Муфта для сварки труб из термопластов Советский патент 1991 года по МПК B29C65/34 

Описание патента на изобретение SU1684083A1

Изобретение относится к сварке пластмасс и может быть использовано при сварке полиэтиленовых труб при помощи муфт с закладным нагревательным элементом.

Цель изобретения - повышение надежности муфты в работе.

На чертеже изображена муфта, общий вид.

Муфта для сварки труб из термопластов содержит корпус 1 с радиальным отверстием 2, в котором установлена металлическая втулка 3. На наружной поверхности втулки 3 выполнена самонарезающаяся резьба 4. На внутренней поверхности корпуса муфты размещен закладной нагревательный элемент, выполненный в виде проволочной спирали 5. В полости втулки 3 установлен контактный штифт 6, выполненный с расширенной нижней частью 7, соединенной с на- пэевательным элементом. Торцовая

поверхность нижней части 7 контактного штифта, обращенная к нагревательному элементу, выполнена шероховатой. Между втулкой 3 и контактным штифтом 6 размещен изоляционный материал 8.

Контактный штифт 6 выполнен в виде сквозного металлического штыря.

Верхняя часть сквозного металлического штыря снабжена фиксатором 9, обеспечивающим при сварке электрическую связь спирали 5 с источником тока (не показан). Эта связь, например, может быть осуществлена при помощи подвижного металлического контакта 10, размещенного в корпусе 11 фиксатора 9.

Торцовая шероховатая поверхность нижней части 7 контактного штифта 6 выполнена с диаметром, величина которого не меньше (3d+2Z), где d - диаметр провода

Оч 00

о

00

со

спирали, Z- расстояние между витками спирали.

Указанное соотношение обеспечивает электрический контакт по крайней мере с двумя витками спирали, увеличивая таким образом площадь поперечного сечения в месте подключения спирапи к источнику тока.

Это необходимо для снижения температуры в месте установки корпуса втулки, в результате чего исключается размягчение Полиэтилена и обеспечивается падежная фиксация втулки во время сварочного процесса.

Муфта работает следующим образом.

В корпус 1 муфты вводят концы свариваемых труб 12. В отверстий 2, выполненное в стенке муфты, при помощи резьбы 4 ввинчивают втулку 3. В момент касания шероховатой торцовой поверхностью металлического штифта 6 витков спирали 5 происходит зачистка поверхности электрического контакта между спиралью 5 штырем. Затем, поворачивая ручку фиксатора 9, прижимают контакт 10 к штифт/ б, обеспечивая электрическую связь ис точника тока с закладным нагревательным элементом, Выбранный диаметр шероховатой поверхности металлического штыря 3 обеспечивает контакт по крайней мере с двумя витками спирали 5. Наличие резьбы на наружной поверхности втулки м фиксатора обеспечивает электрический контакт при постоянном давлении, который может быть восстановлен в случае необходимости, например при расширении отверстия, связанном с нагревом муфты. При этом надежный электрический контакт обеспечивается в любом пространственном положении муфты.

После сварки освобождают фиксатор 9, вывинчивают пгулку 3 и закрывают отверстие 2 в стенке муфты пробкой (не показана). 3 с установленным в ней шшфгом может быть исппльзочана многократно.

Формула изобретения

1,Муфта для сварки труб из термопластов, содержащая закладной нагревательный элемент, выполненный в виде

проволочной спирали, установленную в радиальном отверстии муфты втулку, в полость которой размещен контактный металлический штифт, выполненный с расширенной нижяей частью, соединенной с

электронагревательным элементом, отли- ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности муфты в работе, на наружной поверхности втулки выполнена самонарезающаяся резьба, а обращенная к нагревательному элементу торцовая поверхность нижней части контактного штифта выполнена шероховатой.

2,Муфта по и, 1, отличающаяся тем, что контактный штифт снабжен установпеннь м в его верхней части фиксатором.

