Устройство для зажима Советский патент 1991 года по МПК B23Q3/00 

ВидА

Изобретение относится к металлорежущим станкам и может быть использовано 2 для зажима вкладышей подшипников скольжения при их обработке. Цель изобретения улучшение удобства обслуживания за счет увеличения рабочей зоны станка, Для этого фиксирующий элемент выполнен в виде закрепленного на рычаге 8 штыря 15. Стопорный механизм состоит из подпружиненных Г-образных защелок 13(14), шарнирно установленных в корпусе с возможностью поворота при перемещении хомута 10. На защелках 13 выполнены полочки, предназначенные для взаимодействий с выступающими концами штыря 15. 4 ил.

8

|С/

С

о со

го

о

Фиг.3

Изобретение относится к металлорежущим станкам и может быть использовано для зажима вкладышей подшипников скольжения при их обработке.

Цель изобретения - улучшение удобства обслуживания за счет увеличения рабочей зоны станка.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, момент зажима; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит корпус 1, на котором установлен ложемент 2 с полуцилиндрическим гнездом 3 и упором 4. Силовые цилиндры 5 и 6 низкого давления с одной стороны шарнирно связаны с корпусом 1. С другой стороны силовой цилиндр 5 посредством штока 7 шарнирно связан с одноплечим рычагом 8,

На штоке 9 силового цилиндра 6 закреплен хомут 10, который свободно установлен на соответствующем конце рычага 8. На нижней плоскости рычага 8 выполнен упор 11 и полуцилиндрическое гнездо 12 для прохода режущего инструмента.

Устройство содержит стопорный механизм, выполненный в виде подпружиненных Г-образных защелок 13 и 14, шарнирно установленных в корпусе 1. На рычаге 8 закреплен фиксирующий элемент - штырь 15. Длина L штыря 15 больше ширины В рычага 8. На полочках С защелок 13 и 14 выполнены пазы 16 по форме штыря 15. Силовой цилиндр 5 предназначен для зажима вкладыша 17 подшипника. Силовой цилиндр 6 предназначен для подвода посредством хомута 10 рычага 8 к ложементу 2 и отвода рычага 8 от него. Хомут 10 выполнен в виде рамки прямоугольной формы по толщине больше толщины защелок 13 и 14, Снизу в нем выполнен прямоугольный паз 18 со скосами 19 вверху, предназначенными для взаимодействия со скосами 20 защелок 13 и 14.

Устройство работает следующим образом.

Вкладыш 17 подшипника любым известным способом устанавливается в гнездо 3 ложемента 2 до упора левого стыка в упор 4. Включаются силовые цилиндры 5 и 6. При этом силовой цилиндр б перемещает штоком 9 хомут 10 вниз, а силовой цилиндр 5 перемещает штоком 7 левый конец рычага 8 вниз. Хомут 10, действуя на скосы 20 защелок 13 и 14, поворачивает их на осях, сжимая

пружины 21. При дальнейшем перемещении хомута 10 вниз его скосы 19, действуя на скосы 20, заводят полочки С защелок 13 и 14 за выступающие концы D штыря 15, образуя для него опору. При этом упор 11 рычага 8

вступает в контакт с правым стыком вкладыша 17 подшипника. Силовой цилиндр 5, продолжая действовать штоком 7 на левый конец рычага 8, зажимает вкладыш 17 подшипника в гнезде 3 ложемента 2. Вкладыш

17 подшипника обрабатывается. После обработки силовые цилиндры 5 и б переключаются на обратный ход и поднимают штоками 7 и 9 рычаг 8 в исходное положение. При этом хомут 10 сходит с защелок 13

и 14 и они под действием пружин 21 поворачиваются в исходное положение. ОбрабЪ- такный вкладыш 17 подшипника перемещается на разгрузку. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для зажима вкладышей подшипников скольжения, содержащее корпус, установленный на нем ложемент с полуцилиндрическим гнездом и упором, одноплечий рычаг с упором и фиксирующим элементом, предназначенным для взаимодействия с узлом стопорения, и два силовых цилиндра низкого давления, которые с одной стороны шарнирно связаны с корпусом,

с другой стороны шток одного силового цилиндра шарнирно соединен с рычагом, а на штоке второго силового цилиндра закреп1 лен хомут, отличающееся тем, что, с целью улучшения удобства обслуживания за

счет увеличения рабочей зоны станка, фиксирующий элемент выполнен в виде закрепленного в рычаге штыря, длина которого больше ширины рычага, а стопорный механизм - в виде шарнирно установленных в корпусе с возможностью поворота при перемещении хомута подпружиненных Г-образных защелок, полочки которых предназначены для взаимодействия с выступающими концами штыря, при этом хомут

свободно установлен на соответствующем конце рычага.

//; /

Фиг.2

С

v vo

/ X У - - -. - -X

13

л

&.±

bJ

5-6

//

- -. - -X

bJ-ST

%

ФиеА