Экструдер-смеситель для полимерных материалов Советский патент 1991 года по МПК B29C47/38 B29B7/42 

ных 7 перфораций. В полости насадки 3 расположен неподвижно закрепленный на переднем фланце гильзы 1 рассекатель 9, разделенный на участки 10 кольцевыми выступами 11, причем кольцевые выступы 11 по длине экструдера -смесителя размещаются между входными 6 и выходными 7 перфорациями насадки 3. Каждый участок 10 рассекателя 9 между выступами 11 выполнен в виде призмы.

Между внутренней поверхностью гильзы 1 и наружной поверхностью насадки 3 образуются кольцевые камеры 12 насадки, разделенные кольцевыми выступами 5, а между внутренней поверхностью насадки 3 и наружной поверхностью рассекателя 9 образуются кольцевые камеры 13 рассекателя 9, разделенные кольцевыми выступами 11. Кольцевые камеры 12 и 13 насадки и рассекателя последовательно сообщаются друг с другом посредством входных 6 и выходных 7 перфораций,

Кольцевые выступы 11 рассекателя 9 размещаются по длине экструдера смесителя между кольцевыми выступами 5 насадки 3.

Смежные участки 4 насадки 3 могут иметь различное количество граней или иметь одинаковое количество граней, но быть смещены (повернуты по оси насадки 3) на некоторый угол. Кроме того, количество граней призматических участков 4 насадки 3 и участков 10 рассекателя 9 может быть различно.

Экстру дер-смеситель работает следующим образом,

Расплав полимера под давлением, развиваемым шнеком 3, транспортируется к насадке 3, Дойдя до первого кольцевого выступа 5, расплав через входные перфорации 6 проходит полость насадки 3. Далее расплав, дойдя до первого кольцевого выступа 11 на рассекателе 9, проходит через выходные перфорации 7 на наружную поверхность насадки 3. Затем процесс повторяется. Таким образом расплав проходит сложный путь через перфорации из кольцевых камер 12 насадки в кольцевые камеры 13 рассекателя, подвергаясь интенсивному перемешиванию как внутри насадки 3, так и на ее наружной поверхности за счет выполнения участков 4 насадки 3 в виде призмы, т.е. в виде динамического месильного элемента

Интенсивность перемешивания может быть увепичена за счет смещения граней смежных участков 4 на некоторый угол. Тогда расплав, поступающий во входные перфорации 6 одной грани участка 4 попадает на две грани смежного участка 4 через выходные перфорации 7. Таким образом усиливается многократное деление потока расплава на составные части, которые интенсивно перемешиваются.

Этого же эффекта можно достичь за счет выполнения соседних участков 4 насадки 3

0 с различным количеством граней.

Еще больше процесс перемешивания может быть интенсифицирован при выполнении насадки 3 на участках 4 и рассекателя 9 в виде призмы с различным количеством

5 граней. При этом с одной грани рассекателя 9 расплав через выходные перфорации поступает на большее количество граней насадки 3 (в случае, если количество граней рассекателя 9 меньше, чем у насадки 3) и,

0 наоборот, после перемешивания на наружной поверхности насадки 3 отдельные потоки с нескольких граней участка 4 попадают на одну грань рассекателя 9, где перемешиваются, т.е. процесс многократного деления

5 и слияния потоков при их перемешивании за счет динамических элементов насадки 3 и рассекателя 9 во всех случаях увеличивается и, таким образом, повышается эффект перемешивания без изменения габаритов

0 смесителя.

Повышение интенсивности перемешивания позволяет повысить производительность экструдера-смесителя, т.е. обеспечить требуемую степень перемеши5 ванш расплава за меньший промежуток времени при повышении скорости движения расплава в экструдере-смесителе. Формула изобретения

1.Экструдер-смеситель для полимер- 0 ных материалов по авт. св. № 1418059,отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, интенсивности и качества перемешивания, наружная поверхность насадки на участках между выступами

5 выполнена в виде призмы.

2,Экструдер-смеситель по п. 1, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что смежные призматические участки насадки выполнены с различным количеством граней.

0 3. Экструдер-смеситель по п.1, отл и ч а- ю щ и и с я тем, что грани насадки смежных призматических участков смещены одни относительно других по оси насадки

4. Экструдер-смеситель по пп.1 и 3.

5 отличающийся тем, что количество граней на призматических участках насадки и рассекателя различно.

5 6 6 Ч 7

фиг. 1

Ю 11 8

3 8

Изобретение относится к экструдерам- смесителям дляя интенсивного перемешивания расплавов полимеров и м.б. использовано для получения окрашенных в массе синтетических нитей в химической промышленности. Цель изобретения - повышение производительности и качества продукции путем интенсификации перемешивания, Экструдер содержит гильзу и размещенный в ней шнек. На конце шнека смонтирована полая перфорированная насадка с выступами по наружной поверхноИзобретение относится к экструдерам- смесителям для интенсивного перемешивания расплавов полимеров и может быть использовано для получения окрашенных в массе синтетических нитей в химической промышленности. Цель изобретения - повышение производительности и качества продукции путем интенсификации перемешивания. На фиг.1 изображен экструдер-смеси- тель для полимерных материалов, разрез; на фиг.2 - вариант выполнения насадки со сти. В полости насадки установлен рассекатель с выступами по наружной поверхности. Выступы насадки и рассекателя выполнены кольцевыми. Эти выступы образуют кольцевые камеры насадки и кольцевые камеры рассекателя. Выступы рассекателя расположены между выступами и перфорациями насадки. Каждый участок рассекателя и насадки между выступами выполнен в виде призмы. При этом смежные участки насадки имеют различное количество граней или они смещены на смежных участках относительно друг друга. Возможно различное выполнение количества граней на участках рассекателя и насадки Расплав в насадке движется по сложной траектории, последовательно проходя через перфорации из кольцевых камер насадки в кольцевые камеры рассекателя и интенсивно перемешивается. Наличие участков насадки в виде призмы и различное расположение граней призм насадки и рассекателя относительно друг друга дополнительно интенсифицируют процесс перемешивания. 3 з.п. ф-лы. 3 ил. смещенными гранями на соседних участках; на фиг.З - экструдер-смеситель с различным количеством граней на рассекателе и насадке, поперечный разрез. Экструдер-смеситель для полимерных материалов содержит гильзу 1 и размещенный в ней шнек 2,соединенный с приводом вращения (не показан) с полой насадкой 3. Наружная поверхность насадки 3 выполнена в виде при-змы и разделена на участки 4 кольцевыми выступами 5. Каждый участок 4 насадки 3 имеет систему входных 6 и выход w ё о 00 О ел Јь о ю

31

М

-

-«

Фиг. 2

фиг.З