Устройство для подъема и очистки крышек люков полувагонов Советский патент 1991 года по МПК B65G67/24 B61D7/26 

Описание патента на изобретение SU1684201A1

Фиг 1

нетленным в подшипниках 5 на раме 6. Вал

4 приводится во вращение от привода через муфту. Положение каждого поддона регулируется в продольном направлении наладоч- ным механизмом. На основании установлена трубчагая рамка 16, жестко соединенная с приводным валом 17, установленным в подшипниковых опорах 18 нз сварной раме. На каждой рамке 16 установлен рычаг 21 для закрывания крышек 22

люков полувагонов 3. После открывания крышек люков в поддоны посредством привода и рамок 1 б устанавливаются на крышку люка полувагона, i зачищая заостренной кромкой груз, после чего производится выгрузка груза через поддоны и люки в бункер. После выгрузки поддоны выводятся из полувагона и опускаются для ссыпания с них остатков груза, затем рамка поднимает поддон, а рычаг - крышку люка. 7 ил.

Похожие патенты SU1684201A1

название год авторы номер документа
Устройство для открывания и закрывания крышки люка полувагона 1977
  • Ганжов Иван Власович
  • Родионов Анатолий Александрович
SU874427A1
Передвижная буроразгрузочная установка 1972
  • Ермичев Владимир Алексеевич
  • Комаровский Иосиф Вячеславович
  • Носков Юрий Александрович
  • Петрушкин Григорий Федорович
  • Тронин Вадим Георгиевич
  • Черепанов Лев Борисович
SU491563A1
Устройство для выгрузки сыпучих грузов из вагонов 1987
  • Иконников Евгений Александрович
SU1562266A1
Устройство для закрывания крышек люков полувагонов 1990
  • Кохало Рудольф Иванович
  • Блехман Юлий Яковлевич
  • Верник Владимир Савельевич
SU1743955A1
МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ РАЗГРУЗОЧНЫЙ КОМПЛЕКС СЫПУЧИХ И СМЕРЗШИХСЯ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ПОЛУВАГОНОВ 1992
  • Потапов В.И.
  • Сидяков В.А.
  • Филинов Е.А.
RU2010762C1
Устройство для открывания и закрывания крышек люков полувагона 1989
  • Шабалин Анатолий Петрович
  • Цымбал Валентина Дмитриевна
  • Крючков Анатолий Викторович
SU1779629A1
Устройство для закрывания крышек люков полувагонов 2022
  • Москвичев Антон Вячеславович
  • Сергеев Евгений Анатольевич
  • Гирфанова Надежда Ивановна
  • Запольских Алексей Александрович
RU2790896C1
ПОЛУВАГОН ДЛЯ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ 2013
  • Чернов Юрий Васильевич
  • Чернов Василий Юрьевич
RU2539701C2
Устройство для вибрационного рыхления и выгрузки груза из полувагона 1988
  • Семерик Иван Ефимович
  • Емельянов Николай Андреевич
  • Донской Сергей Иванович
  • Марочко Иван Александрович
  • Точковой Василий Александрович
  • Бойчук Георгий Павлович
  • Грищенко Юрий Сазонтьевич
SU1602835A1
КУЗОВ ПОЛУВАГОНА 2003
  • Розенштейн Дмитрий Борисович
  • Любимов Юрий Андреевич
  • Крючков Анатолий Викторович
  • Андронов Владислав Анатольевич
  • Демин Константин Павлович
  • Ефимов Виктор Петрович
  • Васильева Людмила Михайловна
  • Стрельченко Алексей Николаевич
  • Агинских Максим Васильевич
  • Левин Александр Борисович
  • Клещевников Василий Арсенович
  • Старостин Георгий Александрович
  • Галиева Ирина Витальевна
  • Шевелева Ольга Александровна
  • Ускова Светлана Николаевна
RU2271292C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 684 201 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для подъема и очистки крышек люков полувагонов

Изобретение относится к оборудованию для зачистки остатков груза с крышек люков полувагонов после выгрузки с них смерзшейся свеклы и позволяет повысить эффективность. Устройство для подъема и очистки крышек люков полувагонов содержит поддоны 1, шарнирно закрепленные на кронштейнах 2, количество которых соответствует количеству люков полувагона 3. Кронштейны 2 неподвижно соединены с валом, уста

Формула изобретения SU 1 684 201 A1

Изобретение относится к оборудованию для очистки остатков груза с крышек люков полувагонов при выгрузке с них смерзшейся свеклы с последующим закрыванием крышек люков железнодорожных полувагонов.

Цель изобретения - повышение эффективности.

На фиг, 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - тс же, вид сверху с сечением по наладочному механизму; на фиг. 3 - то же, с сечением по регулировочному механизму среднего поддона; на фиг. 4 - устройство, вид сверху; на фиг 5 - сечение А-А на фиг. 4; на фиг, 5 - то же, при разгрузке поддона; на фиг, 7 -то же, при закрывании крышек.

