Способ подготовки ванны к холодному ремонту Советский патент 1991 года по МПК C03B18/00 

Изобретение относится к производству стекла на расплаве металла и может быть использовано при охлаждении ванны в процессе подготовки ее к холодному ремонту.

Цель изобретения - сокращение продолжительности подготовки.

На фиг. 1 показана ванна, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Сущность изобретения состоит в охлаждении огнеупорных брусьев 1 дна ванны 2 со скоростью 50-150 С /ч, что достигается подачей охлаждающего агента, например воды, через дно ванны 2. Лодачу охлаждающего агента осуществляют через специальные патрубки 3, вваренные предварительно в дно ванны 2. Количество патрубков 3 может соответствовать количеству брусьев 1, но предпочтительно по одному в 3-метровой зоне. В каждом конкретном случае это определяют исходя из необходимой скорости охлаждения и конструктивных особенностей ванны. Количество подаваемой воды рассчитывают исходя из температуры ванны 2 и необходимой скорости охлаждения. Оно может колебаться в широких пределах, но ориентировочно составляет от 0,5 до 9 м /ч в зависимости от габаритов ванны 2.

Охлаждающий агнет подают непосредственно в зазоры 4 между брусьями 1. Он поднимается по этим зазорам 4 до верхней поверхности огнеупорных брусьев 1, в результате создается резкий перепад температур между серединой брусьев 1 и их поверхностью. До начала подачи охлаждающего агента олово должно быть слито, что осуществляют при температуре в ванне 2 около 800-900°С. Обдув дна ванны 2 воздухом отключают и температура дна кожуха 5 повышается до 230-250°С. В ванну 2 подают при этом чистый азот без водорода.

В качестве охлаждающего агента может быть использован газ, например азот, но

(Л

С

с

00

о

к

ел

при этом необходимая скорость охлаждения достигается при его больших расходах, что является менее экономным, чем использование жидкого агента, например воды. Использовать азот можно для охлаждения отдельных секций ванны 2 расплава.

П р и м е р 1. Длина ванны расплава 42 м. Температура в ванне до начала охлаждения 950°С. Температура в ванне после охлаждения 50°С. Количество подаваемой воды в ванну (общее количество через все брусья) 4-5,2 м3/ч. Скорость охлаждения 50-150°С/ч. Время охлаждения 6-19 ч.

П р и м е р 2, Длина ванны расплава 42 м, Температура в ванне до начала охлаждения 950°С. Температура в ванне после охлаждения 80°С. Количество подаваемого азота (общее количество через 3 секции ванны) 1500-2000 м3/ч. Скорость охлаждения 50-60°С. Время охлаждения 15-17 ч.

Формула изобретения Способ подготовки ванны к холодному ремонту путем спуска расплава и охлаждения кладки, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности подготовки, охлаждение кладки ведут со скоростью 50-150°С/ч, подавая дополнительный охлаждающий агент со стороны дна ванны через стыки кладки.

Изобретение относится к производству стекла на расплаве металла и может быть использовано при охлаждении ванны в процессе подготовки ее к холодному ремонту. Целью изобретения является сокращение продолжительности подготовки. Для этого в способе подготовки ванны к холодному ремонту путем спуска расплава, охлаждения кладки, охлаждение кладки ведут со скоростью 50-150°С/ч, подавая дополнительный охлаждающий агент со стороны дна ванны через стыки кладки. Способ позволяет сократить продолжительность подготовки до 19 ч, а также уменьшить время на демонтаж огнеупорных брусьев. 2 ил.

Охлаждающий агент

-J

А

fjJjJJJJJfJJJSJJJfJS.

Л ЛяЛ ЛвЛвЛтЛяфяЛяЛяЛЛяЛ я ЛяЛ я щЛ

/ Ч

5 3