СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧЕРНЯЩИХ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ Советский патент 1965 года по МПК C09D101/18 C23C26/00 C23C20/00 

Известно несколько способов получения чернящих покрытий для деталей электровакуумных приборов с целью увеличения их теплорассеивающей способности. Например, нанесением суспензии смеси порошкообразных окислов железа или никеля в растворе органического связующего с последующим их восстановлением и спеканием в среде водорода при 600°С и затем, после нанесения слоя металлического алюминия в виде пасты, в вакууме при 725--1000°С. Однако в этом случае при отжиге деталей в среде водорода на ряде металлов невозможно получать чернящие покрытия.

Для обеспечения высокой нрочиости сцепления покрытия с основой, низкой температуры закрепления покрытия на детали и упрощения технологического процесса получения чернящего покрытия предлагается в его состав вводить порощкообразный алюминий в композиции с порошками железа или никеля, или молибдена, или вольфрама. Затем путем отжига в вакууме при 700-900°С закреплять на детали.

Чернящее покрытие представляет собой суспензию смеси порошкообразного алюминия (30-70%) с порощками железа или никеля, или молибдена, или вольфрама (70-30%) п iVo-HOM растворе коллоксилина в амилацетате.

На поверхность детали покрытие наносят методом намазки или пульверизацией.

Предмет изобретения

Способ получения чернящих покрытий для деталей электровакуумных приборов нанесением смеси, содержащей алюминий в растворе органического связующего с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью обеспечения высокой прочности сценления покрытия с основой, низкой температуры закрепления покрытия на детали и упрощения технологического процесса получения чернящего покрытия, в его состав вводят порошкообразный алюминий в композиции с порошками железа или никеля, или молибдена, или вольфрама и закрепляют на детали путем отжига в вакууме при 700-900°С.