Металлоплакирующая смазка Советский патент 1984 года по МПК C10M5/02 C10M5/20 

1 1

Изобретение относится к нёфте переработке, в частности к металлоплакирующим смазочным материалам (пластичным сма.зкам),

Известны смазки, обеспечивающие .реализацию эффекта безызносности (избирательного переноса) за счет содержания в своем составе меяи (или ее соепинений) и комплексообразующих органических соединений С1 J

Однако известные смазки не обесп чивают требуемых антифрикционных свойств.

Наиболее близкой по составу и .достигаемому результату к предлагаемой является металлоплакирующая смазка (23 следующего состава, мае.%:

Порошок меди9-11

8-Оксихинолин в качестве оксипроизводного ароматического сЪединейия 0,05-0,15

Мыльная пластичная

смазкаОстальное

Однако смазочные свойства указанной смазки не отвечают предъявляемы требованиям.

Цель изобретения - повышение смазочных свойств.

Поставленная цель достигается тем, что металлоплакирующая смазка, содержащая 9-11 мас.% порошка меди, 0,05-0,15 мас.% оксипроизводного ароматического соединения и до 100 мас.% мыльной пластичной смазки в качестве оксипроизводного ароматического соединения содержит -окс нафтальанИЛИИ.

12862

Ниже приведен состав предлагаемой смазки, мас,%:

/9-Оксинафтальанилин 0,05-0,15

Порошок меди9-11

5 Мыльная пластичная

смазкаОстальное

до 100

В качестве мыльной пластичной смазки может быть использована смазка Пита ТУ 3800126А-7. впредлагаемую смазку медь вводится в виде порошка ИМ ГОСТ 4960-75, размер частиц не превышает 0,1 мм.

Для приготовления смазки перечисленные компоненты в указанных пропорциях тщательно перемешивают при комнатной температуре до получения однообразной массы.

Составы смазок приведены в табл. 1.

У составов смазок 1-10 оценивают смазочные свойства на четырехшарийовой машине трения по ГОСТ 9490-75.

Результаты испытаний предсташены. в табл. 2.

Из представленных данных (табл. 2) видно, что легирование металлоплакирующей смазки незначительным количеством (0,05-0,15 мас.%)/3-оксинафтапьанилина способствует заметному улучшению смазочных свойств смазки. Критическая нагрузка при этом возрастает на 10-15%, пределы работоспособности расширяются в 1,5 раза по сравнению с прототипом, что приводит к резкому сокращению расхода смазочного материала, повьштению , надежности и долговечности машин и механизмов,

Таблица 1

Продолжение табл. 1

МЕТАЛЛОПЛАКИРУКХЦАЯ СМАЗКА, содержащая 9-11 мас.% порошка меди, 0,05-0,15 мас.%, оксипроизводного ароматического соединения и до 100 мас.% мыльной пластичной смазки, отличающая ся тем, что, с целью повышения смазочных свойств, смазка в качестве оксипроизводного ароматического соединения содержит / -оксинафтальанилин.

0,05 0,15 0,01 0,19

66

84

112

119

112

126

126

126

84

94

11 11 7 13

«

Таблица 2

Индекс задира. Из

34,2041 43,6730 52,7020 62,2198 62,8590 63,5781 68,3637 67,4399