СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1965 года по МПК C04B9/00 C04B22/10 

При решении проблемы комплексного использования рапы Сиваша наиболее простым и экономичным способом получения исходного сырья для стройматериалов является осаждение известковым молоком из рапы гипсомагнезиальной смеси с последующим ее сгущением, фильтрацией и промывкой. В этом процессе сочетаются наиболее полное использование извести, предельно возможное извлечение ценных компонентов рапы - ионов 804 и Mg, совмещение сгущения, фильтрации и промывки гипса и гидроокиси магния.

Однако в процесс переработки смеси гидроокиси магния и гипса обычный обжиг гидроокиси магния ведут при температуре выше , т. е. лежащей в зоне образования из гипса неактивного ангидрида; а гипса-при 120-180°С, что явно недостаточно, так как не приводит к образованию активной окиси магния.

Согласно предлагаемому способу изготовления строительных изделий из смеси гипсомагнезиальной пасты и трнгидрокарбоната магния посредством формования и последующей термической обработки в формах повышается прочность изделий, вследствие сочетания конденсационной структуры гипса и кристаллизационной структуры основного карбоната магния. С этой целью термообработку изделий производят при 70-80°С.

Установлено, что паста высокодисперсного ранного гипса схватывается в процессе термической активации при 70-90°С без образования нолугидрата. В процессе исследования активации гидроокиси магния при 100-120°С было также установлено, что нри совместной термической обработке гидроокиси магния и массы, содержащей тригидрокарбонат магния, происходит схватывание с образованием

основных карбонатов магния.

В способе в качестве исходных веществ предусматривается использование гипсомагнезиальной пасты, а также пасты тригидрокарбоната магния с содержанием основного вощества 45-50%.

Эти пасты смешивают в весовой пропорции 3 : 1, затем отформовывают образцы и подвергают их термической обработке при 70-80°С в течение 3-5 час.

Обработанные образцы (2X2X2) имеют и возрасте одних суток предел прочности при сжатии 120-130 кг/см, а в возрасте семи суток-170-180 кг/см при объемном весе 1,17-1,21 кг/см.

Образцы теплоизоляционного материала на основе того же вяжущего с использованием в качестве заполнителя древесных опилок имеют предел прочности при сжатии 20-40 /vS/c.u2, объемный вес 550-650 кг/м 3 С,14 ккал/м час °С. При этом следует отметить, что каждый из компонентов смеси в отдельности в аналогичных условиях термнческой активации дает меньшую прочность нри сжатии. Предмет изобретения Способ изготовления строительных изделий из смеси гипсомагнезиальной пасты и три4гидрокарбоната магния посредством формования и последующей термической обработки в формах, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности изделий, вследствие сочетания конденсационной структуры гипса и кристаллизационной структуры основного карбоната магния, термообработку изделий производят при 70-80°С.