содержащее корпус с входным и выходным окнами, размещенные в корпусе два ротора с криволинейными цилиндрическими поверхностями, образующими зубья

и впадины, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности в работе, цилиндрическая поверхность зуба выполнена с двумя острыми

кромками, симметрично расположенными относительно продольной оси зуба, цилиндрическая поверхность впадины имеет нерабочий участок и рабочие участки, симметрично расположенные относительно

оси впадины, при этом основание цилиндрической поверхности рабочих участков впадин определяют линией, описанной в полярных координатах формулой

15

п

р - D (cos a - cos -75ГГ-)

где р - полярный радиус, проведенный из вершины острой кромки зуба, мм; D - наружный диаметр ротора, мм; п - число зубьев ротора, шт; а- полярный угол, образованный между полярным радиусом р и осью X, проходящей через центр ротора и вершину острой кромки зуба, рад.;

О а

л 2п

а расстояние между центрами роторов по формуле

А D -COS ,

где А - расстояние между центрами роторов, мм;

D - наружный диаметр ротора, мм; п - число зубьев, шт. 2. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что нерабочие участки криволинейной цилиндрической поверхности впадин одного ротора выполнены эквидистантными цилиндрической поверхности зубьев другого ротора,

5

7

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к устройству для формования изделий из твердеющего пластичного материала Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы Устройство для непрерывного формования изделий из твердеющего пластичного материала содержит корпус с входным и выходным окнами, размещенные в корпусе два ротора с криволинейными цилиндрическими поверхностями, образующими зубья и впадины, при этом цилиндрическая поверхность зуба выполнена с двумя острыми кромками, симметрично расположенными относительно продольной оси зуба, а цилиндрическая поверхность впадины имеет нерабочий участок и рабочие участки, симметрично расположенные относительно оси впадины, при этом радиус основания рабочих участков впадины и расстояние между центрами роторов определяются по формулам. 5 ил. сл с

Фиг. г

Фиг.Ъ

d

ФмА

W