Изобретение относится к теплофизиче- ским измерениям и может быть использовано для определения теплопроводности различных материалов, особенно высокотеплопроводных, в виде пластин и пленок.
Цель изобретения - повышение точности, расширение диапазона и упрощение измерения.
На чертеже представлена принципиальная схема одного из возможных устройств, реализующих предлагаемый способ.
Способ реализуется следующим образом.
Создают теплопроводящую цепь из двух эталонных и исследуемого образца. Поддерживают концы теплопроводящей цепи при одинаковой температуре и взаимодействуют тепловым потоком на часть исследуемого
образца Перемещают место воздействия до тех пор, пока тепловые потоки, проходящие через части исследуемого образца и эталонные образцы, не будут равны между собой. Искомую величину определяют по формуле
L-2I1
( э Sj
С
С
5э
где Ах Лэ ЛГ коэффициент теплопроводности исследуемого, одного и другого эталонных образцов, соответственно;
L- расстояние между эталонным образцом;
Н - расстояние от середины места воздействия тепловым потоком к одному из эталонных образцов;
О 00
ю Ј
а
I3, Ь толщина одного и другого эталонных образцов, соответственно;
Sx, 5э, 5э площадь поперечного сечения исследуемого, одного и другого эталонных образцов, соответственно.
Устройство, реализующее предлагаемый с песо 5. состоит лз источника 1 тепла, ; .ме«щего возможность перемещения лис ль оси исследуемого образца 2, который уста коал ей тори: эталонных образцов 3 л f i t зафиксирован ь этом положении при- жиу.см I:. НУ поверхности стока 5 тепла нз- lUisoHb: образцы 7 с одинаковыми тепловыми сопротивлениями и темперэту- ройыравнивающие пластины 8 с вмонтиро- оач:чыми а них спаями дифференциальной .-.-зог..опаиь; 9, Уравнивание температур пла- .:-. .контролируется нуль-индикатором 10. лемен r;-.i устройства защищены от тепло- обкен.з с окружающей средой тепломзоля- :.; и с i:-; :. корпусом 11. Стоки тепла смываю z-: жидкостью из термостата 12, образцов к стокам тепла осущест- ::.,л с пол-юидью механизмов 13.
работает следующим обра О Г1
поверхности стока б тепла устанавливаю: образцы 7, между которыми и эталонными образцами 3 и 4 расположены емпеоатуро-выравнивающие пластины 8. . /.следуемого материала изготазлиоанэт у рЈзец 2 таким образом, чтобы и го ширина jbdd рэвмз ширине или диаметру (при ис- пояьзойс1;- /,; эталон образцов цилинд- :,мческо /1 формы эталонных образцов, На юрцы эталонных образцов устанавли- ,;SKIT ;лзготоЕлемн;-; обрэзэц2 и фиксируют
Паоемй цают источник 1 тепла вдоль исследуемого образца таким образом. :то5ы в стационарном тепловом режиме сигнгл дифференциальной термопары 9 озвнрлся нулю. В результате по положению источника 1 тепла относительно эталонных образцов 3 и 4 судят в величине коэффициента т е г. л о п р о в с д нести.
Измерение коэффициента теплопроводности исследуемого образца осуществляется в стационарном тепловом режиме, когда епловь е потоки, проходящие через зталочныэ образцы 3, 4 соответственно.. оззнь; мажду собой. Тепловые потоки, про- ХОДЯЩИЕ через эталонные образцы 3 и 4, измеряются с помощью двух одинаковых по тепловому сопротивлению образцов 7, одни i3 торцов которых контактируют с поверхностью стока 6 тепла, а другие торцы - с гемперзтуро-зыравнивающими пластинами ii н котооые вмонтированы спаи дифФерен0
5
П
О
цизльной термопары 9. Пс температурным переиздам на образцах 7 судят об измеряемых тепловых потоках. Равенства этих тепловых потокоа достигают перемещением источника : тепла вдоль оси исследуемого образца 2 - фиксируют его по равенству нулю сигнала дифференциальной термопары 9, поскольку в зтст момент перепады температур на образцах 7 равны между собой.
