Устройство для бурения скважин Советский патент 1991 года по МПК E21D3/00 

ет вверх очередную штангу 9, которая, скатываясь по наклонной поверхности

упора 21, поступает на приемный мосток 12. 7 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при сооружении восстающих и горизонтальных скважин из подземных горных выработок. Цель изобретения - повышение производительности устройства. Устройство содержит раму 1 с опорным узлом 2 и направляющими 5, вращатель 3, Г-образный кронштейн 16с закрепленным на его консольном выступе податчиком 10 с захватом 17 и стеллажи с приемным мостком 12, упором 21, двуплечим рычагом 13 и штангами 9. При выдвижении из податчика 10 захвата 17 последний захватывает штангу 9 и одновременно входит в контакт с одним из концов двуплечего рычага 13, опуская его вниз. Второй конец рычага 13 поднимается и выталкиваSi fijf СЛ С А6 о 00 о о ю

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при сооружении восстающих и горизонтальных скважин из подземных горных выработок.

Цель изобретения - повышение производительности.

На фиг. 1 изображено устройство для бурения скважин, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 ; на фиг. 4 - вид В на фиг. 2; на фиг. 5 - то же, в момент подхода захвата к штанге; на фиг. 6 - устройство в момент переноса штанги от стеллажа к вращателю; на фиг. 7 - то же, после совмещения штанги с осью вращателя.

Устройство для бурения скважин содержит раму 1 с опорным узлом 2 и смонтированные на них вращатель 3 с элементами 4 скольжения по направляющим 5, подающий механизм 6, выполненный в виде силового цилиндра, соединенного с вращателем 3 и рамой 1, держатель 7 бурового става 8, штанги 9, податчик 10 штанг 9 и стеллаж 11 с приемным мостком 12. Стеллаж 11 снабжен шарнирно закрепленым и установленным под мостком 12 двуплечим рычагом 13 с приводным рычагом 14. Податчик 10 установлен на консольном выступе 15 жестко закрепленного на одной из направляющих 5 Г-образного кронштейна 16, снабженного подпружиненным захватом 17. Податчик 10 выполнен телескопическим, имеет опору 18 для гидроцилиндра 19 и гидроцилиндр 20 для выдвижения захвата 17. Кронштейн 16 размещен по высоте между вращателем 3 и держателем 7 штанг 9 бурового става 8. Приемный мосток 12 имеет устанавливаемый в двух положениях (при спуске снаряда над поверхностью мостка 12, а при подъеме - под ней) упор 21. Двуплечий рычаг 13 имеет возможность поворота вокруг оси 22 относительно рабочей поверхности 23 приемного мостка 12. Одной стороной рычаг 13 через пружину 24 связан с платформой 25 тележки 26 стеллажа 11, а другой, через приводной рычаг 14 контактирует с захватом 17 податчика 10. Рычаг 13 снабжен нажимной .площадкой 27, через которую осуществляется воздействие на штангу, располагающуюся непосредственно перед упором 21.

Стеллаж 11 имеет полку 28, которая может перемещаться по направляющим 29. Платформа 25 снабжена гидроцилиндром 39 поворота относительно тележки 26. Для

разделения рядов штанг 9, размещенных на полке 28, применяют междурядные прокладки 31. Стеллаж 11 снабжен также гидроцилиндром 32 для подъема полки 28 на необходимую высоту и насосом 33 для

управления гидроцилиндрами 30 и 32.

Устройство работает следующим образом.

