Изобретение относится к технологии пигментной окиси хрома, используемой в лакокрасочной промышленности.
Целью изобретения является упрощение и удешевление процесса при сохранении пигментных свойств окиси хрома о
Пример 10 50 г расплава хромового ангидрида смешивают с 14,3 г воды (28%) „ Полученную суспензию прокаливают при 950°С в течение 30 мино Продукт отмывают горячей водой, отфильтровывают и сушат при 120 С„ Состав пигмента, весД: Cr20j 99,2; S0 0,04; НгО 0,08; водорастворимые соли 0,03; рН 7,6; интенсивность 100; укрывистость 11,8 г/см20
Пример 20 50 г расплава хромового ангидрида смешивают с 12,5 г воды (25%)о Полученную суспензию прокаливают при 950°С в течение 30 мин. Продукт отмывают горячей водой, отфильтровывают и сушат при 120°С0 Состав пигмента, вес.,%: Сг20. 99,6; S0| 0,02; НЈ0 0,05; водорастворимые соли 0,02; рН 7,4; интенсивность 125; укрывистость 8,7 г/см2„
Пример 3„ 50 г расплава хромового ангидрида смешивают с 5 г воды (10%)0 Полученную суспензию прокаливают при 950°С в течение 30 мин„ Продукт отмывают горячей водой, отфильтровывают, сушат при Состав пигмента, весЛ: ,5; 80ф 0,02; Н20 0,07; водорастворимые соли 0,03; рН 7,6; интенсивность 115; укрывистость 9,8 г/см2„
Пример 4„50г расплава хромового ангидрида смешивают с 40 г воды (8%) , Полученную суспензию прокаливают при 950°С в течение 30 мин„ Продукт отмывают горячей водой, отфильтровывают и сушат при 120°Со Со(Л
Qs
00
о
XI СО XI
став пигмента, вес0%: 99,4; SOл 0,03; 0,05; водорастворимые соли 0,04; рН 7,5; интенсивность 95; укрывистость 11,9 г/см2о
Как видно из экспериментальных данных, содержание модифицирующей добавки менее 10% и больше 25% к весу хромового ангидрида приводит к существенному снижению качественных показателей зеленого пигмента0
Изобретение позволяет упростить процесс за счет исключения предварительного охлаждения расплава хромового ангидрида и его последующего измельчения, а также длительного перемешивания исходного материала с до
5
бавкой щавелевокислого натрия, а отсутствие необходимости в использовании последнего удешевляет процесс
Формула изобретения
Способ получения пигментной окиси хрома путем термического разложения хромового ангидрида в присутствии неорганической добавки, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса при сохранении пигментных свойств целевого продукта, в качестве добавки используют воду в количестве 10-25% к массе хромового ангидрида„
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОВ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТНОЙ ОКИСИ ХРОМА | 1973 |
|
SU385986A1 |
Способ получения пигментной окиси хрома | 1981 |
|
SU966014A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ ХРОМА | 1971 |
|
SU309905A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ ХРОМА | 1971 |
|
SU309906A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗУМРУДНОГО ХРОМОВОГО ПИГМЕНТА | 2008 |
|
RU2382061C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ ХРОМА | 1973 |
|
SU386847A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТНОЙ ОКИСИХРОМА | 1970 |
|
SU418507A1 |
Способ получения окиси хрома | 1977 |
|
SU673610A1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ОТХОДОВ | 2003 |
|
RU2258752C2 |
Способ получения хромата стронция | 1976 |
|
SU604285A1 |
Изобретение относится к способу получения пигментной окиси хрома и позволяет упростить и удешевить процесс при сохранении пигментных свойств продукта 50 г расплава хромового ангидрида смешивают с 12,5 г въды (25%)о Полученную суспензию прокаливают при 950 С в течение 30 мин. Продукт отмывают горячей водой, отфильтровывают и сушат0 Состав пигмента, масД: Сг203 99,6; SoЈ 0,02; Н20 0,05; водорастворимые соли 0,02; рН 7,4, интенсивность 125, укрывистость 8,72 г/см20
СПОСОВ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТНОЙ ОКИСИ ХРОМА | 0 |
|
SU385986A1 |
Авторы
Даты
1991-09-30—Публикация
1989-05-05—Подача