Устройство для зажима вкладыша подшипника Советский патент 1991 года по МПК B23Q3/06 

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для крепления вкладышей подшипников скольжения при обработке их стыковочных плоскостей.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличения типоразмеров зажимаемых вкладышей.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1.

Устройство содержит корпус 1 с посадочными, гнездами 2, два прижимных сегмента 3, два пальца 4, два ползуна 5 и толкатель 6.

В корпусе 1 выполнено полуцилиндрическое гнездо 7, в котором установлено посадочное гнездо 2. Посадочное гнездо 2 закреплено двумя болтами 8, размещенными в отверстиях 9. В корпусе 1 перпендикулярно пальцам 4 выполнены два цилиндрических гнезда 10 для ползунов 5 и в плоскости симметрии I - I отверстие 11, предварительно предназначенное для размещения выталкивателя 12.

Посадочное гнездо 2 предназначено для установки вкладыша 13 подшипника при обработке. В нем выполнен дуговой паз 14 прямоугольного сечения, в котором установлены два дуговых упора 15 и 16, предназначенных для опоры вкладыша 13 подшипника скольжения. Роль дополнительных упоров для вкладыша 13 подшипника также выполняют ползуны 5, имеющие сверху продольные лыски 17. Прижимные сегменты 3 предназначены для непосредсто ю о ю ел о

венного зажима вкладыша 13 в посадочном гнезде 2. Они имеют наружную цилиндрическую поверхность 18, радиус которой больше радиуса внутренней поверхности вкладыша 13. Это позволяет сегментам 3 соприкасаться с внутренней поверхностью вкладыша 13 крайними образующими, что обеспечивает надежное его крепление в посадочном гнезде 2 и на участках, прилегающих к стыкам, что очень важно при их обработке. Со стороны, противоположной цилиндрическим поверхностям 18, на прижимных сегментах 3 выполнены скосы, предназначенные для взаимодействия с толкателем 6. В сегментах 3 выполнены паз 19с цилиндрической поверхностью и поперечные отверстия 20, в которых установлены сменные втулки 21. В последних установлены с зазорами 22 пальцы 4. Между сегментами 3 предусмотрен зазор 23, а в поперечных цилиндрических пазах 24 установлен ролик 25, который обеспечивает од- новременный упор сегментов 3 во внутреннюю поверхность вкладыша 13 крайними образующими.

Пальцы 4 нижними концами связаны с помощью резьбы с одним концом ползунов, а последние установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в отверстиях 9 корпуса 1 и со стороны другого конца подпружинены пружинами 26. Пружины 26 предназначены для возвращения сегментов 3 в исходное положение после обработки вкладыша 13 с целью образования между ними зазора.

Ход ползунов 5 в цилиндрических гнездах 10 ограничивается пазами, выполнены- ми на их боковых поверхностях, и штифтами (не показаны).

Толкатель 6 предназначен для взаимодействия с сегментами 3. Он выполнен в виде прямоугольной призмы, на конце кото- рой имеются скосы, расположенные под углом, равным углу между скосами сегментов 3. Выталкиватель 12 предназначен для выталкивания обработанного вкладыша 13 в пределах образованного зазора с целью обеспечения дальнейшего его перемещения на разгрузку.

Для установки вкладыша 13 в посадочном гнезде 2 с определенным усилием перед его зажимом предусмотрен выравниватель припуска. Он выполнен в виде ползуна 27, на котором установлены с помощью пальцев 28 упоры 29 крестообразного сечения.

Зажимное устройство работает следующим образом.

В начале цикла работы станка загрузочное устройство подает вкладыш 13 в посадочное гнездо 2. Включается силовой цилиндр выравнивателя припуска. Последний, действуя упорами 29 на стыки, устанавливает вкладыш 13 в посадочном гнезде 2 с усилием. Включается силовой цилиндр зажимного устройства, при этом его шток перемещает толкатель 6, который своими скосами действует на скосы сегментов 3. Сегменты 3, перемещаясь и поворачиваясь относительно ролика 25, действуют на внутренюю поверхность вкладыша 13, одновременно осуществляя его крепление в посадочном гнезде 2 в четырех участках крайними образующими - в средней части вкладыша 13 и на участках, прилегающих к

его стыкам. Сегменты 3 через пальцы 4 перемещают ползуны 5 в цилиндрических гнездах 10 корпуса 1, сжимая пружины 26. Силовой цилиндр выравнивателя припуска переключается на обратный ход, отводя

упоры 29 от стыков вкладыша 13. Стыки вкладыша обрабатываются вертикальными протяжками. После их обработки силовой цилиндр зажимного устройства переключается на обратный ход и толкатель 6 отходит

от сегментов 3. Под действием разжимающихся пружин 26 через ползуны 5 и пальцы 4 сегменты 3 возвращаются в исходное положение, освобождая обработанный вкладыш 13. Последний выталкивается 12 из

посадочного гнезда 2 и любым известным способом перемещается на разгрузку. Затем цикл повторяется.

40

Формула изобретения

Устройство для зажима вкладыша подшипника, содержащее корпусе посадочным гнездом и толкатель, предназначенный для взаимодействия с прижимными сегментами, установленными с зазором на пальцах, отличающееся тем. что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения типоразмеров зажи- маемых вкладышей, размещенные в

прижимных сегментах пальцы жестко связаны с одним концом введенных в устройство ползунов, установленных в корпусе перпендикулярно пальцам с возможностью возвратно-поступательного перемещения и

подпружиненных относительно корпуса со стороны другого конца.

I 5 24 Фиг.1

27

Л

Vtf v

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для крепления вкладышей подшипников скольжения при обработке их стыковочных плоскостей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличения типоразмеров зажимаемых вкладышей. Вкладыш 13 подшипника скольжения устанавливается в полуцилиндрическое гнездо 7. В корпусе 1 установлены два поджимных се/мента 3 со скосами. Между сегментами 3 размещен ролик 25. В прижимных сегментах размещены пальцы 4, которые одним концом жестко связаны с ползунами 5. Ползуны 5 установлены перпендикулярно паль- цам4 с возможностью возвратно-поступательного перемещения и подпружинены со стороны другого конца относительно конуса. При перемещении привода толкатель 6, имеющий скосы, действует на скосы сегментов 3, которые, перемещаясь и поворачиваясь, осуществляют зажим вкладыша подшипника скольжения. 2 ил. С/ С

У

U 2д 4 6

21 5 Я

/ / /

29

/

Фиг. 2