После установки и закрепления устройства в буровой камере гидроцилиндром 30

от насоса 34 производится подъем платформы 25 вместе с полкой 28 с размещенными на ней рядами штанг 9 и поворот стеллажа 11 на необходимый угол, обеспечивая положение, при котором рабочая поверхность 23

приемного мостка 12 и верхняя междурядная прокладка 31 размещаются в одной плоскости, при этом штанги 9 скатываются до контакта с упором 21 (первая штанга). Первая укладывается непосредственно на

приемный мосток 12 до упора 35. С пулыа управления установкой включаются гидроцилиндры 19 и 20 податчика 10 и осуществляется подвод захвата 17 к штанге 9. При дальнейшем перемещении захвата 17 до

полной фиксации в нем штанги 9 одновременно захват 17 своей рабочей кромкой 36 воздействует на приводной рычаг 14, через который осуществляется поворот двуплечего рычага 13 относительно оси 22, при этом

нажимной площадкой 27 рычаг 13 воздействует на штангу 9, размещенную перед упором 21, отсекая ее из общего ряда штанг, размещенных на полке 28 и поднимая над упором 21. В дальнейшем при отводе захвата 17 вместе с захваченной шгангой 9 отсеченная штанга под собственным весом скатывается по наклонной плоскости на рабочую поверхность 23 приемного мостка 12 до упора 35, занимая исходное положение

для захвата, а пружина 24 возвращает двуплечий рычаг 13 в первоначальное положение. Гидроцилиндром 19 осуществляется перемещение захвата 17 с захваченной штангой в промежуточное положение. Затем гидроцилиндром 20 горизонтального

перемещения штанга 9 выводится на ось вращения между вращателем 3 и держателем 7. Включается вращение шпинделя вращателя 3, и подающим механизмом 6 осуществляется подвод вращателя к штанге 9, Так как захват 17 выполнен подпружиненным, возможно произвести свинчивание шпинделя вращателя 3 со штангой 9, после чего захват 17 освобождает штангу и выводится из рабочей зоны в промежуточное положение. Шпиндель вращателя со штангой соединяется со ставом 8 штанг, держатель 7 освобождает став штанг и начинает бурение. Для наращивания очередной штанги подат- чиком 10 осуществляется захват ее описанным способом, и цикл повторяется. После использования всех штанг первого ряда междурядные прокладки 31 снимаются, гидроцилиндром 32 производится подъем полки 28 по направляющим 29 платформы 25 до совмещения верхнего уровня следующей. междурядной прокладки 31 до уровня рабочей поверхности 23 приемного мостка 12.

Для проведения подъема снаряда (разбор бурового става) гидроцилиндром 30 производится опускание полки 28 на необходимый угол, обеспечивающий скатывание под собственным весом штанги с рабочей поверхности 23 приемного мостка 12 на полку 28, при этом упор 21 уводится под рабочую поверхность 23 мостка 12. После удержания става 8 штанг на держателе 7 и отворота штанги 9 от става 8 штанг и страгивания резьб шпинделя вращателя 3 операции проводят в обратном порядке. Для этого штанги захватывают на оси бурения захватом 17 податчика 10 и гидроцилиндрами 19 и 20 перемещают до соприкосновения штанги 9 с рабочей поверхностью 23 приемного мостка 12 стеллажа 11, после чего захват 17 освобождает штангу, которая скатывается по междурядным прокладкам 31 на полку 28.

Цикл повторяют до полного извлечения штанг из скважины.

Формула изобретения

Устройство для бурения скважин, включающее раму с опорным узлом, вращатель, установленный с возможностью продольного перемещения в направляющих рамы, держатель бурового става, податчик штанг и

стеллаж с приемным мостком, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, стеллаж снабжен шар- нирно закрепленным и установленным под мостком подпружиненным двуплечим рычагом, рама имеет жестко закрепленный на ее направляющей Г-образный кронштейн с консольным выступом, а податчик установлен на консольном выступе, снабжен размещенным на его конце захватом и выполнен

телескопическим с возможностью выдвижения захвата посредством гидроцилиндра, при этом двуплечий рычаг установлен с возможностью взаимодействия одним концом с захватом, а другим концом -- со штангой.

У

2001891

Б-Б

/9

/8 Я Фиг.З

/5Фиг, f

ВидБ

Вид В

77 77 ///777777

Фиъ.6

1516

/77 /77 ///

11