Металлоплакирующая смазка Советский патент 1991 года по МПК C10M141/08 C10M141/08 C10M135/16 C10M125/04 C10N30/06 

Изобретение относится к нефтехимии и нефтепереработке, в частности к метал- лоплакирующим пластичным смазкам, и может быть использовано в машино- и станкостроении для расширения нагрузочного диапазона работы пар трения сталь - сталь и повышения их надежности и долговечности.

Целью изобретения является улучшение противозадирных, противоизносных и нагрузочных свойств металлоплакирующей смазки.

Металлоплакирующая смазка согласно изобретению содержит, мас.%:

1.5-Дифенилтиокарбазон0,5-10,0

Порошок меди, обработанный солью серебра, при соотношении меди и серебра (7,5-30): 11,0-15,0

Мыльная пластичная основа До 100.

Для равномерного распределения относительно небольших количеств серебра в обьеме смазочного материала производят осаждение серебра на поверхность медного порошка марки ПМ (ГОСТ 4960-75) из водного раствора азотнокислого серебра (ГОСТ 1277-75).

После промывки и суш.-; порошок используют для приготовления смазочных композиций.

Для приготовления смазочных композиций медьсодержащий порошок перетирают в фарфоровой ступке с 1,5-дифенилтиокар базоном в течение 30 мин, затем смесь вводят в пластичную смазочную основу Лита (ТУ 38001264-76) и перемешивают в течение 1 ч до образования однородной пластичной массы. Получают металлоплакирующую смазку, готовую к использованию. Составы полученных смазок приведены в табл.1.

сь

00

со

Оценка смазочных свойств смазок согласно изобретению и прототипа проведена на четырехшариковой машине трения а соответствии с требованиями ГОСТа 9490-75. В качестве образцов использованы шары из стали ШХ 15 диаметром 12,7 мм.

Полученные результаты приведены в табл.2.

Композиция 12, содержащая 15 мас.% 1,5-дифенилтиокарбазона, несмотря на вы- сокие противозадирные и нагрузочные свойства вызывает снижение показателя Рк до 63 кгс в сравнении с другими составами.

Кроме того, применение смазочной композиции, содержащей 15 мас.% 1,5-ди- фенилтиокарбазона, затруднено из-за высокой ее вязкости.

Применение медьсодержащего порошка, в котором соотношение меди и серебра составляет 6,5:1 (состав II) нецелесообраз- но, т.к. увеличение содержания серебра выше 1,5 мас.% не приводит к значительному улучшению лротивозадирных, нагрузочных и противоизносных свойств по сравнению с композицией 9 (1,5 мас.% серебра, соотно- шение Cu:Ag 9:1).

Из экспериментальных данных следует, что совместное применение 1,5-дифенилти- окарбазона и медьсодержащего порошка в оптимальных концентрациях позволяет значительно увеличить противозадирные и нагрузочные свойства пластичной основы.

Нагрузка сваривания смазок согласно изобретению достигает 630 кгс, что более чем в 4.7 раза превосходит этот показатель для основы, равной 133 кгс, и 2 раза превосходит прототип.

Значительно возрастает и величина индекса задира (98-113 против 68).

Применение металлоплакирующей смазки целесообразно в ответственных узлах, работающих с высокими ударными нагрузками, заклинивание которых приводит к аварийным простоям, влекущим за собой потери, значительно превосходящие затраты на смазку.

Формула изобретения Металлоплакирующая смазка, содержащая мыльную пластичную основу и медьсодержащий порошок, отличающаяся тем, что, с целью повышения противозадир- ных и нагрузочных свойств, смазка в качестве медьсодержащего порошка содержит порошок меди, обработанный солью серебра, при соотношении меди и серебра (7,5-30): 1 и дополнительно содержит 1,5-ди- фенилтиокарбазон при следующем соотношении компонентов, мас.%:

1,5-Дифенилтиокарбазон0,5-10,0

Порошок меди, обработанный солью серебра, при соотношении меди и серебра (7,5-30): 11,0-15,0

Мыльная пластичная основа До 100.

Изобретение относится к смазочным составам, в частносги к металлоплакирующей смазке, которая может быть использована в машино- и станкостроении для расширения нагрузочного диапазона работы пар трения сталь - сталь и повышения их надежности и долговечности. С целью повышения проти- возадирных и нагрузочных свойств смазка содержит следующие компоненты, мае %: 1,5-дифенилтиокарбазон 0,5-10,0; порошок меди, обработанный солью серебра, при соотношении меди и серебра (7,5-30): 1 1.0- 15,0; мыльная пластичная основа до 100. Нагрузка сваривания смазок достигает 630 кгс, величина индекса задира 98-113 2 табл И

Таблица 1

Таблица 2