Известен способ получения нафталина высокотемпературной гидрогенизацией под давлением водорода ароматизированного сырья нефтяного или угольного происхождения.
Предлагаемый способ получения нафталина способствует расширению сырьевой базы производства нафталина. Для этого в качестве сырья используют ароматизированные экстракты, полученные вследствие экстракции водным раствором пиридиновых оснований нефтяного сырья, например прямогонных фракций нефтей нафтенового и нафтено-ароматического происхождения, а также продуктов крекинга нефтяных дистиллятов.
Подбирая условия экстракции - соотношение сырья и растворителя, содержание воды в пиридине и температуру экстракции, можно получать экстракты требуемого состава.
На чертеже представлена схема получения ароматизированных экстрактов, поясняющая предлагаемый способ.
Сырье насосом 1, подогретое в теплообменнике 2, подается в абсорбер 3, где оно поглощает пары пиридина из смеси их с водяным паром. Из нижней части абсорбера охлажденное до необходимой температуры сырье направляется в экстрактор 4. С противоположной стороны экстрактора лз емкости 5 поступает водный раствор пиридиновых оснований.
тивоток к сырью. Рафинатный и экстрактный растворы выводятся с противоположной сто-, роны экстрактора и направляются раздельно на регенерацию растворителя. Регенерация пиридина из рафинатных и экстрактных растворов осуществляется в две ступени: в эвапораторах 6 н 7 отгоняется основная масса растворителя вследствие нагрева глухим паром и в колоннах 8 и 9 - остатки
растворителя с подачи острого водяного пара. Пары пиридина из рафинатного и экстрактного эвапораторов соединяются в общий поток и через конденсатор-холодильник 10 поступают в рабочие емкости. Из колонн смесь водяного
пара и пиридина проходит через подогреватель 11 и поступает в колонну 12, где отгоняется смесь пиридина и воды, которые направляются в абсорбер. В абсорбере часть пиридина поглощается
сырьем, а оставшийся неабсорбировапный пиридин вместе с парами воды направляется в декантатор 13. Конденсат декантатора подается на орощение водяной колонны. Из нижней части водяной колонны вода с незначительным
содержанием пиридина насосом 14 откачивается в парорегенератор 15, где она испаряется. Полученный пар направляется в рафинатную и экстрактную колонны. Ароматизированные экстракты приготовляли на Грозненском
В результате экстракции были приготовлены три образца экстракта:
из каталитического газойля с содержанием 80% ароматических углеводородов;
из керосина - газойлевой фракции анастасьевской нефти с содержанием 50% ароматических углеводородов;
из керосина - газойлевой фракции анастасьевской нефти с содержанием 80% ароматических углеводородов.
Различное содержание ароматических углеводородов в экстракте определялось условиями экстракции: изменеиием содержапия воды в пиридине (3-15%), кратпости отношения сырья и пиридина (1:1 до 1: 10) и температуры экстракции (от -20° до +20°С).
Из выработанных экстрактов был получен нафталин процессом высокотемпературной
гидрогенизации .под невысоким давлением водорода. При этом выход нафталина для экстракта из каталитического газойля составил 30%.
Предмет изобретения
Способ получения нафталина путем высокотемпературной гидрогенизации под давлением
водорода нефтяного сырья, отличающийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы производства нафталина, в качестве сырья используют ароматизированные экстракты, полученные экстракцией водным пиридином прямогонных фракций нефтей нафтенового и нафтено-ароматического основания, а также продуктов крекинга нефтяных дистиллятов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КЕРОСИНО-ГАЗОЙЛЕВЫХ ФРАКЦИЙ | 1965 |
|
SU176024A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ 120—380 С | 1972 |
|
SU349674A1 |
СПОСОБ ЭКСТРАКЦИИ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ КЕРОСИНОВОЙ ФРАКЦИИ | 1999 |
|
RU2150450C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИЗЕЛЬНОЙ ФРАКЦИИ | 2009 |
|
RU2429276C2 |
СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОГО РЕАКТИВНОГО ТОПЛИВА И АРОМАТИЧЕСКОГО РАСТВОРИТЕЛЯ | 2000 |
|
RU2177024C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ФУРФУРОЛА | 1971 |
|
SU310896A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВАКУУМНЫХ ГАЗОЙЛЕЙ И МАЗУТОВ | 2004 |
|
RU2275413C1 |
Способ получения сернистых соединений из прямогонных керосино-газойлевых фракций | 1969 |
|
SU392725A1 |
Способ очистки дистиллятных масляных фракций | 1983 |
|
SU1160467A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВАКУУМНЫХ ГАЗОЙЛЕЙ С ОДНОВРЕМЕННЫМ ПОЛУЧЕНИЕМ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА | 2002 |
|
RU2221836C1 |
Даты
1965-01-01—Публикация