Изобретение относится к сварке пластмасс и может быть использовано при сварке полиэтиленовых труб при помощи муфт с закладным нагревательным элементом.
Цель изобретения - повышение надежности муфты в работе.
На чертеже изображена муфта, общий вид.
Муфта для сварки труб из термопластов содержит корпус 1 с радиальным отверстием 2, в котором установлена металлическая втулка 3. На наружной поверхности втулки 3 выполнена самонарезающаяся резьба 4. На внутренней поверхности корпуса муфты размещен закладной нагревательный элемент, выполненный в виде проволочной спирали 5. В полости втулки 3 установлен контактный штифт 6, выполненный с расширенной нижней частью 7, соединенной с на- пэевательным элементом. Торцовая
поверхность нижней части 7 контактного штифта, обращенная к нагревательному элементу, выполнена шероховатой. Между втулкой 3 и контактным штифтом 6 размещен изоляционный материал 8.
Контактный штифт 6 выполнен в виде сквозного металлического штыря.
Верхняя часть сквозного металлического штыря снабжена фиксатором 9, обеспечивающим при сварке электрическую связь спирали 5 с источником тока (не показан). Эта связь, например, может быть осуществлена при помощи подвижного металлического контакта 10, размещенного в корпусе 11 фиксатора 9.
Торцовая шероховатая поверхность нижней части 7 контактного штифта 6 выполнена с диаметром, величина которого не меньше (3d+2Z), где d - диаметр провода
Оч 00
о
00
со
спирали, Z- расстояние между витками спирали.
Указанное соотношение обеспечивает электрический контакт по крайней мере с двумя витками спирали, увеличивая таким образом площадь поперечного сечения в месте подключения спирапи к источнику тока.
Это необходимо для снижения температуры в месте установки корпуса втулки, в результате чего исключается размягчение Полиэтилена и обеспечивается падежная фиксация втулки во время сварочного процесса.
Муфта работает следующим образом.
В корпус 1 муфты вводят концы свариваемых труб 12. В отверстий 2, выполненное в стенке муфты, при помощи резьбы 4 ввинчивают втулку 3. В момент касания шероховатой торцовой поверхностью металлического штифта 6 витков спирали 5 происходит зачистка поверхности электрического контакта между спиралью 5 штырем. Затем, поворачивая ручку фиксатора 9, прижимают контакт 10 к штифт/ б, обеспечивая электрическую связь ис точника тока с закладным нагревательным элементом, Выбранный диаметр шероховатой поверхности металлического штыря 3 обеспечивает контакт по крайней мере с двумя витками спирали 5. Наличие резьбы на наружной поверхности втулки м фиксатора обеспечивает электрический контакт при постоянном давлении, который может быть восстановлен в случае необходимости, например при расширении отверстия, связанном с нагревом муфты. При этом надежный электрический контакт обеспечивается в любом пространственном положении муфты.
После сварки освобождают фиксатор 9, вывинчивают пгулку 3 и закрывают отверстие 2 в стенке муфты пробкой (не показана). 3 с установленным в ней шшфгом может быть исппльзочана многократно.
Формула изобретения
1,Муфта для сварки труб из термопластов, содержащая закладной нагревательный элемент, выполненный в виде
проволочной спирали, установленную в радиальном отверстии муфты втулку, в полость которой размещен контактный металлический штифт, выполненный с расширенной нижяей частью, соединенной с
электронагревательным элементом, отли- ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности муфты в работе, на наружной поверхности втулки выполнена самонарезающаяся резьба, а обращенная к нагревательному элементу торцовая поверхность нижней части контактного штифта выполнена шероховатой.
2,Муфта по и, 1, отличающаяся тем, что контактный штифт снабжен установпеннь м в его верхней части фиксатором.
3,Муфта по п. 1. отличающаяся тем, что торцовая шероховатая поверхность нижней част и контактного штифта выполнена с диаметром, величина которого не менее
(3d + 2Z), где d - диаметр провода спирали; Z- расстояние между витками спирали.
12
11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИТИНГ | 2023 |
|
RU2822673C1 |
СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПРЕЖДЕ ВСЕГО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ С СИЛОВЫМ ЗАМЫКАНИЕМ, ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ, ОДНОЙ ДЕТАЛИ ИЗ МНОГОСЛОЙНОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА С ДРУГОЙ ДЕТАЛЬЮ | 2005 |
|
RU2368838C2 |
Муфта для сварки труб из термопластов | 1982 |
|
SU1070812A1 |
ПОЛИМЕРНЫЙ ТРУБОПРОВОД | 2000 |
|
RU2192577C2 |
Тройник для соединения труб из термопластов | 1983 |
|
SU1122519A1 |
СПОСОБ ПРОГРЕВА БЕТОНА, ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА, ИНДУКЦИОННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА | 2012 |
|
RU2522097C2 |
Телеметрическая колонна бурильных труб | 1981 |
|
SU985265A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН | 2018 |
|
RU2696039C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ, ВОДОНАГРЕВАТЕЛЬ И СПОСОБ РЕЗИСТИВНОГО НАГРЕВА ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ | 1995 |
|
RU2171550C2 |
Устройство для стыковой сварки труб | 1987 |
|
SU1407836A1 |
Изобретение относится к сварке пластмасс и может найти применение при сварке полиэтиленовых труб при помощи муфты с закладным нагревательным элементом. Цель - повышение надежности муфты в работе. Для этого в муфте для сварки труб из термопластов на наружной поверхности втулки выполнена самонарезающаяся резьба. Обращенная к нагревательному элементу торцовая поверхность нижней части контактного штифта выполнена шероховатой. Кроме того, контактный штифт снабжен установленным в его верхней части фиксатором. Торцовая шероховатая поверхность нижней части контактного штифта выполнена с диаметром, величина которого не менее
Муфта для сварки труб из термопластов | 1982 |
|
SU1070812A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ МАГНИТНОГО МЕЖКИШЕЧНОГО АНАСТОМОЗА | 2009 |
|
RU2410039C1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1991-10-15—Публикация
1989-01-04—Подача