Изобретение относится к области получения окиси хрома.
Известен способ получения окиси хрома путем термического разлол :ения хромового ангидрида в присутствии добавки - борной кислоты или буры.
Недостатком известного способа является невысокая дисперсность полученного продукта (остаток на сите № 0056К 0,34-2,8%).
Для получения продукта с более интенсивным цветовым тоном и пониженной укрывистостью предлагается хромовый ангидрид предварительно смешивать с ацетатами металлов, например свинца, кадмия.
Процесс разложения (прокалки) хромового ангидрида в присутствии добавки ведут при температуре 900-1200°С в течение 15- 60 мин с последующей отмывкой, фильтрацией и сушкой лри 120°С полученного продукта. Ацетат металла применяют в количестве 0,1 -1,0% от веса хромового ангидрида.
Полученная окись хроама содержит в основном СгаОз 99,2%; остаток продукта на сите № 0056К составляет 0,03%, на сите № 016К остаток отсутствует. Укрывистость продукта 5,6-8,0 г/м.
прокаливают при температуре 900-950°С в течение 30-60 мин. Полученную окись хрома отмывают горячей водой, фильтруют и сущат при 120°С.
Окись хрома имеет следующий состав (в %): СггОз 99,2; 0,02; НгО 0,1; водорастворимые соли 0,16 СгОз 0,02, рН 6,8; остаток на сите Л 0056К 0,05%; на сите № 016К остаток отсутствует; красящая способность 119%; укрывистость 5,6 г/л/-.
П р и м е р 2. 50 г измельченного технического хромового ангидрида смешивают с 0,5 г ацетата свинца (1% от веса ангидрида), компоненты тщательно перемещивают и прокаливают -при 1200°С в течение 15 мин. Полученную окись хрома отмывают горячей водой, фильтруют и сушат при 120°С.
Окись хрома имеет следующий состав (в %): СгоОз 99,0; 0,02; НгО 0,06; СгОз 0,02; водорастворимые соли 0,07. рИ 8; остаток на сите N° 0056К 0,5%; на сите jV° 016К 0,2%; красяигая способность 115%; укрывистость 8,0 г/м.
При м ер 3. 50 г измельченного технического хромового ангидрида смешивают с 0,25 г ацетата кадмия (0,5% от веса ангидрида), компоненты тщательно перемешивают и прокаливают при температуре 900-950°С в течение 30-60 мин. Полученную окись хрома
отмывают горячей водой, фильтруют и сушат при 120°С. Цвет несколько темнее, чем с добавкой ацетата свинца.
Окись хрома имеет следующий состав (в %): СггОз 99,2; 0,02; НзО 0,14, СгОз 0,02; водорастворимые соли 0,1. рН 7,3; остаток на сите № 0056К 0,03%; на сите № 016К отсутствует; красящая способность 100%; укрывистость 6,5 zjM.
Предмет изобретения
Способ получения окиси хрома путем термического разложения хромового ангидрида в присутствии добавки, отличающийся тем, что, с целью получения тонкодисперсного продукта с более интенсивным цветовым тоном и -пониженной укрывистостью, в качестве добавки применяют ацетаты металлов, например свинца, кадмия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ ХРОМА | 1971 |
|
SU309906A1 |
СПОСОВ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТНОЙ ОКИСИ ХРОМА | 1973 |
|
SU385986A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ ХРОМА | 1973 |
|
SU386847A1 |
Способ получения пигментной окиси хрома | 1989 |
|
SU1680737A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМАТА КАЛЬЦИЯ | 1972 |
|
SU345100A1 |
Способ получения монохромата цинка | 1973 |
|
SU537035A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТНОЙ ОКИСИХРОМА | 1970 |
|
SU418507A1 |
Способ получения пигментной окиси хрома | 1981 |
|
SU966014A1 |
Способ получения окиси хрома реактивной квалификации | 1978 |
|
SU715479A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ ХРОМА | 1971 |
|
SU317619A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация