Устройство управления прижимом укатывающих валиков группы сновальных машин Советский патент 1991 года по МПК D02H3/00 

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам для укатки навоя сновального валика наматывающего устройства партионных сновальных машин, и может быть использовано для подобных систем наматывающих машин в текстильной и других отраслях промышленности,

Цель изобретения - повышение качества намотки за счет стабилизации усилий прижимов укатывающих валиков.

На чертеже представлена структурная схема устройства.

Устройство содержит прижимные механизмы 1 для каждой машины, соединенные между собой и с источником 2 подачи рабочей жидкости посредством трубопровода 3.

В каждый механизм входит укатывающий валик 4, установленный на каретке 5, прижимаемый к сновальному валику б при помощи гидроцилиндра 7, установленного

на раме машины и связанного штоком через шарнир с кареткой 5 укатывающего валика 4.

Гидравлически гидроцилиндр 7 взаимосвязан посредством трубопровода с управляющим гидроцилиндром 8, манометром 9, а через дроссель 10 и вентили И и 12 - с источником 2 подачи жидкости.

В гидроцилиндре 8 поршень 13 взаимосвязан через пружину 14 с регулировочным винтом 15, а в боковой стеке гильзы цилиндра 0 выполнена дросселирующая щель 16, соединенная с баком.

Гидроцилиндр 8 совместно с манометром 9, протарированном по силе прижмма укатывающего валика к сновальному, установлены на пульте управления снозальной машины.

Источник 2 подачи жидкости представляет собой маломощную насосную станцию, включающую в себя электродвигатель 17, взаимосвязанный через упругую муфчу с наю

СдЗ

i

сосом 18, фильтр 19, обратный клапан 20, репе 21 давления и гидроаккумулятор 22. Устройство работает следующим обра

ЗОМ.

Электродвигатель 17 через эластичную муфту приводит к движение насос 18. Из бака насосом 18 жидкость подается в систему, проходит через фильтр 19, обратный клапан 20 и далее по трубопроводу - к прижимным механизмам 1 сновальных машин.

Разница в расходе рабочей жидкости, генерируемой насосом 18 и потребляемой устройствами 1, поступает на подзарядку гидроаккумулятора 22. По мере поступления жидкости в гидроаккумулятор, ее давление растет и при достижении величины Значения верхнего порога настройки реле 21 давления происходит его срабатывание и отключение электродвигателя 17. Проток жидкости от гидроаккумулятора 22 к насосу 18 предотвращается обратным клапаном 20.

По мере потребления жидкости из гидроаккумулятора уменьшается ее давление. При достижении его значения величины нижнего порога настройки реле 21 давления последнее срабатывает на включение электродвигателя 17, и производится подзарядка гидроаккумулятора 22.

Настройка величины нижнего порога реле 21 давления несколько превышает максимальное давление, требуемое для работы устройств прижимных механизмов.

При подготовке одной группы сновальных машин в работу открывается проход жидкости через вентиль 12. Преодолевая сопротивление дросселя 10, поток жидкости весьма малого (капельного) расхода поступает в систему, что приводит к медленному перемещению укатывающего валика 4 К сновальному валику 6. Для интенсификации этого перемещения открывается проход жидкости через вентиль 11, что приводит к более быстрому вытеснению поршня гидроцилиндра 7 и сообщение валику 4 нормальной скорости подхода к сновальному валику 6. При этом быстрая разрядка гидрояккумулятора 22 предотвращена сопротивлением в линиях трубопровода 3.

При упоре укатывающего валика 4 в сновальный валик 6. преодолевая сопротивление пружины 14, жидкость перемещает поршень 13 гидроцилиндра 8 управления.

По мере этонз перемещения образуется отверстие между смоченным торцом поршня 13 и щелью 16 в боковой стенке гильзы гидроцилиндря 8. В результате поршень 13 останавлие -югс«, а вся поступающая в гидроцилиндр 8 жидкость, дросселируя через образовавшееся отверстие, уходит в бак.

По окончании подвода укатывающего валика 4 проход жидкости через вентиль 11

перекрывается. Поток жидкости через дроссель 10, поступающий в систему с капельным расходом, компенсирует возможные утечки через неплотности соединений и поддерживает уровень столба жидкости под

0 поршнем 13 дросселирующей щели.

Величина силы прижима укатывающего валика 4 к сновальному валику 6 определяется давлением жидкости на поршень в гидроцилиндре 7. Величина этого давления

5 настраивается с пульта управления машины по показанию манометра 9 путем вращения винта 15. В результате осевого перемещения винта 15 изменяется величина сжатия пружины 14, а следовательно, и сила ее воз0 действия на поршень 13.

Из условия равновесия поршня 13 давление сжимаемой им жидкости представляет собой частное от деления величины силы воздействия со стороны пружины 14 на пло5 щадь поперечного сечения поршня 13.

При основании вследствие увеличения диаметра намотки на сновальном валике 6 происходит его перемещение на каретке 5 от сновального и постепенное вытеснение

0 жидкости из полости гидроцилиндра 7. Вытесняемая при этом жидкость дросселирует через щель 16.

В зависимости от расхода жидкости через щель 16, который в процессе работы

5 машины может изменяться от целого ряда причин. Например, вследствие изменения скорости перемещения укатывающего валика 4 или изменения перепада давления на дроссель 10 несколько изменяется также

0 положение поршня 13. Последний при этом определяет либо большую, либо меньшую щель для дросселирования жидкости. Однако изменение положения поршня 13 при этом весьма незначительно и не влияет на

5 изменение силы прижима укатывающего валика 4 к намотке на сновальном валике 6.

Таким образом, установленное при помощи регулировочного винта 15 давление жидкости в системе всегда автоматически

0 поддерживается на заданном уровне.

В случае необходимости отвода укатывающего валика 4 от сновального валика 6 при помощи винта 15 разгружают систему от давления. В результате открывается пол5 ный проход жидкости через щель 16 в гидроцилиндре 8, что позволяет переместить укатывающий валик 4 от сновального валика 6 известными способами с вытеснением жидкости из гидроцилиндра 7 через щель 16 в бак.

При проведении ремонтных работ вентиль 12 перекрывают.

Формула изобретения 1. Устройство управления прижимом укатывающих валиков группы сновальных машин, содержащее расположенный на каждой машине прижимной механизм укатывающего валика, состоящий из установленного на корпусе машины прижимного гидроцилиндра, шток которого кинематически связан с укатывающим валиком, а рабочая полость подключена к гидроаккумулятору и связана с полостью управляющего гидроцилиндра, поршень которого подпружинен, отличающееся тем,

0

что, с целью повышения качества намотки за счет стабилизации усилий прижимов укатывающих валиков, прижимной механизм каждой машины имеет параллельно включенные дроссель и вентиль, а в рабочей полости управляющего гидроцилиндра выполнена дросселирующая щель, причем рабочая полость управляющего гидроцилиндра связана с гидроаккумулятором через дроссель и вентиль.

2. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что пружины управляющих гидроцилиндров выполнены с возможностью регулирования их жесткости.

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности устройствам для укатки навоя сновального валика. Цель изобретения - повышение качества намотки за счет стабилизации усилий прижимов сновальных валиков. Для этого используются управляющие гидроцилиндры, связанные с гидроцилиндрзми прижимных валихоэ. В управляющих гидроцилиндрах выполнены дросселирующие щели, их полости связаны С гидроаккумулятором, а штоки подпружинены. 1 з.п ф-лы, 1 ил.