Заготовка для нагрева Советский патент 1991 года по МПК B23K20/04 

Описание патента на изобретение SU1683934A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при нагреве заготовок под прокатку.

Цель изобретения - снижение энергозатрат на нагрев и повышения эффективности нагрева заготовки за счет управления коэффициентом черноты ее поверхности.

На чертеже изображена заготовка.

В таблице приведены результаты влияния степени черноты напыляемых материалов на эффективность процесса нагрева заготовок.

Заготовка содержит металлическую основу и нанесенное на нее Al-газотерми- ческое защитное покрытие, а также дополнительный слой газотермического покрытия из материала, толщиной не более 100 мкм, обеспечивающего высокую степень черноты поверхности заготовки, нанесенный на имеющееся Al-покрытие. В качестве матет

риала дополнительного слоя может быть использована сталь.

Нанесение дополнительного слоя газотермического покрытия из материла, обеспечивающего высокую степень черноты поверхности заготовки, снижает энергозатраты на нагрев и повышает эффективность нагрева за счет управления коэффициентом черноты поверхности.

Снижение энергозатрат на нагрев обусловлено уменьшением времени нагрева, так как дополнительный слой имеет более высокую степень черноты поверхности. Эффективность нагрева обусловлена уменьшением перепада температуры между центральной зоной и поверхностью заготовки. . Необходимость использования газотермических покрытий объясняется тем что в состав покрытия входит до 70% окислов наО 00

СО

ы

4

носимого материала, что значительно повышает жаростойкость покрытия.

Заготовка содержит металлическую основу 1. Основа может быть получена известным способом, например, разливкой в изложницу. Поверхность контакта основы подготовлена путем дробеструйной обработки. Известным способом, например, газотермическим напылением, на основу наносят Al-защитное покрытие 2. Сверху AI тем же способом наносят дополнительный слой газотермического покрытия 3 с высокой степенью черноты, например, из стали.

Для нанесения дополнительного слоя 3 могут быть использованы различные марки стали и материалы с различной степенью черноты поверхности, которые определяются из таблицы.

Заготовку, содержащую слой 1-3, при обработке подвергают нагреву. При фикси- роеанном времени нагрева между центром и поверхностью заготовки, благодаря высокой степени черноты слоя 3, изменяется перепад температур в сторону уменьшения. Кроме того, уменьшается время нагрева за- готовки до заданной температуры в ее центре.

Заготовка может применяться при нагреве слитков из сплава ПТ-ЗВ в печи перед прокаткой.

Пример 1. Заготовку, предназначенную для прокатки, содержащую основу из титанового сплава ТПТ-ЗВ диаметром 82 мм, длиной 130 мм и нанесенное на нее Al-газотермическое покрытие толщиной 200 мкм, подвергают нагреву до 1100°С в центре цилиндра в печи типа KS 600/25 (ГДР), имеющей среднюю в процессе нагрева температуру 1123°С. Для достижения 1100°C в центре цилиндра необходимо 30 мин.

Пример 2. Заготовка по примеру 1, отличается тем, что содержит дополнительный слой из стали СВ08 толщиной 100 мкм. В данном случае для достижения 1100°С в центре цилиндра необходимо 14 мин. При

этом перепад температур между поверхностью и центром составляет 7°С.

Следовательно, заготовка с дополнительным слоем из стали нагревается более, чем в 2 раза быстрее, чем заготовка без дополнительного слоя. Для сравнения за 14 мин температура в центре заготовки без дополнительного слоя всего лишь 890°С, перепад температур для такой заготовки между центром и поверхностью составляет 25°С.

Таким образом, наличие на поверхности заготовки дополнительного слоя из материала с более высокой степенью черноты поверхности обеспечивает значительное уменьшение времени нагрева и снижение энергозатрат на нагрев, а также позволяет значительно увеличить температуру в центре заготовки при одинаковом времени нагрева и уменьшить при этом перепад температур между центром и поверхностью заготовки, повышая эффективность нагрева.

Уменьшение временм нагрева, градиента температуры и увеличение уровня температуры в случае присутствия дополнительного слоя определяют по сравнению с известной заготовкой.

Формула изобретения

1.Заготовка для нагрева под прокатку, содержащая металлическую основу и нанесенное на нее алюминиевое газотермическое защитное покрытие, отличающая- с я тем, что, с целью снижения энергозатрат на нагрев и повышения эффективности нагрева за счет управления коэффициентом черноты ее поверхности, она снабжена дополнительным слоем газотермического покрытия, нанесенным на имеющееся алюминиевое покрытие, выполненным из материала, степень черноты которого превышает степень черноты имеющегося покрытия толщиной не более 100 мкм.

2.Заготовка по п.1, о т л и ч а ю щ а я - с я тем, что в качестве материала дополнительного слоя использована сталь.

