УСТРОЙСТВО для УПЛОТНЕНИЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1973 года по МПК B65H26/08 

1

Устройство предназначено .для уплотнения рулонного материала при намотке и может быть использовано, например, в текстильной промышленности.

Известно устройство для уплотнения рулонного материала при намотке, содержащее уплотнительные валики, контактирующие с материалом и управляемые посредством гидросистемы, включающей гидроцилиндр и связанный с ним клапан, и регулятор плотности намотки.

Предлагаемое устройство позволяет обеспечить автоматическое поддержание равномерной плотности материала.

С этой целью регулятор плотности намотки выполнен в виде клинообразного копира, воздействующего на клапан и связанного с порщнем лидроцилиндра.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит уплотнительные валики 1, расположенные под навоем 2 и установленные на стойке 3, щарнирно связанной с рычагом 4. Рычаг соединен с диском 5, сидящим на валу 6, укрепленном в подщилниках 7. Диск 5 посредством тягового элемента 8 соединен с порщнем 9 гидроцилиндра 10.

Гидроцилйндр жестко установлен на раме // и имеет две полости а и б. Порщень 9 несет рычаг 12, на котором щарнирно закреплен

клинообразный копир 13, проходящий между регулировочным винтом 14 и клапаном 15. Клапан через маслопроводную систему, на которой установлен кран 16, манометр 17 и предохранительный клапан 18, связан с гидронасосом 19 и жидкостным резервуаром 20.

Гидронасос 19 по заданному давлению на манометре 17 подает жидкость из резервуара

20 через маслопроводную систему и кран 16 в полость а гидроцилиндра 10.

За счет создавшегося давления порщень 9 перемещается в гидроцилиндре. Вместе с поршнем перемещается тяговый элемент 8,

поворачивая диск 5, а, следовательно, и рычаг 4. При этом уплотнительные валики / прижимаются к навою 2, создавая нужную плотность навивки. В момент, когда копир переместится в положение наименьшего конуса,

уменьшается давление на клапан 15, а соответственно с этим давление в полости а становится минимальным. По мере увеличения диаметра навивки навой воздействует на валики /. При этом рычаг 4 отклоняется, поворачивая диск 5 и перемещая посредством тягового элемента 8 поршень 9 и рычаг 12 с копиром 13. Копир по мере наработки навоя давит на клапан 15, увеличивая давление в полости а и повышая давление валиков на навой 2. Чем больше диаметр навоя, тем больше выдвигается копир 13 своим большим конусом. За счет подачи жидкости в гидроцилиндр поршень 9 стремится удержаться под давлением жидкости и прижимает валики плотнее к навою. Регулировочным винтом 14 вручную устанавливается давление в полости а на весь процесс намотки.

По окончании намотки материала на навой жидкость из резервуара 20 при повороте крана 16 поступает по трубопроводной системе в полость б. Поршень 9 перемещается в крайнее положение, поворачивая диск 5 с рычагом 4 и освобождая навой 2.

Предмет изобретения

Устройство для уплотнения рулонного материала при намотке, содержашее уплотнительные валик)и, контактируюш,ие с материалом и управляемые посредством гидросистемы, включающей гидроцилиндр и связанный с ним клапан, и регулятор плотности намотки отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматического поддержания равномерной плотности материала, регулятор плотности намотки выполнен в виде клинообразного копира, воздействующего на клапан и связанного с поршнем гидроцилиндра.