Экструдер-смеситель Советский патент 1992 года по МПК B29C47/64 

внутри нее месильным элементом 4 любой известной Формы (в данном случае о виде шестигранной призмы). Несильный элемент -1 соединен, с наксночником 5 шнека 1 посредстоом шарнирного соединения, выполненного Б виде штифта 6, установленного а выступг. 7 Mcc .irsi O т. элемента 4, и соединенного с хвостовиком 8 чакоиечника 5. Хвостовик 8 и штифт 6 размещены в углублении 9 месильного элемента 4, которое выполнено на его торце, обращенном к шнеку 1. Углубление 9 сообщено с осевым отверстием 10. которое соединено посредством радиальных кам-тлор, выполненных в теле месильного элемента 4, с рабочим зазором 12. Радиальные каналы 11 расположены по ходу расплава за РЫСТ/ПЭМИ 7 месильного элемента. Возможно применение и другого типп шарнирного соединения или цилиндрического хвостовика на конце шнека 1, размещенного в углублении 9 месильного элемента 4 и соединенного с последним штифтом или другими радиальными элементами, обеспечивающими подвижность соединения. Возможно сочленение месильного элемента со шнеком через карданную пеоедачу.

Смеситель работает следующим образом.

Расплав под давлением, развиваемым шнеком при вращении в гильзе 2, транспортируется к шарнирному соединению, запол- няет зазоры ме д у хвостовиком 8 наконечника 5, выступами 7 месильного элемента 4 и углубление 9. Часть расплава продавливается через зазор 12 между корпусом 3 и вращающимся месильным элементом 4. Крутящий момент от шнека 1 к месильному элементу 4 передаемся через штифт 6. Вращение месильного элемента 4 в корпусе 3;осуцЈ. -орется заеданий и трения в фсфе даже в случае возможных несоосносте1 1 благо р подвижности шарнирного соэдик ни --. Г ос J...-ку выходные отверстия рэдиальчь л кгчалов 11 располагаются дальше по ходу движения расплава, чем выступы 7 утубленич 9, т.е. дальше входа в осевое отверстие 10, то часть расплава из углубления 9 ерез отверстия 10 и каналы (вследствие разности давлений) поступает на поверхность месильного элемента 4. При этом происходит слияние потоков, движущихся по зазорам 12. и потоков, проходящих через шарнирное соединение отверстия 10 и канала 11, и их дальнейшее перемешивание.

Таким образом, в зоне шарнирного соединения и начала месильного элемента

происходит многократное деление и слияние потоков, что интенсифицирует процесс смещения, Часть потока при этом омывает шарнирное соединение, обеспечивает его смазку и препятствует возникно0 вению застойных сон в шарнирном соединении, Кроме того, имея развитую сложную поверхность, шарнирное соединение представляет собой участок предварительного перемешивания, еще более

5 интенсифицирующий процесс смешения. Таким образом, шарнир является дополнительным динамическим смесителем.

Качество готовой продукции повышается за счет более полного ее перемешивания,

0 например при перемешивании расплавов полимеров с красителями, а также за счет ликвидации застойных зон в полостях шарнира.

Экструдер-смеситель данной конструк5 ции позволяет интенсифицировать процесс смешения, повысить качество готовой продукции, не содержащей продуктов разложения, обеспечивает работоспособность смесителя при возможных несоосностях

0 шнеков, месильных элементов, их гильз и. корпусов. Данная конструкция позволяет использовать шарнирные соединения Максимальных габаритов (при минимальных зазорах между корпусом и соединением), так

5 как проход расплаву обеспечен через полость и каналы в месильном элементе. Формула изобретения Экструдер-смеситель, содержащий гильзу с размещенным в ней шнеком, сочле0 ненным посредством шарнира с месильным элементом, установленным с образованием рабочего зазора, причем в теле месильного элемента выполнено осевое отверстие, обличающийся тем, что, с целью

5 повышения качества готовой продукции, надежности работы смесителя и интенсификации процесса перемешивания, месильный элемент выполнен с углублением, размещенным на его торце, обращенном к шнеку, с возможностью сообщения с осевым отверстием, которое соединено с рабочим зазором посредством радиальных каналов, выполненных в теле месильного элемента, причем шарнир размещен в углублении.

/ /I

ю // -И

ri

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов, а именно к конструкциям экструдеров, обеспечивающих интенсивное перемешивание расплавов полимеров. Оно м.б. применено для получения окрашенных в массе синтетических нитей. Цель изобретения - повышение качества готовой продукции, надежности работы смесителя и интенсификация процесса перемешивания. Экструдер-смеси- тель содержит гильзу с размещенным,в ней шнеком. Шнек соединен с месильным эле Изобретение относится к переработке полимерных материалов, а именно к конструкциям экструдеров, обеспечивающих интенсивное перемешивание расплавов полимеров, и может быть преимущественно применено для получения окрашенных в массе синтетических нитей. Целью изобретения является повышение качества готовой продукции, надежноментом посредством шарнирного соединения, размещенного в углублении, выполненном в теле месильного элемента. Углубление сообщено с осевым отверстием, которое соединено с рабочим зазором посредством радиальных каналов, выполненных в теле месильного элемента. Расплав транспортируется от шнека к шарнирному соединению и заполняет углубление месильного элемента, далее через осевое отверстие и радиальные каналы поступает в рабочий зазор. Часть расплава продавливается шнеком непосредственно в рабочий зазор. Крутящий момент от шнека через шарнирное соединение передается месильному элементу, вращение которого осуществляется без заеданий и трения в паре даже в случае несоосностей. Шарнирное соединение является также дополнительным динамическим смесителем, исключающим образование застойных зон, что повышает качество изделия. Наличие радиальных каналов в теле месильного элемента и зазоров в шарнирном соединении обеспечивает многократное деление и слияние потоков, что интенсифицирует процесс перемешивания. 2 ил. сти работы смесителя и интенсификации процесса перемешивания. На фиг.1 изображен экструдер-смеси- тель, осевое сечение; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1. Экструдер-смеситель содержит шнек 1, снабженный приводом вращения (не показан) и расположенный в гильзе 2. К переднему концу гильзы 2 закреплен корпус смесителя в виде гильзы 3 с установленным Ё XI О Ј iЈb со о

.Фиг. I

//

Фиг. 2