Похожие патенты SU1683934A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТОЙ ЗАГОТОВКИ В ВИДЕ ПОЛОСЫ ИЛИ ЛИСТА ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЙ СТАЛИ 2009
  • Чернышев Вячеслав Николаевич
  • Алексашин Анатолий Алексеевич
  • Деев Андрей Владимирович
  • Капуткина Людмила Михайловна
  • Кобелев Анатолий Германович
  • Роберов Илья Георгиевич
  • Усынин Александр Львович
  • Хорычев Александр Алексеевич
  • Хорычев Артем Александрович
RU2422283C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОРРОЗИОННО-СТОЙКОГО ЛИСТА 1995
  • Москаленко В.А.
  • Мулько Г.Н.
  • Шафигин З.К.
  • Павлов В.В.
  • Беляев А.И.
  • Лырчиков О.Е.
  • Блеч Г.Е.
  • Пластинин Б.Г.
  • Шакирзянова Л.Г.
  • Руднев Е.В.
  • Медников Ю.А.
  • Сергеев И.И.
  • Плясунов В.А.
  • Поволоцкий В.Д.
  • Борисовский В.В.
  • Храпов А.В.
RU2100475C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТОЙ ЗАГОТОВКИ В ВИДЕ ПОЛОСЫ ИЛИ ЛИСТА ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЙ СТАЛИ 2009
  • Чернышев Вячеслав Николаевич
  • Алексашин Анатолий Алексеевич
  • Деев Андрей Владимирович
  • Капуткина Людмила Михайловна
  • Кобелев Анатолий Германович
  • Роберов Илья Георгиевич
  • Усынин Александр Львович
  • Хорычев Александр Алексеевич
  • Хорычев Артем Александрович
RU2422282C1
СПОСОБ ЗАЩИТЫ СТАЛИ ОТ ОКИСЛЕНИЯ ПРИ НАГРЕВЕ ПЕРЕД ОБРАБОТКОЙ ДАВЛЕНИЕМ 2007
  • Куклев Александр Валентинович
  • Айзин Юрий Моисеевич
  • Манюров Шамиль Борисович
  • Капитанов Виктор Анатольевич
  • Чащин Валерий Васильевич
RU2349650C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К РАБОТЕ И УСТАНОВКИ ВОЗДУШНОЙ ФУРМЫ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 2006
  • Логинов Валерий Николаевич
  • Суханов Михаил Юрьевич
  • Каримов Михаил Муртазакулович
  • Титлянов Александр Евграфович
  • Радюк Александр Германович
RU2327742C2
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ПОВЕРХНОСТИ СЛЯБА ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ПЕРЕД ЕГО НАГРЕВОМ В МЕТОДИЧЕСКОЙ ПЕЧИ ПОД ПРОКАТКУ 2014
  • Радюк Александр Германович
  • Титлянов Александр Евграфович
  • Манюров Шамиль Борисович
  • Куклев Александр Валентинович
RU2579866C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТА ТЕКСТУРИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ВЫСОКОЙ МАГНИТНОЙ ИНДУКЦИЕЙ 2007
  • Усигами
  • Фудзии Нориказу
  • Кимура Такеси
  • Исибаси Маремизу
  • Накамура Суити
  • Ямасаки Кодзи
RU2378394C1
Способ производства анизотропной электротехнической стали с термостабильными лазерными барьерами 2021
  • Губанов Олег Михайлович
  • Крысанов Сергей Андреевич
RU2767370C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕПЛАКИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТОНКОЙ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ НЕПОСРЕДСТВЕННО ИЗ РАСПЛАВЛЕННОЙ СТАЛИ БЕЗ ТРАВЛЕНИЯ 2014
  • Ли Цзюнь
  • Тань Нин
  • Гуань Чуан
  • Фан Юйань
  • Ма Синьцзянь
RU2701242C2
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ПОВЕРХНОСТИ СЛЯБОВ 1998
  • Полянский С.Н.
  • Тетюхин В.В.
  • Левин И.В.
  • Козлов А.Н.
  • Смеян М.А.
RU2145982C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 683 934 A1

Реферат патента 1991 года Заготовка для нагрева

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при нагреве заготовок под прокатку. Цель изобретения - снижение энергозатрат и повышение эффективности нагрева заготовки за счет управления коэффициентом черноты ее поверхности. Заготовка содержит металлическую основу и последовательно нанесенные на нее защитное покрытие из алюминия и материала с высокой степенью черноты, например, из стали толщиной не более 100 мкм. Наличие на поверхности заготовки дополнительного слоя из материала с более высокой степенью черноты поверхности обеспечивает уменьшение времени нагрева и снижение энергозатрат на нагрев. Кроме того, при одинаковом времени нагрева увеличивается температура в центре заготовки и уменьшается перепад температур между центром и поверхностью заготовки. 1 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Формула изобретения SU 1 683 934 A1

Примечание, к- степень черноты материала; т- время нагрева заготовок; ty - температура в центре заготовки; Д t - градиент температуры (разность температуры между поверхностью и центром).

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1683934A1

Теория и технология деформации металлов
Научные труды МИСиС, М.: Металлургия, 1982, с
Машина для изготовления проволочных гвоздей 1922
  • Хмар Д.Г.
SU39A1

SU 1 683 934 A1

Авторы

Титлянов Александр Евграфович

Радюк Александр Германович

Никитина Елена Владимировна

Белокопытов Николай Петрович

Рыжков Валентин Анатольевич

Маер Семен Беньяминович

Даты

1991-10-15Публикация

1988-07-20Подача