СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ГИДРООКИСИ и ТРИГИДРОКАРБОНАТА МАГНИЯ Советский патент 1964 года по МПК C04B9/00 C04B22/10 

В основном авт. св. № 147125 описывается способ изготовления изделий на основе гидроокиси и тригидрокарбоната магния путем формования. Изделия формуют из смесн паст гидроокиси магния и тригидрокарбоната магния, после чего их подвергают тепловой обработке при температуре 100-120°С.

Предлагаемый способ позволяет повысить прочность изделий.

С этой целью отформованную смесь прогревают при температуре, несколько превьинающей температуру фазового перехода тригидрокарбоната в основной карбонат магния, например, при 70°С в течение 3-3,5 час, после чего подвергают термообработке известным методом.

Благодаря замедлению процесса выделения углекислого газа прочность кристаллизационной структуры основного карбоната магния увеличивается; уменьшается вероятность блокировки мест контакта между кристаллами; уменьшаются микротрещины и увеличивается степень карбонизации гидроокиси магния.

Выделение углекислого газа замедляют, предварительно прогревая отформованную смесь при температуре, немного превышающей температуру (55°С) фазового перехода тригидрокарбоната в основной карбонат магния, например, при 70°С.

Ниже приведена таблица, в которой отражено замедление процесса выделения углекислого газа, нолученное опытным путем.

Таблица 1

Сравнительные данные влияния температуры на скорость и объем газовыделения:

10

15

Из таблицы видно, что суммарный объем выделившегося при 70°С углекислого газа уменьшается но сравненню с газовыделением при 100°С, т. е. происходит более.полная карбонизация гидроокиси магния.

В результате предварительного нрогрева нри 70°С в теченне 3 час, осуществленного перед обычной тепловой обработкой прн температуре выше 100°С, прочность материала на основе гидроокиси и тригидрокарбоната магния без заполнителя увеличивается до 85-95 /сг/сжЗ, т. е. более чем в два раза.

В таблице 2 приведены результаты опыта, полученные на стандартных образцах 7X7X7 см в воздушно-сухом состоянии; они отражают зависимость прочности отформованной с.меси от нредварительиого прогрева.

Таблица 2

Сравнительные данные прочности от формованной

смеси, полученные в результате предварительного

прогрева и без него

Получеииый при иснользовации цредварнтельного прогрева материал, не теряя теплоизоляционных свойств (коэффициеит теплопроводности 0,13 ккал/м, час, °С), приобретает свойства конструктивного материала. Такое сочетание свойств позволяет использ(;вать его для сборного строительства, в частности курортного, при полном отсутствии других вяжущих материалов.

Предварительный прогрев при 70°С может быть осуществлен в передней части туннельного сушила путем рециркуляции отходяш,их газов.

Предмет изобретения

Способ изготовления изделий

на основе гидроокиси и тригидрокарбоната магния и о

авт. св. № 147125, отличающийся тем, что, с целью повышеиия прочности изделий, отформованную смесь прогревают при температуре, несколько превышающей температуру фазового перехода тригидрокарбоната в основной карбонат магния, например, при 70С в течение 3-3,5 час, после чего подвергают термообработке известным методом.