Фризер для производства мороженого Советский патент 1991 года по МПК A23C9/00 

Изобретение относится к бытовой холодильной технике и касается автономных устройств для получения мягкого мороженого в быту, на предприятиях торговли и общепита.

Целью изобретения является повышение технологичности изготовления и уменьшения габаритов.

На фиг. 1 представлен общий вид фризера без кожуха и элементов управления; на фиг. 2 - горизонтальный разрез по блоку цилиндров.

Фризер для производства мороженого содержит приемный бункер 1 с заливочным отверстием 2, охлаждаемые цилиндры 3 с

приспособлениями для перемешивания 4 и выпуска 5 продукта. Фризер снабжен двумя дополнительными охлаждаемыми цилиндрами 6. Цилиндры 3 и 6 выполнены из магнитопроницаемого материала со съемными торцовыми заглушками 7. Цилиндры 3 и 6 установлены крестообразно с пересечением осей под прямым углом. На внешней поверхности 3 и 6 установлен трубчатый витой испаритель 8 системы охлаждения, в котором кипит хладагент. Испарители 8 цилиндров 3 и б гидравлически соединены по- следовательно или параллельно и подключены к холодильному агрегату (не указан). Заливочное отверстие 2 и приспоО 00

00

о со

00

собление для выпуска 5 продукта установлены в месте пересечения осей цилиндров. Приспособление 4 для перемешивания смеси выполнено в виде ферромагнитных поршней 9, установленных в цилиндрах 3, б с возможностью возвратно-поступательного движения посредством электромагнитного привода.

Поршни 9 имеют конусную рабочую поверхность с углом при вершине, равным 90°. Места подключения и направления движения хладагента на фиг. 2 показаны стрелками-. Между витками испарителя 8 размещены витки секционированных катушек 10 электромагнитного привода поршней 9. Для уменьшения теплопритоков к цилиндрам между ними и витками может быть размещен теплоизолирующий слой 11. Провод катушек 10 выполнен в электроизоляционной оболочке. Катушки подключены к коммутатору (не показан) постоянного тока попарно клеммами А, В и С. Д (фиг. 2).

Фризер работает следующим образом.

Приготовленную в соответствии с рецептурой смесь загружают в бункер 1, который может не иметь контакт с системой охлаждения либо выполнять роль предварительного охладителя при наличии теплового контакта с испарителем 8, В трубках испарителя 8 при работе компрессионной системы охлаждения кипит хладагент, например, уладон-22 или экологически чистый R134A, отводя тепло от блока цилиндров 3 и 6 и охлаждая их до температуры -15 -30°С. При открытии клапана заливочного отверстия 2 смесь попадает из бункера 1 в рабочую полость блока цилиндров 3 и 6. Загрузка смеси в блок цилиндров осуществляется ручным нажатием кнопки (или соответствующего элемента управления лицевой панели фризера) или автоматически при уменьшении давления в рабочей полости цилиндров ниже установленного предела. В последнем случае все поршни 9 занимают крайнее дальнее положение, т.е. находятся вблизи заглушек 7. После загрузки смеси подают электропитания на одну из пар катушек 10 с выводами С, Д. Внутри пары катушки соединены последовательно. Поршни 9, выполненные из ферромагнитного материала, являются сердечниками электромагнитов, поэтому при подаче питания на выводы С, Д поршни втягиваются к центру крестовины (фиг. 2). Смесь при этом выталкивается поршнями во второй перпендикулярный цилиндр равномерно в обе его стороны. Затем ток подают на выводы А, В, т.е. на вторую пару катушек. Теперь два других поршня устремляются к центру. При этом смесь вытесняется в первый цилиндр, оттесняя поршни в нем к торцам. Затем ток вновь подают на выводы С. Д. Таким образом поочередное подключение к источнику питания катушек во взаимно перпендикулярных

цилиндрах приводит к попеременному схождению двух пар поршней и к перемешиванию и взбиванию смеси мороженого.

Интенсивность взбивания и длительность этого процесса легко регулируется ча0 стотой переключения выводов в коммутаторе блока питания. При загустева- нии мороженого, когда увеличивается вязкость, имеется возможность регулирования величины тока в обмотках для поддержания

5 при необходимости постоянной интенсивности взбивания. Этот же прием позволяет эффективно бороться с эффектом прихватывания, т.е. примораживания поршней к стенкам цилиндра, подавая на одну из сек0 ций катушек, например А, В1 или А А + В в импульс тока, превышающий по величине его номинальное значение.

Процесс выдачи мороженого осуществляется одновременным подключением к ис5 точнику выводов А, В, С, Д. Все поршни при этом устремляются к центру, давление в рабочей полости растет, в результате чего открывается клапан в устройстве 5 для выпуска продукта и порция мороженого вы0 водится в подставленную посуду. Закрытие клапана может осуществляться вручную одновременно с прекращением подачи электропитания на катушки или автоматически при настройке времени открытия (напрм5 мер, по давлению или с помощью таймера), обеспечивающего выдачу стандартной порции 75-100 г. За счет выполнения цилиндров фризера в виде крестообразного блока уменьшаются габариты всего устройства, а

0 выполнение цилиндров с торцовыми заглушками, ферромагнитными поршнями и электромагнитным приводом повышает технологичность устройства, позволгет проводить перенастройку фризера на разные

5 сорта мороженого, улучшается ремонтопригодность и удобство санитарной обработки рабочей полости фризера.

Формула изобретения Фризер для производства мороженого,

0 содержащий приемный бункер с заливочным отверстием, охлаждаемые цилиндры с приспособлениями для перемешивания и выпуска продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности

5 изготовления и уменьшения габаритов, он снабжен двумя дополнительными охлаждаемыми цилиндрами, причем цилиндры выполнены из магнитопроницаемого материала, со съемными торцовыми заглушками, установлены крестообразно с пересечением осей под прямым углом заливочное отверстие и выпускное приспособление размещены в месте пересечения осей цилиндров, а приспособление для перемешивания выполнено в виде ферромагнит- ных поршней, установленных в цилиндрах с возможностью возвратно-поступательного

движения посредством электромагнитного привода, секционированные катушки которого установлены на наружной поверхности цилиндров и попарно подключены к коммутатору блока питания, при этом поршни имеют конусную рабочую поверхность с углом при вершине, равным 90°.

Изобретение относится к бытовой холодильной технике, а именно к устройствам для производства мороженого, и может быть использовано на предприятиях торговли и общепита. Цель изобретения - повыше- ние технологичности изготовления и уменьшение габаритов. Фризер содержит приемный бункер с заливочным отверстием, охлаждаемые цилиндры 3 и 6 с приспособлениями для перемешивания и выпуска продукта. Цилиндры 3 и 6 выполнены из магнитопроницаемого материала со съемными торцовыми заглушками 7. Цилиндры 3 и 6 установлены крестообразно с пересечением осей под прямым углом. Приспособление для перемешивания смеси выполнено в виде ферромагнитных поршней 9, установленных в цилиндрах с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством электромагнитного привода. Секционированные катушки 10 привода установлены на наружной поверхности цилиндров и попарно подключены к коммутатору блока питания, Поршни 9 имеют конусную рабочую поверхность с углом при вершине, равным 90°, Заливочное отверстие и выпускное приспособление 5 раз- мещены в месте пересечения осей цилиндров. 2 ил.

-о

10 8 4луг; Рлу:

}

лssууv

)«rT

LZ2- Фигг

Составитель А.Гнедовский Редактор В.Трубченко Техред М.Моргентал

//

Фиг.1

11

Корректор М.Шароши