Композиция для получения формованного изделия Советский патент 1991 года по МПК D01F6/06 D01F6/60 

Изобретение относится к получению синтетического волокна, в частности к композиции для получения, волокон, и может быть использовано для получения синтетических волокнистых материалов технического назначения, например кордной нити, сеновязального шпагата, градозащитных сеток, канатов и др.

Цель изобретения - обеспечение устойчивости формования полипропиленовых или поликапроамидных волокон и повышение их эксплуатационных свойств.

П р и м е р 1. Композиция для получения волокна содержит поликапроамид и пек с т. пл. 200°С и конечной температурой подготовки 280°С в количестве 1 мас.%.

Фракционный состав пека приведен в табл. 1.

Гранулят поликапроамида (ПКА) и пек загружают в шнековый экструдер ЭЧ-32/45,

в котором происходит смешение расплавов. Волокно формуют по известной технологии получения ПКА волокна. Формование протекает устойчиво.

Свойства полученного волокна приведены в табл. 2.

П р и м е р 2. Композицию получают аналогично примеру 1, но используют пек с т.пл. 210°С и конечной температурой подготовки 380°С. Содержание пека в композиции 0,1 мас.%. Волокно получают по известкой технологии.

П р и м е р 3. Композицию получают аналогично примеру 1 за исключением того, что используют пек с т.пл. 170°С и конечной температурой подготовки 250°С. Содержание пека в композиции -4,0 мас.%. Волокно получают по известной технологии.

Приме р 4 (контрольный). Композицию готовят аналогично примеру 1 за исключением того, что содержание пека в композиции составляет 5 мас.%. При этом относительная разрывная прочность волокна снижается по сравнению с прочностью волокна, полученного в примере 1.

ПримерЬ. Композицию получают аналогично примеру 1 за исключением того, что содержание пека составляет 0,3 мас.%.

П р и м е р 6. Композиция для получения волокна содержит полипропилен (ПП) и пек с т.пл. 00°С и конечной температурой подготовки «.80°С в количестве 1 мас.%. Грану- лянт ПП и пек нагружают в шнековый экструдер, в котором происходит смешение расплавов. Формуют пленочную нить по известной технологии формования ПП пленочной нити. Расплав композиции стабилен, формование протекает устойчиво.

Примеры 7-16. Композицию получают аналогично примеру 6 за исключением того, что изменяют количество пека и используют пеки с различными температурой плавления и конечной температурой подготовки.

Устойчивость к светопогоде волокна определяют по потере прочности в камере ис- кусственного старения, где волокно подвергают комбинированному воздействию УФ-излучения, повышенной температуры и

влажности. Продолжительность облучения для ПКА-волокна 100 ч, для ПП-волокон 8 ч Стойкость к действию окислителей определяют по потере прочности волокна по- еле выдерживания в растворе 0,5 н. КМпС)4 при 70°С в течение 5 сут.

Формула изобретения

1.Композиция для получения формо- ванного изделия, содержащая термопластичный полимер и остаточный продукт нефтепереработки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения устойчивости формования полипропиленовых или поликапроамидных волокон и повышения их эксплуатационных свойств, она в качестве продукта нефтепереработки содержит нефтяной пек с температурой плавления 170- 210°С и конечной температурой подготовки

250-380°С в количестве 0,3-15,0 мас.%

2.Композиция поп, 1,отличающаяся тем, что, с целью обеспечения устойчивости к действию окислителей полипропиленового волокна, она содержит нефтяной

пек в количестве 1-15 мас.%.

3.Композиция поп. 1,отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности на разрыв поликапроамидного волокна, она содержит нефтяной пек в количестве

0,3-4,0 мэс.%.

Таблица 1

Таблиц

Изобретение относится к области получения синтетического волокна, в частности к композиции для получения полипропиленового и полиамидного волокон, и может быть использовано для получения синтетических волокнистых материалов технического назначения, например кордной нити, сеновязального шпагата, градозащитных сеток, канатов и др. Изобретение позволяет обеспечить устойчивое формирование волокна и повышение их эксплуатационных свойств за счет того, что композиция для формования волокна содержит пек с т.пл. 170-210°С и конечной температурой подготовки 250-380°С. Композиция на основе поликапромида содержит 0,3-4,0 мас.%, на основе полипропилена - 1-15 мас.%. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.