При м е р. Произведены измерения теплопроводности материалов с А от 10 до 400 Вт/(м.К) в диапазоне температур 270- 320 К. В качестве источника тепла использован л и н е и н hi и источник энергии, выполненный с возможностью перемещения едоль оси исследуемого образца. Образцы для измерения равенства тепловых потоков в различных ветвях теплопроводя- щей цепи Быполнены из сплава ВТ-6 толщиной 5 мм и диаметром 15 мм и приклеены к стоку таплз. В C.UOIG очередь, к зтим образцам приклеены пластины диаметром 15 мм и толщиной 2 мм, а которые вмонтировано по спаю дифференциально / хромель-копе- левой термопары, подключенной к нуль-индикатору - бполу АК от потенциометра Р-353 с минимальней ценой деления шкалы 10 В. Эталонные образцы изготовлены из нержавеющей стали 12х ЗН10Гс Д 14,64 Вт/{м.К) при 300 К д пиде дисков диаметром 15 им и высотой 4 У 1.5 мм соответственно. Исследуют теплопроводность пластины, изготовленной /is исследуемого материала при 390 К размерами 3x15x60 мм.
В результате измерения получено значение: 21,95 мм. По формуле, учитывая УТО Ss 4, м2, 5э к о п р е д е л я ю т и с к о м у ю вел и ч и н у 60-2 21.95
чг
U К
Лх
-и - 1 К
4,5 (-- -- --)
14,64 - 1.77 -
5
Предлагаемый г.посоо позволяет повысить точность измерения за счет искл;оче- ния погрешности от влияния контактных термических сопротивлений между элементами теплопроводящей цепи и других аддитивных возмущений на результат измерения и тем самым расширяет диапазон измерений, э именно позволяет проводить измерения с высокотеплопрсаодными ма- теризлами А 10 Вт/м.К. в том числе, в виде пластин и пленок.
Формула изобретения Способ измерения-, теплопроводности материалов, заключающийся в создании теплопроводящей цепи из двух эт алойных и
исследуемого образцов, а также задании. температур на концах этой цепи отличающийся тем, что, с целью повышения точности, расширения диапазона и упрощения измерения, воздействуют тепловым потоком на ограниченную зону исследуемого образца и перемещают место воздействия до тех пор, пока тепловые потоки, проходящие через эталонные образцы, не будут равны, между собой, а искомую величину определяют по формуле
L-2I1
а
Ах
Sxf
VAJS:
la ,
0
5
где Ах Лэ M - коэффициенты теплопроводности исследуемого одного и другого эталонных образцов соответственно;
L - расстояние между эталонными образцами;
- расстояние от середины места воздействия тепловым потоком к одному из эталонных образцов;
з, э толщины одного и другого эталонных образцов соответственно;
Sx, 5э, 5э площади поперечного сечения исследуемого, одного и другого эталонных образцов соответственно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ измерения теплопроводности веществ | 1989 |
|
SU1599740A2 |
Способ измерения теплопроводности веществ | 1986 |
|
SU1376021A1 |
Устройство для измерения теплопроводности веществ | 1986 |
|
SU1337750A1 |
Устройство для измерения коэффициента теплопроводности веществ | 1986 |
|
SU1408325A1 |
Способ измерения теплопроводности газовых и жидкостных прослоек | 1988 |
|
SU1518751A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ТВЕРДЫХ ТЕЛ | 2016 |
|
RU2625599C9 |
Способ измерения контактного термического сопротивления | 1987 |
|
SU1476364A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ | 2020 |
|
RU2755330C1 |
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2328725C1 |
Устройство для измерения теплопроводности и температуропроводности материалов | 1990 |
|
SU1770872A1 |
Изобретение относится к теплофизиче- ским измерениям и может быть использовано для определения теплопроводности различных материалов, особенно высокотеплопроводных, в виде пластин и пленок Цель изобретения - повышение точности, расширение диапазона и упрощение измерения. В способе, заключающемся в создании теплопроводящей цепи из двух эталонных и исследуемого образцов, а также задании температур на концах этой цепи, согласно изобретению, воздействуют тепловым потоком на ограниченную зону исследуемого образца и перемещают место & воздействия до тех пор, пока тепловые по- гл токи проходящие через эталонные образцы не будут равны между собой, а затем рассчи- L. тывают искомую величину 1 ил.Q
6
Способ измерения теплопроводности | 1986 |
|
SU1408326A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Воробьев Ю.В., Добровольский В.Н., Стрижа В.И | |||
Методы исследования полупроводников | |||
Киев: Вища школа Головное изд- во, 1988.232с. |
Авторы
Даты
1991-09-30—Публикация
1989-05-19—Подача