Способ получения калийных удобрений Советский патент 1988 года по МПК C05D1/04 

:

00 00

с со а:

1

Изобретение относится к получен

калийных удобре-ний флотационным спсобом.

Цель изобретения повышение стпени извлечения хлористого калия и улучшение качества готового продукта при снижении расхода реагентов.

Способ иллюстрируется следующим примерами.

Пример 1.500г руды с содержанием КС1 28,0% измельчают до крупности -1,0 мм, ибесшламливают, разделяют на крупную и тонкую фракции по классу 0,2 мм. Крупную част руды (-1,0...+0,2 мм) обрабатывают депрессором карбоксиметилцеллюлозо (Na КМЦ) (250 г/т руды), собирате- лем - смесью алифатических аминов и жидких парафинов (50 и 10 г/т руды соответственно), флотируют в тение 5 с, получая крупный камерный продукт. Затем к нему добавляют ме .кую фракцию руды (-0,2 мм...+0), обработанную только депрессором (карбоксиметилцеллюлозой 100 г/т руды) и продолжают флотацию. Время флотации 2 мин. В результате выход концентрата 28,8% при содержании в нем КС1 94,0% и извлечении 96,7%.

Пример 2, Опыт проводят аналогично примеру 1 . Время флотац крупной части руды до ввода тонкой фракции 30 с. -Выход концентрата 28,7%. Содержание хлористого калия в нем 94,5%, извлечение 96,8%.

Пример 3. Опыт проводят аналогично описанному в примере 1 . Время флот-ации крупной части до ввда тонкой 80 с. Выход концентрата 27,6%, содержание хлористого калия 93,5%, извлечение 92,1%.

Пример 4. Сырье и условия опытов аналогичны описанным в примре 1. Однако крупную и тонкую част руды перемешивают и подают на сов- местную флотацию. Выход концентрат 29,2% при содержании в нем хлористго калия 92% и извлечении 95,9%.

Пример 5. Сырье и условия опытов аналогичны описанным в примре 1 . Расход натрия карбоксиметил целлюлозы (НаКМЦ) на крупную часть 200 г/т руды, расход- алифатических аминов 45 г/т руды. Время флотации крупной части руды до ввода тонкой 5 с. Выход концентрата 28,6% при содержании хлористого калия в нем 94,6% при извлечении 96,7%,

396

Приме

мельчают до

5

0

0

0

5

5

5

0

5

0

2

р 6. 500 г руды из- рупности - 1,0 мм, обесштамливают, обрабатывают последовательно карбоксиметилцеллюлозой (350 г/т руды) и собирателем-эмульсией жидкого парафина в растворе солянокислого амина (10 и 50 г/т руды), а затем флотируют. Выход концентрации 28,7% при содержании хлористого калия 92,5% и извлечении 94,8%.

Данные опытов приведены в таблице.

Опыт проводят на обесшламленной руде, содержащей хлористого калия 28,5% и нерастворимого остатка (и.о.) 2,0%. Количество ЫаКМЦ дозируют в. соответствии с выходами.

Как видно из таблицы, подача на флотацию тонкой части руды без обработки собирателем позволяет повысить качество концентрата на 1,5% за счет минимального времени адсорбционного взаимодействия собирателя с тонким галитом. Высокая концентрация собирателя при обработке крупной части руды, получаемой за счет подачи на нее всего количества реагента, и частичная предварительная флотация обеспечивают повыщение степени извлечения хлористого калия в концентрат на 2,0% по сравнению с известным способом. Рациональное использование реагентов по предлагаемому способу получения калийных удобрений позволяет снизить расход карбокси- метил целлюлозы на 50 г/т и али.фати- ческих аминов на 5 г/т руды (приг мер 5). Перемешивание тонкой и крупной частей руды, раздельно обработанных реагентами, и совместная их флотация не обеспечивает получение высокого качества концентрацта (пример 4). Время флотации крупной части руды до ввода мелкой не должно превышать 30 с в связи с возрастанием потерь хлористого калия с хвостами (пример 3).

Обработка мелкой части руды только депрессором и подача на флотацию после вывода части крупных зерен КС1 в пенный продукт обеспечивает минимальное .взаимодействие собирателя с мелкими частицами сильвина и галита, способными активно его сорбировать. Уменьшение времени контакта тонкого галита с аминами позволяет повысить,содержание полезного компонента в пенном продукте на 1,5% по.

сравнению с известным способом. Высокая концентрация собирателя при кондиционировании крупной фракции руды, достигаемая за счет ввода на него всего количества собирателя, и частичная флотация крупных зерен КС1 в отсутствии мелких солевых минералов обеспечивает повышение извлечения хлористого калия в концентрат на 1,8-2,0% и снижение расхода реагентов по сравнению с применяемым способом.

Формула изобретения Способ получения калийных удобрений из калийсодержащих руд, включающий измельчение и обесшламливание руды с классификацией ее на крупную (-1,0...+0,2) мм и тонкую (-0,2...

...+0) мм фракции, обработку депрессором и собирателем, флотацию, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения хлористого калия и улучшения качества готового продукта при снижении расхода реагентов, предварительно на флотацию подают крупную фракцию, обработанную депрессором и собирателем, и затем через 5-30 с в полученный к &мерный продукт вводят тонкую фракцию, обоаботанную депрессором.

Изобретение относится к области получения калийных удобрений флота-ционным способом и позволяет повысить степень извлечения хлористого калия и улучшить качество готового продукта при снижении расхода реагентов. Способ включает измельчение и обесшламливание руды с классификацией ее на крупную (-1,0...+0,2 мм) и тонкую (-0,2...+0 мм) фракции, обработку депрессором (карбоксиметил- целлюлозой) и собирателем (смесью алифатических аминов и парафина), флотацию, при этом предварительно крупную фракцию обрабатывают депрессором и собирателем, а затем через 5-30 с в полученый камерный продукт вводят тонкую фракцию, обработанную депрессором. Способ позволяет на 1,8- 2% повысить степень извлечения КС1 в концентрат по сравнению с известным способом флотации. 1 табл. сл