3,Муфта по п. 1. отличающаяся тем, что торцовая шероховатая поверхность нижней част и контактного штифта выполнена с диаметром, величина которого не менее

(3d + 2Z), где d - диаметр провода спирали; Z- расстояние между витками спирали.

12

11

Похожие патенты SU1684083A1

название год авторы номер документа
Муфта для сварки труб из термопластов 1982
  • Обвинцев В.И.
  • Гисер Е.Ш.-М.
  • Бондарь В.Х.
  • Тавастшерна Р.И.
SU1070812A1
СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПРЕЖДЕ ВСЕГО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ С СИЛОВЫМ ЗАМЫКАНИЕМ, ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ, ОДНОЙ ДЕТАЛИ ИЗ МНОГОСЛОЙНОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА С ДРУГОЙ ДЕТАЛЬЮ 2005
  • Эльзассер Дирк
  • Гёрке Вернер
  • Майер Фабиан
RU2368838C2
ПОЛИМЕРНЫЙ ТРУБОПРОВОД 2000
  • Лобурь А.М.
  • Фатхулин Р.Х.
  • Харин В.В.
RU2192577C2
Тройник для соединения труб из термопластов 1983
  • Цецюра Николай Афанасьевич
  • Гисер Ефим-Шевель-Мордкович
  • Обвинцев Вальдемар Иванович
  • Бондарь Виктор Харитонович
SU1122519A1
СПОСОБ ПРОГРЕВА БЕТОНА, ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА, ИНДУКЦИОННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА 2012
  • Сосновский Александр Михайлович
  • Сосновский Сергей Александрович
RU2522097C2
Телеметрическая колонна бурильных труб 1981
  • Волков Анатолий Васильевич
  • Спиваковский Юрий Ильич
  • Данелянц Сергей Меликович
  • Головинов Михаил Федотович
SU985265A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН 2018
  • Граб Алексей Николаевич
  • Боднарчук Алексей Владимирович
  • Машков Виктор Алексеевич
RU2696039C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ, ВОДОНАГРЕВАТЕЛЬ И СПОСОБ РЕЗИСТИВНОГО НАГРЕВА ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ 1995
  • Экман Чарлз М.
RU2171550C2
Устройство для стыковой сварки труб 1987
  • Тимощук Владимир Филиппович
SU1407836A1
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ 2010
  • Губанов Александр Дмитриевич
RU2432517C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 684 083 A1

Реферат патента 1991 года Муфта для сварки труб из термопластов

Изобретение относится к сварке пластмасс и может найти применение при сварке полиэтиленовых труб при помощи муфты с закладным нагревательным элементом. Цель - повышение надежности муфты в работе. Для этого в муфте для сварки труб из термопластов на наружной поверхности втулки выполнена самонарезающаяся резьба. Обращенная к нагревательному элементу торцовая поверхность нижней части контактного штифта выполнена шероховатой. Кроме того, контактный штифт снабжен установленным в его верхней части фиксатором. Торцовая шероховатая поверхность нижней части контактного штифта выполнена с диаметром, величина которого не менее

Формула изобретения SU 1 684 083 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1684083A1

Муфта для сварки труб из термопластов 1982
  • Обвинцев В.И.
  • Гисер Е.Ш.-М.
  • Бондарь В.Х.
  • Тавастшерна Р.И.
SU1070812A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ МАГНИТНОГО МЕЖКИШЕЧНОГО АНАСТОМОЗА 2009
  • Петлах Владимир Ильич
  • Гаткин Евгений Яковлевич
  • Сергеев Алексей Владимирович
  • Коновалов Александр Карпович
  • Виноградов Александр Яковлевич
  • Елков Андрей Юрьевич
  • Сеин Виктор Александрович
  • Кистенёва Анна Александровна
RU2410039C1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 684 083 A1

Авторы

Бондарь Виктор Харитонович

Гисер Ефим Шевель-Мордкович

Даты

1991-10-15Публикация

1989-01-04Подача