Роторный гранулятор Советский патент 1991 года по МПК B01J2/10 

Изобретение относится к химическому машиностроению и касается области конструирования устройств, предназначенных для приготовления гранулированных составов, и может быть использовано при производстве минеральных удобрений и товаров бытовой химии, а также в химической, фармацевтической, пищевой, микробиологической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение однородности дисперсного состава гранул.

На фиг. 1 изображен роторный грануля- тор. общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Роторный гранулятор состоит из цилиндрического корпуса 1, ротора 2 с лопастями 3, патрубков для загрузки 4 и выгрузки 5 материала, форсунок 6. В центре корпуса имеется цилиндрическая камера 7, соединенная вертикальными цилиндрическими прорезями 8 с цилиндрическими каналами 9, выполненными по всей высоте внутренней поверхности корпуса. Форсунки 6 установлены вертикально в каналах 9 по их оси. Лопасти 3 расположены вертикально по всей длине ротора 2. Прорези 8 выполнены с углом раскрытия /5:50-110°. В предложенном варианте устройства прорези имеют изменяющийся угол раскрытия от 50° в верхней части до 110° в нижней части канаON00

Ю

4 О

. Под цилиндрическими каналами 9 ня рп чн1 перед выгрузочным патрубком 5за- кротен горизонтальный диск 10.

I ранулятор работает следующим образом.

Ис одный материал поступает через патрубок 4 загрузки и попадает на лопасти 3 вращающегося ротора 2, под действием которых отбрасывается через прорези 8 в цилиндрические каналы 9, где происходит закрутка поступающего материала и создается слой вращающегося материала, причем более мелкие частицы расположены ближе к центру цилиндрических каналов. Через форсунки 6, расположенные по цент- ру в верхней части каналов 9, распыляется Мгчп риал связующей жидкости, причем ее капли смачивают прежде всего мелкие частицы материала, которые, вращаясь с материалом, способствуют налипанию и агломерации с другими частицами мэтериэ- ла. Вращающийся слой материала предотвращает налипание капель и влажных частиц на стенки каналов, а также способствует постепенной агломерации частиц, их откат- ке и продвижению вниз по стенкам каналов 9. Предложенный угол раскрытия прорезей 8, равный 50-110°, обеспечивает устойчивое вращательное движение частиц и лишь незначительный выход крупных час- гиц в нижней части прорезей в зону вращающихся лопастей 3, что способствует некоторому измельчению частиц и их возврату в цилиндрические каналы 9. Выходя- щии из них гранулированный материал подвергается дополнительной окаткечэ горизонтальном диске 10 и выводится через зазор между диском и внутренней стенкой корпуса и патрубок выгрузки 5.

Внедренир изобретения позволит повысить однородность дисперсного состава гранул за счет более мягких условий образования гранул, практически без механического воздействия рабочих органов, за счет последовательного наслаивания гранул при их вращательном движении по спиралеобразной траектории, за счет самоустановившейся воздушной классификации частиц в канале, при которой опускаются вниз лишь агломеризованные частицы. Сферическая форма и высокая плотность частиц обеспечиваются за счет высоких скоростей вращения частиц,

Фомула изобретения

1.Роторный гранулятор, содержащий цилиндрический корпус, ротор с лопастями, патрубки для загрузки и выгрузки материала и форсунки, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности дисперсного состава гранул, на внутренней поверхности корпуса выполнены вертикальные прорези и соединенные с ними каналы, а форсунки расположены по оси каналов,

2.Гранулятор по п. 1, отличающий- с я тем, что вертикальные прорези выполнены с углом раскрытия 50-110°.

3.Гранулятор по пп. 1и2, отличающийся тем, что вертикальные прорези выполнены с изменяющимся углом раскрытия от 50° в верхней части до 110° в нижней их части.

4.Гранулятор по п. 1, отличающий- с я тем, что он снабжен установленным с зазором с внутренней поверхностью корпуса горизонтальным диском, расположенным перед выгрузным патрубком, а лопасти ротора выполнены вертикальными.

9

Изобретение относится к химическому машиностроению и касается области конструирования устройств, предназначенных для приготовления гранулированных составов, и может быть использовано при производстве минеральных удобрений и товаров бытовой химии, а также в химической, фармацевтической, пищевой, микробиологической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение однородности дисперсного состава гранул. Сущность изобретения заключается в том. что в роторном грануляторе, содержащем цилиндрический корпус, ротор с лопастями, патрубки для загрузки и выгрузки материала, форсунку, дополнительно в центре корпуса расположена цилиндрическая камера с ротором, соединенная вертикальными прорезями с цилиндрическими каналами, выполненными по всей высоте внутренней поверхности корпуса. Форсунки установлены в каналах вертикально по их оси. Лопа- стк ротора расположены вертикально по всей длине ротора. Прорези в цилиндрических каналах выполнены с углом раскрытия 50-110°. Вертикальные прорези в цилиндрических каналах имеют изменяющийся угол раскрытия от 50° в верхней части до 110° в нижней части каналов. Под цилиндрическими каналами с зазором с внутренней стенкой корпуса на роторе закреплен горизонтальный диск. 3 з. п. ф-лы, 2 ил. (Л С