Устройство содержит поддоны 1, шар- нирносвязанные с кронштейнами 2. Количество поддонов 1 в устройстве соответствует количеству люков стандартного полувагона 3. Кронштейны 2 неподвижно соединены с валом 4, установленным в подшипниках 5 на раме б (на фиг. 1-3 pavia условно не показана). Вал 4 приводится во вращение от привода 7 через муфты S. Каждый поддон 1 регулируется наладочным механизмом, который монтируется на валу 4. Наладочный механизм состоит из резьбовой втулки 8, разрезной полумуфты 10 и подвижной полумуфты 11, соединенной с валом 4 посредством шпонки 12. Втулка 9 соединена с валом 4 резьбовым соединением. Кронштейны 2 приварены к полумуфте 11. Средний поддон 1 регулируется механизмом, который состоит из резьбовой полумуфты 13 и полумуфты 14, соединенной с залом посредством шпонки 15. На основании установлена трубчатая рамка 16, жестко соединенная с приводным валом 17, установленным в подшипниковых опорах 18 на сварной раме 19 (на фиг. 1-3 условно не показана). Количество рамок 16 соответствует числу люков полувагона 3.

Вал 17 связан с приводом 20. На каждой рамке 16 установлен рычаг 21 для закрывания крышек 22 люкоь полувагона 3.

Устройство работает следующим образом.

В зону установки устройства перемещают полувагон 3 с грузом и устанавливают так, чтобы оси люков соответствовали осям поддонов 1, Открывают крышки 22 люков. С

помощью наладочных механизмов поддоны 1 агрегата выставляют по габаритам крышек 22 люков полувагона 3. Затем включают привод 7, который, поворачивая вал 4, с помощью закрепленных на нем кронштейнов 2,одновременно укладывает поддоны 1 на верхние плоскости крышек 22 люков. В процессе укладки каждый поддон 1 скользит своей передней заостренной кромкой по поверхности крышки 22 люка, перемещаясь к внутренней его кромке и очищая находящийся на ней груз. В начальный момент касания передней кромки поддона 1 и верхней плоскости крышки люка рамка 16 опускается.

За счет скольжения случайные остатки

груза попадают на плоскость поддона 1. После укладки поддонов 1 ведут выгрузку свеклы из полувагона 3 по принятой технологии Груз, перемешаясь через люки, выгружается из вагона в бункер. Остатки невыг- руженкой свеклы и примесей остаются на поверхности поддона 1, Включают реверс привода 7, в результате чего поддоны 1 с остатками груза снимаются с крышек 22 люков и перемещаются наружу за пределы люка. В последней фазе перемещения поддона 1 с помощью приводного вала 17 поднимают рамку 16 под переднюю кромку поддона 1, Рзмка 16 служит передней опорой нагруженного поддона 1 после его полного вывода из полости люка. После вывода поддонов 1 привод 7 останавливается. В дальнейшем включают привод 20, который, поворачивая рамку 16 вниз против часовой стрелки, останзвлмвается под углом, достаточным для

свободного высыпания остатков (например, 60°). После ссыпания груза с поддонов 1 включается реверс привода 20, в результате чего рамка 16 поднимает чистый поддон 1, а рычаг 21, установленный на рамке 16, попутно с движением ее подъема закрывает одновременно крышку 22 люка. Подъем рамки 16 осуществляется до положения полного закрытия рычагом 21 люка, после чего привод 20 останавливается и включается опускание поддона 1 на уровень последующей укладки в люк нового полувагона. Агрегат подготовлен к новому циклу работы. Точное выставление каждого поддона относительно крышки люка, осуществляют с помощью вращения резьбовой втулки 9 на- лодочного механизма в ту или другую сторону в зависимости от того, в какую сторону необходимо переместить поддон. Таким образом, вращая втулку одним из ее заплечиков, перемещают разрезную полумуфту 10, а вместе с ней и подвижную полумуфту 11с закрепленным на ней кронштейном 2. Перемещение на валу полумуфт 11 с закрепленными на них кронштейнами 2 обуславливает и перемещение в нужное положение поддона 1.

Формула изобретения

Устройство для подъема и очистки крышек люков полувагонов, содержащее механизм очистки и установленный на основании с возможностью поворота в поперечной вертикальной плоскости приводом рычаг с упором для подъема крышки люка, отличающееся тем, что. с целью повышения эффективности, оно снабжено шарнирно установленным на основании с

возможностью поворота дополнительным приводом в поперечной вертикальной плоскости кронштейном, несущим указанный механизм, который образован с заостренной кромкой для взаимодействия с крышкой

люка при установке на нее, причем поддон нижней частью смонтирован с возможностью взаимодействия с указанным рычагом.

w # 2( 7054

0tia,3

18

/

16

Фиг. Ц

и

81

V-V

I02fr89i

Фиг.7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1684201A1

Устройство для подъема крышек люков железнодорожных вагонов 1987
  • Катин Рудольф Валентинович
  • Кукин Владислав Михайлович
  • Поманский Николай Сергеевич
  • Скловский Семен Абрамович
SU1602784A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1

SU 1 684 201 A1

Авторы

Семерик Иван Ефимович

Емельянов Николай Андреевич

Донской Сергей Иванович

Марочко Иван Александрович

Точковой Василий Александрович

Бойчук Георгий Павлович

Грищенко Юрий Сазонтьевич

Даты

1991-10-15Публикация

1988-12-26Подача